Когато линиите за производство на хранителни продукти са подложени на често измиване с агресивни химикали и вода под високо налягане, стандартните пневматични цилиндри бързо корозират, повреждат се и замърсяват продуктите ви. Това води до скъпоструващи престои, рискове за безопасността и кошмари, свързани със спазването на нормативната уредба, които могат да доведат до спиране на цели операции.
Цилиндрите от неръждаема стомана са специално проектирани за измиване, като се отличават с устойчива на корозия конструкция от неръждаема стомана 316L, уплътнения, одобрени от FDA, и IP671+ степен на защита, която гарантира надеждна работа в най-тежките условия на производство на храни, като същевременно се спазват строги хигиенни стандарти.
Миналия месец разговарях със Сара, производствен мениджър в млекопреработвателно предприятие в Уисконсин, която се бореше с повреди на цилиндъра на всеки няколко седмици поради агресивните протоколи за почистване. Екипът ѝ прекарваше повече време в подмяна на корозирали компоненти, отколкото в реално производство на млечни продукти. 🥛
Съдържание
- Какво прави цилиндрите от неръждаема стомана важни за производството на храни?
- Как влияе средата на измиване върху стандартните пневматични цилиндри?
- Кои класове неръждаема стомана се представят най-добре в хранителните приложения?
- Какви са основните характеристики на дизайна за приложения с измиване?
Какво прави цилиндрите от неръждаема стомана важни за производството на храни?
Средата за производство на храни изисква най-високи нива на чистота и предотвратяване на замърсяването.
Бутилките от неръждаема стомана осигуряват отлична устойчивост на корозия, отговарят на изискванията на FDA, предотвратяват развитието на бактерии и издържат на агресивни химикали за почистване, които биха унищожили стандартните алуминиеви или стоманени бутилки в рамките на месеци.
Изисквания за регулаторно съответствие
Предприятията за преработка на храни трябва да спазват изискванията на FDA, USDA и Стандарти HACCP2. Нашите цилиндри от неръждаема стомана се отличават с:
- Конструкция от неръждаема стомана 316L за максимална устойчивост на корозия
- Одобрени от FDA материали за уплътняване3 които не отделят химикали
- Гладки повърхности които предотвратяват адхезията на бактериите
- Лесни за почистване дизайни с минимални пукнатини
Предотвратяване на замърсяването
За разлика от стандартните цилиндри, при тези от неръждаема стомана се премахват частиците ръжда, металните люспи и химическите остатъци, които могат да замърсят хранителните продукти. Това е от решаващо значение за поддържане на качеството на продуктите и за избягване на скъпоструващи изтегляния от пазара.
Как влияе средата на измиване върху стандартните пневматични цилиндри?
Процедурите за измиване при производството на храни са известни с това, че са тежки за оборудването.
Стандартните цилиндри от алуминий и въглеродна стомана са подложени на бърза корозия, влошаване на уплътнението и механична повреда, когато са изложени на вода под високо налягане, химикали за дезинфекция и температурни колебания, характерни за циклите на измиване в хранително-вкусовата промишленост.
Често срещани режими на повреда
| Стандартни цилиндри | Цилиндри от неръждаема стомана |
|---|---|
| Корозия в рамките на 3-6 месеца | 10+ години експлоатационен живот |
| Уплътняване на подуване от химикали | Уплътнения, устойчиви на химикали |
| Проникване на вода през портовете | Запечатана конструкция IP67+ |
| Повърхностно набраздяване и лющене | Гладко, непорьозно покритие |
Помните ли Сара от Уисконсин? Нейният обект използваше стандартни алуминиеви бутилки, които се повреждаха на всеки 2-3 месеца. След като премина към нашите безпръчкови цилиндри Bepto от неръждаема стомана, тя вече работи 18 месеца без нито една подмяна. Първоначалната инвестиция се изплати само за шест месеца благодарение на намалените разходи за поддръжка и елиминирания престой. ⚡
Проблеми с химическата съвместимост
Дезинфектантите за хранително-вкусовата промишленост като пероцетна киселина, хлорен диоксид и четвъртични амониеви съединения са изключително корозивни за стандартните материали, но имат минимално въздействие върху неръждаемата стомана 316L.
Кои класове неръждаема стомана се представят най-добре в хранителните приложения?
Не всички класове неръждаема стомана са подходящи за производство на храни.
Неръждаемата стомана 316L предлага оптималната комбинация от устойчивост на корозия, ниско съдържание на въглерод за заваряване и съдържание на молибден, което осигурява отлична защита срещу предизвикано от хлориди питинг в приложения за измиване.
Сравнение на класовете материали
- 304 неръждаема стомана: Добър за меки среди, но податлив на хлоридна корозия
- 316 неръждаема стомана: По-добра устойчивост на корозия с добавяне на молибден
- 316L неръждаема стомана: Нисковъглеродната версия предотвратява утаяване на карбид4, идеален за заваряване
Спецификации на повърхностното покритие
Предлагаме различни финиши на повърхността в зависимост от вашето приложение:
- 2B Завършване: Стандартно мелнично покритие за общи приложения
- Завършек 2R: Светлоотразително покритие за по-добро почистване
- Електрополиран: Изключително гладка повърхност за приложения от фармацевтичен клас
Какви са основните характеристики на дизайна за приложения с измиване?
Правилното проектиране е от решаващо значение за успеха на средата за измиване.
Основните характеристики включват защита от проникване IP67+, наклонени повърхности за отводняване, фитинги за бързо свързване, подвижна възглавница за достъп до почистване и запечатани лагерни системи, които предотвратяват проникването на вода и химикали, като същевременно поддържат безпроблемна работа.
Основни елементи на дизайна
Защита от проникване
Нашите цилиндри са с клас на защита IP67 или по-висок, което гарантира пълна защита при процедури за измиване под високо налягане.
Проектиране на дренаж
Наклонените повърхности и отворите за оттичане предотвратяват натрупването на вода, която може да доведе до появата на бактерии или до корозия в пукнатините.
Достъпни компоненти
Бързо освобождаващата се възглавница и лесно свалящите се крайни капачки позволяват цялостно почистване и проверка без пълно разглобяване.
Наскоро работих с Том, инженер в месопреработвателно предприятие в Небраска, който се нуждаеше от цилиндри, които да могат да работят ежедневно. CIP (Clean-in-Place)5 цикли. Нашите специално проектирани цилиндри от неръждаема стомана без пръти с подобрени функции за уплътняване и дренаж работят безупречно вече повече от две години, като значително подобряват ефективността на завода и резултатите за съответствие. 🏭
Заключение
Инвестирането в правилно проектирани цилиндри от неръждаема стомана е от съществено значение за всяко предприятие за производство на храни, което сериозно се стреми да поддържа хигиенни стандарти, да намали разходите за поддръжка и да осигури съответствие с нормативните изисквания.
Често задавани въпроси относно цилиндрите от неръждаема стомана за производство на храни
В: Колко по-скъпи са цилиндрите от неръждаема стомана в сравнение със стандартните единици?
О: Първоначално цилиндрите от неръждаема стомана обикновено струват 40-60% повече, но 5-10 пъти по-дългият им експлоатационен живот и намалената поддръжка ги правят по-икономични в дългосрочен план.
В: Могат ли бутилките от неръждаема стомана да бъдат стерилизирани с пара?
О: Да, нашите цилиндри от неръждаема стомана 316L могат да издържат на стерилизация с пара до 121°C (250°F) с подходящи високотемпературни уплътнения и подходящи конструктивни съображения.
В: Какво е обичайното време за изпълнение на поръчкови цилиндри от неръждаема стомана?
О: Поддържаме наличности от обичайни размери и можем да доставим стандартни конфигурации в рамките на 3-5 работни дни, докато за производството на персонализирани дизайни обикновено са необходими 2-3 седмици.
В: Предоставяте ли документация за валидиране за съответствие с изискванията на FDA?
О: Абсолютно! Предоставяме пълни сертификати за материали, документация за повърхностно покритие и пакети за валидиране, за да подкрепим изискванията за съответствие с FDA и HACCP.
В: Как да определя правилния IP рейтинг за моето приложение за измиване?
О: IP67 е подходящ за повечето среди за преработка на храни, докато IP69K се препоръчва за приложения за измиване при висока температура и високо налягане, каквито има при преработката на млечни продукти и напитки.
-
Прегледайте официалния стандарт на Международната електротехническа комисия, който определя системата за оценка на защитата от проникване (IP). ↩
-
Научете повече за системата за анализ на опасностите и критични контролни точки за управление на безопасността на храните от Администрацията по храните и лекарствата на САЩ. ↩
-
Разгледайте разпоредбите на FDA на САЩ за вещества, предназначени за контакт с храни. ↩
-
Разберете този металургичен феномен и защо неръждаемите стомани с ниско съдържание на въглерод (клас "L") са от съществено значение за устойчивостта на корозия след заваряване. ↩
-
Запознайте се с принципите на CIP - автоматизиран метод за почистване на вътрешните повърхности на тръби, съдове и оборудване без разглобяване. ↩
English 
Deutsch 
Français 
Italiano 
Español 
Português 
Русский 
العربية 
日本語 
한국어 
Bahasa Indonesia 
Türkçe 
Nederlands 
Ελληνικά 
Български 
Čeština 
Dansk 
Eesti 
Suomi 
Magyar 
Lietuvių kalba 
Latviešu valoda 
Polski 
Română 
Svenska 
Slovenčina 
Slovenščina 
Norsk bokmål 
Українська 