Погана якість повітря руйнує пневматичні системи, коштує тисячі доларів на ремонт і створює небезпечні умови на робочому місці. Без належної фільтрації та очищення забруднене стиснене повітря стає вашим найлютішим ворогом.
ISO 8573-11 визначає дев'ять класів якості повітря, що охоплюють рівні забруднення твердими частинками, водою та нафтою. Клас 1 забезпечує найвищу чистоту з частками ≤0,1 мікрона, тоді як клас 9 відповідає стандартам якості нефільтрованого повітря.
Минулого місяця я допоміг Марії, німецькому виробнику обладнання, вирішити проблеми з пневматикою, що постійно виникали. Її безштокові циліндри2 продовжувала заклинювати через забруднене повітря, що коштувало їй 15 000 євро простою щотижня.
Зміст
- Чому стандарти якості повітря ISO важливі для пневматичних систем?
- Що таке різні класи якості повітря за стандартом ISO 8573-1?
- Як вибрати правильний клас якості повітря для вашого застосування?
- Яке обладнання для очищення повітря відповідає стандартам ISO?
Чому стандарти якості повітря ISO важливі для пневматичних систем?
Забруднене стиснене повітря руйнує пневматичні компоненти швидше, ніж будь-який інший фактор промислової автоматизації.
Стандарти якості повітря ISO запобігають дорогим відмовам обладнання, визначаючи допустимі рівні забруднення частинками, водяною парою та вмістом масла в системах стисненого повітря.
Приховані витрати на погану якість повітря
Погана якість повітря створює три основні проблеми в пневматичних системах:
- Забруднення частинками спричиняє передчасний знос безштокових циліндрів і пневматичних захватів
- Накопичення вологи призводить до корозії та замерзання в пневматичних фітингах
- Забруднення нафтою пошкоджує ущільнення та впливає на роботу електромагнітного клапана
Джон, інженер з технічного обслуговування з Огайо, дізнався про це на власному досвіді. Стандартні циліндри на його заводі виходили з ладу кожні шість місяців, оскільки не відповідали вимогам ISO 8573-1. Після впровадження належної системи очищення джерела повітря його пневматичні циліндри працюють вже понад три роки без проблем.
Переваги комплаєнсу
| Вигода | Вплив |
|---|---|
| Продовження терміну служби обладнання | 300-500% збільшені інтервали обслуговування |
| Зменшення витрат на технічне обслуговування | 70% менше аварійних ремонтів |
| Енергоефективність | 15-25% нижчі експлуатаційні витрати |
| Дотримання техніки безпеки | Відповідає міжнародним стандартам робочого місця |
Що таке різні класи якості повітря за стандартом ISO 8573-1?
ISO 8573-1 встановлює дев'ять класів якості для трьох типів забруднення в системах стисненого повітря.
Клас 1 - це найвищий рівень чистоти з частинками ≤0,1 мікрона, точкою роси під тиском ≤-70°C і вмістом оливи ≤0,01 мг/м³ для критично важливих застосувань.
Класи забруднення твердими частинками
| Клас. | Максимальний розмір частинок (мікрон) | Максимальна щільність частинок |
|---|---|---|
| 1 | 0.1 | 100 частинок/м³ |
| 2 | 1.0 | 100 000 частинок/м³ |
| 3 | 5.0 | 500 000 частинок/м³ |
| 4 | 15.0 | 1 000 000 частинок/м³ |
| 5 | 40.0 | 20 000 000 частинок/м³ |
Класи вмісту води
Забруднення водою впливає на безштокові пневматичні циліндри через корозію та замерзання:
- Клас 1: Точка роси під тиском3 ≤-70°C (фармацевтичне застосування)
- Клас 2: Точка роси під тиском ≤-40°C (прецизійне виробництво)
- Клас 3: Точка роси під тиском ≤-20°C (загальнопромислове використання)
- 4 клас: Точка роси під тиском ≤+3°C (основні застосування)
Класифікації вмісту нафти
Забруднення масла руйнує пневматичні ущільнення і впливає на роботу двоштокового циліндра:
- Клас 1: ≤0,01 мг/м³ (харчова промисловість)
- Клас 2: ≤0,1 мг/м³ (виробництво електроніки)
- Клас 3: ≤1,0 мг/м³ (автомобільна збірка)
- 4 клас: ≤5,0 мг/м³ (загальне виробництво)
Як вибрати правильний клас якості повітря для вашого застосування?
Вибір неправильного класу якості повітря призводить до марної трати грошей або руйнування обладнання через недостатню фільтрацію.
Підберіть клас якості повітря відповідно до критичності застосування: Клас 1-2 для точних робіт, клас 3-4 для загального виробництва та клас 5-6 для основних пневматичних операцій.
Посібник з вибору на основі додатків
Високоточні застосування (клас 1-2)
- Виробництво медичного обладнання
- Виробництво напівпровідників
- Виробництво продуктів харчування та напоїв
- Лабораторне обладнання
Для таких застосувань потрібні наші високоякісні блоки підготовки джерела повітря та пневматичні фітинги преміум-класу.
Загальне виробництво (клас 3-4)
- Автомобільні складальні лінії
- Пакувальне обладнання
- Системи обробки матеріалів
- Стандартне застосування циліндрів
Більшість безштокових повітряних балонів ефективно працюють з повітрям класу 3-4 за умови належної фільтрації.
Базове промислове використання (клас 5-6)
- Будівельна техніка
- Сільськогосподарська техніка
- Основні конвеєрні системи
- Ручне керування клапанами
Аналіз витрат та ефективності
| Клас якості | Вартість обладнання | Операційні витрати | Частота технічного обслуговування |
|---|---|---|---|
| Клас 1-2 | Високий | Низький | Кожні 2-3 роки |
| Клас 3-4 | Середній | Середній | Кожні 12-18 місяців |
| Клас 5-6 | Низький | Високий | Кожні 6-12 місяців |
Німецька компанія-виробник Maria спочатку обрала очищення повітря класу 5, щоб заощадити витрати. Однак часті поломки міні-циліндрів і заміна роторних приводів зробили обробку класу 3 40% більш економічно вигідною протягом двох років.
Яке обладнання для очищення повітря відповідає стандартам ISO?
Належне очищення повітря вимагає декількох етапів фільтрації для досягнення відповідності ISO 8573-1.
Повна система очищення повітря включає фільтри попереднього очищення, коагуляційні фільтри, адсорбційні осушувачі та фільтри з активованим вугіллям для ефективного видалення частинок, води та масляних забруднень.
Основні компоненти лікування
Етап первинної фільтрації
- Попередні фільтри: Видалення великих частинок (40+ мікрон)
- Коалесцентні фільтри: Усунення крапель води та масляних аерозолів
- Сажові фільтри: Захоплення дрібних частинок до 0,01 мікрона
Вторинний етап лікування
- Холодильні сушарки: Досягти точки роси до +3°C
- Осушувачі з абсорбентом: Досягнення точки роси до -70°C
- Фільтри з активованим вугіллям: Видалення масляних парів і запахів
Bepto проти рішень для очищення від OEM-виробників
| Особливість | Bepto Systems | OEM-системи |
|---|---|---|
| Початкові витрати | 60% нижній | Преміальні ціни |
| Час доставки | 5-7 днів | 4-8 тижнів |
| Заміна фільтра | Універсальна сумісність | Тільки для певного бренду |
| Технічна підтримка | Прямий контакт з інженером | Багаторівнева підтримка |
| Гарантійне покриття | 24 місяці | 12 місяців |
Наші установки для обробки джерел повітря відповідають усім вимогам ISO 8573-1, забезпечуючи при цьому значну економію коштів. Ми допомогли понад 200 європейським виробникам досягти відповідності вимогам без шкоди для їхніх бюджетів.
Найкращі практики встановлення
Правильна установка забезпечує оптимальну продуктивність:
- Встановіть фільтри нижче за течією від компресора
- Розмір очисної потужності для пікового попиту плюс 20%
- Включити обхідні контури для доступу до технічного обслуговування
- Відстежуйте перепади тиску між ступенями фільтрації
- Заплануйте регулярне технічне обслуговування на основі годин роботи
Підприємство John's в Огайо зменшило кількість відмов циліндрів ковзання на 85% після дотримання наших інструкцій з монтажу та переходу на наші сумісні рішення для очищення повітря.
Висновок
Стандарти якості повітря ISO 8573-1 захищають ваші інвестиції в пневматику, визначаючи межі забруднення, які запобігають дорогим відмовам обладнання та забезпечують його надійну роботу.
Поширені запитання про стандарти якості повітря ISO
З: Який стандарт ISO стосується якості стисненого повітря?
ISO 8573-1 - це основний стандарт, що визначає класи якості повітря для систем стисненого повітря. Він охоплює рівні забруднення твердими частинками, водою та маслом у дев'яти класах якості.
З: Як часто слід перевіряти якість повітря?
Перевіряйте якість повітря щомісяця для критично важливих застосувань (клас 1-2) і щоквартально для загального виробництва (клас 3-4). Для базового промислового використання достатньо щорічного тестування.
З: Чи можу я модернізувати існуючі системи, щоб вони відповідали стандартам ISO?
Так, більшість пневматичних систем можна модернізувати за допомогою належного очищення джерела повітря, фільтрації та регулярного технічного обслуговування, щоб досягти відповідності вимогам ISO.
З: Що станеться, якщо я нехтуватиму стандартами якості повітря?
Ігнорування стандартів призводить до передчасного виходу з ладу компонентів, збільшення витрат на технічне обслуговування, простоїв виробництва та потенційних загроз безпеці в пневматичних системах.
З: Чи вимагають безштокові циліндри особливих вимог до якості повітря?
Безштокові балони потребують мінімум 3-4 класу якості повітря через відкриті лінійні направляючі та системи ущільнення, які є більш чутливими до забруднення, ніж стандартні балони.
-
Відвідайте офіційну сторінку стандарту ISO 8573-1, який забезпечує основу для класифікації якості стисненого повітря. ↩
-
Дізнайтеся про конструкцію, типи та експлуатаційні переваги безштокових пневмоциліндрів у промисловій автоматизації. ↩
-
Дізнайтеся про точку роси під тиском - важливий параметр, який використовується для визначення вмісту водяної пари в системах стисненого повітря. ↩
