Utforska pneumatikens framtid. Vår blogg erbjuder expertinsikter, tekniska guider och branschtrender som hjälper dig att förnya och optimera dina automationssystem.
Profilcylindrar erbjuder överlägsen styrka och kompakt design för högtrycksapplikationer, medan dragstångscylindrar ger kostnadseffektiva lösningar med enkel åtkomst för underhåll, vilket gör valet av konstruktion avgörande för att optimera prestanda, livslängd och total ägandekostnad.
Beräkning av egenfrekvensen innebär att systemets mass- och styvhetsegenskaper bestäms med formeln f = 1/(2π)√(k/m), där korrekt frekvensanalys förhindrar resonansförhållanden som orsakar för tidigt cylinderhaveri, överdrivet slitage och kostsamma produktionsstopp.
Den interna magnetens utformning avgör direkt positionssensorns noggrannhet genom magnetfältets styrka, jämnhet och stabilitet - optimerad magnetgeometri, materialval och monteringsmetoder kan uppnå en positioneringsnoggrannhet på ±0,1 mm medan dåliga konstruktioner skapar 2-5 mm fel som förstör precisionstillverkningsprocesser.
Cylinderkuddar går sönder främst på grund av kontamineringsskador, överdrivna slagbelastningar, felaktig justering, tätningsdegradering och tillverkningsfel, med tidig diagnos genom vibrationsanalys, tryckövervakning och visuell inspektion som förhindrar 85% katastrofala fel.
Kolvslitringar använder specialmaterial som PTFE, polyuretan och bronsfyllda kompositer för att ge tätning med låg friktion, förhindra metall-mot-metall-kontakt och bibehålla konsekvent prestanda under miljontals cykler i stånglösa cylindrar.
