緊湊型導軌油缸

緊湊型導軌滾筒 | 為精密工作提供高精度導軌和防側載能力。 探索我們專為精密組裝和定位而設計的緊湊型導軌氣缸。其整合式導桿結構可在短行程內提供極佳的防旋轉準確性和抗側向負荷能力,是空間有限且穩定性要求高的應用的最佳選擇。現在就為您的精密工作選擇合適的機型。

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精密工程 緊湊型導軌氣缸

我們的緊湊型導軌氣缸無縫整合了線性氣動驅動與堅固的導軌機構。它們提供精確、穩定且節省空間的運動控制,非常適合對精確度和最小佔地面積要求極高的自動化任務。

我們的主要優勢 緊湊型導軌氣缸

節省空間設計

整合式導軌與氣缸本體可大幅縮短總長度與安裝空間,非常適合狹小空間。

增強的負載能力

堅固的導軌機構提供絕佳的抗側荷載和力矩能力,確保在嚴苛條件下的穩定性。

高精度與穩定性

確保精確、無旋轉的線性運動,是精密關鍵應用的理想選擇。

我們的 緊湊型導軌氣缸技術邊緣

精密導引

採用高品質的線性軸承或堅固的導桿,可提供極佳的直線行程和最小的游隙,確保精確的運動。

緊湊型整合

油壓缸和導軌單元無縫整合在一起,最大程度地縮小了整體尺寸,簡化了客戶的機器組裝。

耐用結構

採用耐磨材質和堅固的結構,即使在嚴苛的工業條件下,也能確保長效的使用壽命。

多功能安裝

在多種表面上提供各種安裝點,提供設計彈性,方便機器整合。

選擇的關鍵參數 緊湊型導軌氣缸

孔徑尺寸

例如:Ø12、Ø16、Ø20、Ø25、Ø32、Ø40、Ø50、Ø63 mm。

行程長度

提供標準與客製選項,以滿足應用程式的旅行需求。

指南類型

例如:滾珠軸承導軌、滑動軸承(軸套)導軌、雙桿導軌。

容許側向負荷

導軌可承受垂直於運動方向的最大力。

允許力矩

抵抗俯仰、偏航和滾動力矩的能力。

重複性

重複性工作的定位精度。

操作壓力

標準氣壓範圍,例如 0.1-1.0 MPa。

感測器相容性

提供磁性活塞和感測器安裝槽,用於位置檢測。

如需詳細參數,請參閱個別產品手冊或 諮詢我們的技術專家.

典型應用 緊湊型導軌氣缸

取放系統中的緊湊型導引氣缸,可在電子組裝、包裝或輕型製造中精確地處理和傳送小型零件。

取放操作

用於電子組裝、包裝和輕型製造業中小件的精確處理和傳輸。

緊湊型導向油缸可在空間有限的自動線上執行短行程輸送、停止或分流部件。

輕載輸送與停止

在空間有限的自動化生產線上,可進行短行程的元件輸送、停止或分流。

緊湊型導軌油缸可確保測試設備、檢測站或小型自動化機械中精密定位任務的精確線性放置。

精密定位任務

在測試設備、檢驗站和需要精確線性放置的小型自動化機械中。

緊湊型導向油缸可在組裝或加工時,在工業夾具的狹窄空間內,穩固地夾持中小型工件。

夾持工件

在組裝或加工過程中,可在狹窄空間內穩固地固定中小型工件。

在自動化製造或組裝系統中,以精確的導引運動驅動小型工具、治具或夾具的緊湊型導引氣缸。

自動化模具與夾具

在自動化系統中以精確的導引運動驅動小型工具、治具或夾具。

緊湊型導軌氣缸可在醫療分析儀器、診斷設備或實驗室樣品處理系統的潔淨環境中進行精確而緊湊的移動。

醫療與實驗室設備

用於分析儀器、診斷設備和樣品處理系統中的緊湊而精確的移動。

緊湊型導軌油缸 安裝與保養提示

安裝注意事項:

  • 確保安裝表面平整、堅硬且乾淨,以維持精確度及防止變形。
  • 小心對準油缸和負載,以減少側面負荷和導引機構上的力矩。
  • 使用適當的緊固件,並按建議扭力鎖緊。
  • 正確連接空氣管路,並確保供氣乾淨乾燥。
  • 如果使用傳感器,請依照製造商的說明安裝和調整,以獲得可靠的位置回饋。

例行維護:

  • 定期檢查導引機構是否有磨損、損壞或污染的跡象。必要時進行清潔。
  • 按照製造商的建議,使用指定的潤滑劑來潤滑導軌軸承或導軌桿。某些裝置可能需要終生潤滑。
  • 檢查所有安裝螺栓和連接是否緊固。
  • 監測運轉是否順暢、有無異常噪音或性能變化。
  • 確保氣動系統的空氣品質,以保護內部元件。

正確的安裝和定期的維護對於緊湊型導軌氣缸的壽命和最佳性能至關重要。

緊湊型導軌油缸 常見問題

主要優點如下 整合與節省空間:

  • 緊湊: 氣缸和導軌為單一裝置,相較於獨立的氣缸和外部導軌組件,可大幅減少整體佔用空間。
  • 簡化設計與組裝: 使用者無需設計、採購及校正獨立的導軌元件,可節省工程時間與組裝工作。
  • 保證對齊: 致動器與導軌之間的內部對齊在出廠前已設定,可確保最佳效能,並減少常見的問題來源。
  • 通常較高的剛性: 整合式設計可提供更佳的整體剛性。

要選擇正確的負載能力,您需要考慮作用在油缸安裝板或工具上的所有力和力矩:

  • 軸向負載: 沿運動方向的直接推/拉力。這主要取決於汽缸的內徑尺寸和工作壓力。
  • 徑向(側面)載荷: 垂直於運動方向的力。
  • 力矩負載: 由於偏離中心的負荷或外力,傾向於造成繞著俯仰軸、偏航軸或滾動軸旋轉的力。

請參閱特定型號的產品目錄。它會提供表格或圖表,顯示最大允許的靜態和動態負荷和力矩。確保您計算出的應用負荷在這些限制範圍內,包括適當的安全係數。

  • 常見的導引機制包括

    • 線性滾珠軸承: 提供低摩擦、平滑的動作和良好的精度。適合較高轉速及中等負載。
    • 滑動軸承 / 滑動軸襯: 通常由青銅或聚合物製成。對衝擊和污染的容忍度較高,適用於較高的負荷,但摩擦力可能比滾珠軸承大。
    • 整合式導桿: 兩根或更多根經硬化及研磨的導桿整合於汽缸體內,並在移動板上安裝襯套。提供良好的剛性和不轉動性。
    • 交叉滾柱導軌(在非常緊湊的類型中較少見): 提供極高的剛性和精確度,適用於重負荷和高精度應用。

    導軌類型的選擇會影響油壓缸的精度、負載能力、速度能力和成本。

一般而言,是的,緊湊型導軌氣缸可以安裝在 水平、垂直或傾斜方向.大多數製造商會在氣缸本體或端板的多個表面上提供安裝孔,以方便靈活安裝。

然而,重要的是要考慮到

  • 負載降額: 在非水平方向,特別是垂直方向,負載的重量和油缸本身的移動零件會持續作用在導引機構上。這可能需要降低允許的負荷和力矩。請務必檢查製造商的規格。
  • 垂直應用的安全性: 對於垂直提升,尤其是重型負載,請考慮實施外部安全措施,例如煞車或防墜系統,以防氣壓流失。

潤滑要求取決於所使用的導軌機構類型:

  • 線性滾珠軸承: 通常需要定期使用合適的潤滑脂重新潤滑,以保持運作順暢和防止磨損。有些可能在某些操作條件下是 「終身潤滑」,但最好還是查看手冊。
  • 滑動軸承 / 滑動軸襯: 有些是由自潤滑材料製成(例如,浸漬了油的燒結青銅或特殊聚合物),在其預定壽命內可能不需要額外的潤滑。其他則可能需要定期塗上潤滑脂或潤滑油。
  • 整合式導桿與襯套: 與滑動軸承類似,襯套可能是自潤滑或需要定期潤滑。

請經常參考 製造商特定產品手冊 詳細的潤滑說明,包括潤滑劑類型、用量和再潤滑間隔。適當的潤滑對於達到導軌機構的預期性能和使用壽命至關重要。

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