潤滑器

Lubricators | 添加油霧以潤滑氣動元件並降低操作磨損。 探索我們的精密潤滑器系列。它們可將潤滑油霧化並準確地注入到壓縮空氣中,確保下游氣動元件獲得持續穩定的潤滑。這可有效減少摩擦、防止生銹,並大幅延長設備壽命。立即選擇合適的機型。

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精確度 氣動潤滑器 延長設備壽命

使用我們高品質的氣動潤滑器,可確保您的氣動工具和元件擁有最佳的性能和長效壽命。透過將精確的油霧送入壓縮氣流,我們的潤滑器可降低摩擦、減少磨損並防止腐蝕,讓您的作業保持順暢、有效率。

使用我們的主要優勢 潤滑器

減少摩擦與磨損

為移動零件提供穩定的油膜,減少摩擦、降低磨損,並延長零件壽命。

腐蝕防護

油膜有助於保護內部金屬表面不受壓縮空氣中的濕氣和腐蝕性元素的影響。

效能提升

適當的潤滑可確保氣動工具和致動器的操作更順暢、更一致,從而提高整體系統性能。

瞭解 潤滑器 設計與功能

XMAL 系列金屬杯氣動管路潤滑器 (XMA 系列)

提供精確的油霧

氣動潤滑器的設計目的是在壓縮氣流中引入可控量的細油霧。當空氣流經潤滑器時,會產生壓力差,從儲油槽吸入油。然後油會霧化成細小的液滴,並順流而下,潤滑氣動元件的內部活動部件。

主要元件:

  • 儲油槽 (油碗): 儲存潤滑油。通常是透明的,方便監控液位。
  • 接油管: 將儲存器中的油吸入氣流中。
  • 油滴調整: 針閥或類似機構,可精確控制油的引入速度。
  • 視窗圓頂/進給指示器: 可目視確認滴油速率。
  • 霧化器/噴嘴: 將油分成細霧,以便有效分佈。

我們的 潤滑器技術 優勢

精確的油量計量

精密的調整機制可微調滴油速度,確保最佳的潤滑效果而不會消耗過多的機油。

穩定的噴霧生成

高效率的霧化設計可確保在低流量時也能提供細緻、一致的油霧。

輕鬆加油

專為方便補充機油而設計,即使在系統受壓的情況下也可進行補充(檢查特定型號的功能)。

耐用結構

堅固的本體和碗體材質可確保在各種工業環境中長期使用。

選擇的關鍵參數 潤滑器

連接埠尺寸與螺紋

例如:G1/8、G1/4、G3/8、G1/2、G1、NPT 選項。

流量容量

潤滑器可有效處理的最大氣流量(L/min,SCFM)。

工作壓力範圍

適當霧化和輸送機油的最小和最大壓力。

油碗容量

儲油槽的體積(例如:立方厘米、盎司)。

建議潤滑油類型

油的黏度和類型(例如 ISO VG32 渦輪油)。

滴油調整範圍

進油速率的可控性。

碗的材質

聚碳酸酯(標準)或金屬(用於較高壓力/溫度或刺激性化學品)。

操作溫度

適合的環境和介質溫度範圍。

如需詳細參數,請參閱個別產品手冊或 諮詢我們的技術專家.

潤滑器 安裝與維護

安裝最佳實務:

  • 將潤滑器安裝在過濾器和調節器的下游,盡可能靠近使用點。
  • 確保氣流方向正確,如潤滑器本體上的箭頭所示。
  • 垂直安裝,油碗向下。
  • 使用建議的潤滑油類型,並將儲油槽注滿適當的油位。
  • 最初設定較低的滴油率,然後根據設備要求和觀察結果按需調整。

例行維護:

  • 定期檢查儲油槽中的油位,並在油位耗盡前加油,以防止潤滑中斷。
  • 透過觀察罩監控油的滴漏率,必要時進行調整。
  • 若視線圓頂變得混濁或阻塞,請清潔視線圓頂。
  • 定期清潔潤滑器內的取油管和過濾器(若有)。
  • 檢查碗和密封件是否有任何損壞或洩漏。

在加注機油或對潤滑器進行任何維護之前,請務必先為系統減壓。

潤滑器 常見問題

某些氣動元件(特別是金屬與金屬或金屬與密封件接觸的元件)必須進行潤滑,以便:

  • 減少摩擦: 可將移動零件之間的阻力降至最低,讓操作更順暢、更有效率。
  • 減少磨損: 保護表面不受磨損和刮傷,大幅延長零件的使用壽命。
  • 防止腐蝕: 油膜可以阻隔壓縮空氣中的濕氣和腐蝕性元素。
  • 改善密封性: 可幫助維持動態密封的完整性。

如果沒有適當的潤滑,這些元件可能會出現快速磨損、工作溫度升高、黏結和過早故障等問題。

潤滑過度和潤滑不足都會造成問題:

  • 潤滑不足: 導致摩擦增加、磨損、操作溫度升高、潛在的組件卡死以及壽命縮短。致動器可能會變得遲緩或操作不穩定。
  • 過度潤滑: 可能導致過量的油排入大氣中,形成油霧,並可能造成工作環境混亂。它還會導致油積聚在非專為其設計的下游元件(如控制閥或傳感器)中,使其粘住或發生故障。過量的油還會降低某些密封材料的性能,或污染敏感應用中的產品。

關鍵是提供 正確金額 的 正確類型 根據您系統中特定組件的建議使用潤滑油。

油霧從潤滑器順流而下的有效距離取決於幾個因素,包括

  • 潤滑器設計: 霧化器製造細緻、穩定霧氣的效率。
  • 氣流速度與流量: 更高更穩定的氣流有助於將霧氣吹得更遠。
  • 管材尺寸與佈局: 具有許多彎曲、限制或上行區段的長而複雜的管道可能會造成油滴凝結,並過早從氣流中掉落。
  • 機油類型與黏度: 較輕的油更容易霧化,也可能會飄得更遠。
  • 環境溫度: 低溫可能會使機油變得更黏稠,更容易凝結。

一般而言,最好安裝潤滑器 盡可能接近 通常在 5-10 米(15-30 英尺)範圍內。對於非常長的空氣管路或複雜的系統,可能需要多個潤滑器或專門的潤滑系統。

不,您不應該使用任何類型的機油. 使用專為氣動系統配制的機油,並與潤滑器和下游元件(特別是密封件)相容是非常重要的。

使用不正確的機油(例如汽車機油、液壓機油)可能導致:

  • 霧化不良、潤滑不一致。
  • 形成淤泥、漆膜或膠狀沉積物,可能堵塞潤滑器和氣動元件。
  • 由 NBR 等材料製成的密封件和 O 形環會變質。
  • 如果油品不適合在空氣中噴霧,可能會危害健康或環境。

請務必參考潤滑器製造商的建議和您的氣動設備的要求,以確定正確的油類和黏度 (例如,ISO VG32 非清淨劑礦物油是常見的)。

如果您的潤滑器不滴油,請檢查這些常見原因:

  • 油位: 儲油槽中是否有足夠的機油?如果不足,請重新加注。
  • 氣流: 大多數潤滑器需要最低限度的空氣流量,以產生吸油所需的壓力差。當您期望潤滑時,請確保有足夠的空氣流經裝置。
  • 滴水調整: 滴油調節旋鈕/螺絲的開度是否足夠?試著逆時針調整以增加滴油率。
  • 拾取管/過濾器堵塞: 從油碗吸取機油的管子或其小型進油濾清器可能被污垢或舊的機油殘渣堵塞。這可能需要清潔。
  • 噴嘴/霧化器堵塞: 油霧化進入氣流的位置可能被阻塞。
  • 機油黏度不正確: 如果機油太稠(例如由於溫度太低或類型錯誤),可能無法正常抽出。
  • 系統壓力: 確保操作壓力在潤滑器的指定範圍內。
  • 內部密封: 潤滑器內部密封件磨損或損壞可能會導致無法正常運作。

在拆卸潤滑器的任何部分進行檢查或清潔之前,請務必先為系統減壓。

使用我們的產品確保長效性和效能 氣動潤滑器

為您的氣動設備提供必要的保護。我們的精密潤滑器可提供穩定的油霧,減少磨損,使運作更順暢。探索我們的產品系列或聯絡我們的專家,為您的系統尋找理想的潤滑解決方案。

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