Дослідіть майбутнє пневматики. У нашому блозі ви знайдете поради експертів, технічні посібники та галузеві тенденції, які допоможуть вам впроваджувати інновації та оптимізувати ваші системи автоматизації.
Внутрішні витоки в пневматичних циліндрах виникають, коли стиснене повітря витікає між поршнем і отвором циліндра, як правило, через зношеність ущільнень, пошкодження поверхонь або забруднення. Це призводить до зниження вихідної сили, сповільнення часу циклу та збільшення споживання енергії.
Розуміння силового фактора при виборі пневматичного циліндра включає в себе розрахунок теоретичної вихідної сили, застосування коефіцієнтів безпеки для реальних умов, врахування втрат на тертя, коливань тиску і динаміки навантаження, щоб забезпечити надійну роботу з достатнім запасом сили для стабільної продуктивності.
Цапфові циліндри забезпечують можливість повороту для кутового позиціонування, пропонуючи чудовий розподіл навантаження, зниження бічних навантажень і гнучкі варіанти монтажу, які враховують неспіввісність системи, зберігаючи при цьому точний контроль в системах автоматизації обертання, нахилу і багатокоординатної автоматики.
Коли пневматичні циліндри1 не можуть почати плавно рухатися, виробничі лінії зупиняються, що коштує виробникам тисячі доларів на годину. Цей невдалий сценарій часто виникає через недостатнє розуміння вимог до відривного зусилля. Відривне зусилля в пневматичних циліндрах - це початкове зусилля, необхідне для подолання статичного тертя і початку руху циліндра з нерухомого положення, зазвичай на 25-50% вище, ніж зусилля, необхідне для безперервного руху. 🔧
Циліндри з низьким коефіцієнтом тертя зменшують похибки позиціонування на 95% порівняно зі стандартними пневматичними циліндрами, забезпечуючи субміліметрову точність, необхідну для виробництва медичних виробів. Ці спеціалізовані циліндри усувають рух "палички-ковзання "1 і забезпечують плавний, послідовний рух по всій довжині ходу.
