Pnömatiğin geleceğini keşfedin. Blogumuz, otomasyon sistemlerinizi yenilemenize ve optimize etmenize yardımcı olacak uzman görüşleri, teknik kılavuzlar ve sektör trendleri sunar.
Döner aktüatörlerdeki en kritik arıza modları arasında kanat keçesi bozulması, yatak aşınması, milin yanlış hizalanması, kirlenme girişi ve basınç dengesizlikleri yer alır ve arızaların 70%'si döner keçeler, çıkış mili yatakları ve hava besleme bağlantıları gibi öngörülebilir aşınma noktalarında meydana gelir.
Pnömatik sistemleriniz gereğinden fazla enerji mi tüketiyor? Farklı çalışma koşullarında tutarsız performans mı yaşıyorsunuz? Eğer öyleyse, pnömatik sistem tasarımı ve optimizasyonunda hidrodinamik modellemenin kritik rolünü gözden kaçırıyor olabilirsiniz. Hidrodinamik modeller, pnömatik sistemlerdeki akışkan davranışını anlamak için temel çerçeveler sağlayarak mühendislerin
Kanat tipi döner aktüatörler, Pascal'ın basınç çarpımı prensibine göre çalışır, doğrusal pnömatik kuvveti kayan kanat mekanizmaları aracılığıyla dönme torkuna dönüştürür ve performans, basınç farkları, kanat geometrisi, sürtünme katsayıları ve tork çıkışını, hızı ve verimlilik özelliklerini belirleyen termodinamik gaz yasaları tarafından yönetilir.
Kimyasal uyumluluğa dayalı doğru conta malzemesi seçimi, zorlu kimyasal ortamlarda aktüatör hizmet ömrünü aylardan 5+ yıla kadar uzatabilir; FFKM (Perfloroelastomer) gibi malzemeler evrensel kimyasal direnç sunarken NBR (Nitril) hidrokarbon uygulamaları için uygun maliyetli çözümler sağlar.
Doğru montaj ve hizalama uygulamaları, yan yükleri ortadan kaldırarak, iç aşınmayı azaltarak ve aktüatörün strok döngüsü boyunca optimum kuvvet dağılımı sağlayarak aktüatörün hizmet ömrünü 2-3 yıldan 8-10 yıla kadar uzatabilir.
