Utforska pneumatikens framtid. Vår blogg erbjuder expertinsikter, tekniska guider och branschtrender som hjälper dig att förnya och optimera dina automationssystem.
Externa stötdämpare för cylinderapplikationer kräver exakt dimensionering baserad på beräkningar av kinetisk energi, krav på retardationssträcka och belastningsegenskaper för att ge kontrollerad energiavledning och förhindra skadliga slag i slutet av slaget samtidigt som optimala cykeltider bibehålls.
Torr, icke smord luft ökar cylinderfriktionen med 30-50%, påskyndar tätningsslitaget genom förlust av gränssmörjning och kräver specialiserade tätningsmaterial, förbättrade ytbehandlingar och modifierade driftsparametrar för att upprätthålla tillförlitlig prestanda och acceptabel livslängd.
Förlust av cylinderkraft på grund av friktion och mottryck kan beräknas enligt följande formel: Faktisk kraft = (matningstryck - mottryck) × kolvarea - friktionskraft, där friktionen normalt minskar den tillgängliga kraften med 10-25% beroende på tätningstyp, cylinderns skick och drifthastighet.
Fel i positionsavkänningen står för nästan 30% av stilleståndstiden för pneumatiska system i automatiserad tillverkning. När cylindrar inte kan rapportera sin position korrekt kan hela produktionslinjer stanna upp, vilket kostar tusentals kronor per timme i förlorad produktivitet. Att förstå hur reed-switchar och Halleffektsensorer1 fungerar - och när de ska användas - är avgörande för tillförlitlig automation.
Pneumatiska cylindrar för temperaturer under noll kräver specialiserade tätningar, lågtemperatursmörjmedel, materialval för kompatibilitet med värmeutvidgning och förbättrade filtreringssystem för att upprätthålla tillförlitlig drift i temperaturer så låga som -40°C utan prestandaförsämring eller komponentfel.
