Utforska pneumatikens framtid. Vår blogg erbjuder expertinsikter, tekniska guider och branschtrender som hjälper dig att förnya och optimera dina automationssystem.
Tryckfall i cylinderrör under högt flöde uppstår på grund av friktionsförluster från turbulent luftflöde, portbegränsningar och begränsningar i den inre geometrin. Tryckfallet beräknas med Darcy-Weisbachs ekvationer och minimeras genom optimerad portdimensionering, släta inre ytor och korrekt utformning av flödesvägen.
För att välja cylindrar för miljöer med höga G-stötar och vibrationer krävs en förstärkt konstruktion med kraftiga lager, stöttåliga tätningar, vibrationsdämpande fästen och robusta interna komponenter som är utformade för att klara accelerationer på över 10 G med bibehållen exakt positionering och tillförlitlig drift.
Beröringsfria stånglösa cylindrar med luftlager använder tryckluftsfilmer för att eliminera fysisk kontakt mellan rörliga delar, vilket ger friktionsfri drift med positioneringsnoggrannhet under 1 mikron, ingen partikelgenerering och underhållsfri drift för applikationer med hög precision och ultra-renhet.
Cylinderns slaglängd påverkar avsevärt tillgänglig kraft på grund av cantilever-belastningseffekter, där förlängda positioner minskar lastkapaciteten med 50-80% jämfört med indragna positioner, vilket kräver att ingenjörerna minskar kraftspecifikationerna baserat på beräkningar av maximal slaglängd och momentarm.
Venturi-ejektorer och vakuumreglerventiler fungerar enligt Bernoullis princip, där tryckluft med hög hastighet skapar lågtryckszoner som genererar vakuum. Dessa enheter omvandlar pneumatisk energi till vakuumkraft genom noggrant konstruerade munstycksgeometrier och flödesdynamik.
