Често задавани въпроси

Технологията и подходът на Bepto са обяснени в дълбочина.

Пневматиката използва сгъстен въздух или газ за предаване на енергия; хидравликата използва течности. Пневматиката предлага бързина и чистота, докато хидравликата осигурява по-голяма сила и прецизност. И двете са от съществено значение за автоматизацията.

Пневматичните системи използват компресор за повишаване на налягането на въздуха, който след това се управлява от клапани, за да задейства компоненти като цилиндри или двигатели, превръщайки натрупаната енергия в механично движение.

Предимства: рентабилен, бърз, чист, прост дизайн, безопасен при претоварване. Недостатъци: по-малка сила от хидравликата, сгъстяването на въздуха влияе на точността, шумно без шумозаглушители, изисква обработка на въздуха.

Обичайните единици са psi (паунд на квадратен инч), bar, kPa (килопаскал) и MPa (мегапаскал). 1 бар ≈ 14,5 psi ≈ 100 kPa ≈ 0,1 MPa.

Сгъстеният въздух е атмосферен въздух, чийто обем е намален, което увеличава налягането му. Обработката (филтриране, изсушаване) е от жизненоважно значение за отстраняване на замърсители като вода, масло и частици, за защита на компонентите и гарантиране на надеждността на системата.

Типовете включват цилиндри с единично и двойно действие, безпръстови, компактни и направлявани. Изборът зависи от силата, хода, скоростта, пространството и изискванията за приложение, като например водене на товара или неротация.

Електромагнитните клапани управляват по електрически път посоката на въздушния поток, като стартират или спират пневматичните задвижвания. Общите типове са 2-пътни, 3-пътни и 5-пътни, категоризирани по конфигурация на портовете и позициите.

Устройството FRL обработва сгъстения въздух. Той включва филтър (отстранява замърсяванията), регулатор (контролира налягането) и смазочник (добавя маслена мъгла за компонентите, които се нуждаят от смазване).

Вземете под внимание налягането в системата, температурата, материала на тръбата (найлон, полиуретан), диаметъра за дебита и типа на фитинга (с вкарване, с резба) за сигурни, безпроблемни връзки и съвместимост.

неуматичните шумозаглушители (шумозаглушители) намаляват шума от изхвърляния въздух, като подобряват безопасността и комфорта на работното място. Те също така предотвратяват навлизането на замърсители в изпускателните отвори, като предпазват вътрешните части на клапаните.

Ротационните задвижвания преобразуват пневматичната енергия във въртеливо движение. Често срещаните приложения включват задвижване на клапани, индексиращи маси, обработка на материали (завъртане, ориентиране на части) и механизми за затягане.

Широко използвани в производството, опаковането, автомобилостроенето, хранително-вкусовата промишленост, обработката на материали, медицинските изделия и роботиката поради своята гъвкавост, бързина и рентабилност.

Сила = Налягане × Площ на буталото. Скоростта зависи от подаването на въздух (дебит), обема на цилиндъра и натоварването. Използвайте данните на производителя и клапаните за регулиране на дебита за прецизно регулиране на скоростта.

Ключови параметри: работно налягане, температура, дебит (стойност Cv), изисквания за сила/момент, честота на циклите, околна среда (корозия, хигиена) и съвместимост със съществуващи системи.

Отстранете течовете, използвайте правилното налягане, оразмерявайте компонентите по подходящ начин, използвайте енергоспестяващи клапани/схеми, рекуперирайте отработения въздух, където е възможно, и извършвайте редовна поддръжка на FRL устройствата.

Често срещани неизправности: течове, бавно/бездействие, неправилно налягане, износване на компонентите. Отстраняването на неизправности включва проверка на подаването на въздух, връзките, работата на клапаните, уплътненията на цилиндрите и сигналите за управление.

Ежедневни проверки: проверявайте за течове, източвайте филтърните чаши, проверявайте нивото на смазочното масло (ако се използва), следете манометрите и слушайте за необичайни шумове. Уверете се, че предпазните устройства са поставени на място.

Течове се получават от износени уплътнения, разхлабени фитинги или повредени тръби/компоненти. Откривайте със сапунена вода или с ултразвукови детектори. Отстранете ги чрез затягане на фитингите, подмяна на уплътненията или повредените части.

ниско въздушно налягане, недостатъчен поток (маломерен клапан/тръба), въздушни течове, течове от вътрешния цилиндър (износени уплътнения), прекомерно натоварване или ограничен поток на отработените газове.

Осигурете чист, сух, смазан (ако е необходимо) въздух; работете в рамките на определеното налягане/температура; избягвайте странични натоварвания на цилиндрите; извършвайте редовна поддръжка и своевременно подменяйте износените части.

Не можете да намерите отговора си?
Получете директен съвет и предложение за проект от нас!

Лого на Бепто

Получаване на повече ползи Тъй като изпратете формуляра за информация