Hvor bruges stangløse cylindre? Komplet guide til industrielle anvendelser

Produktionsledere kæmper dagligt med pladsproblemer. Traditionelle aktuatorer passer ikke ind i moderne, kompakte maskiner. Ingeniører har brug for løsninger, der leverer kraft uden at optage for meget plads.

Stangløse cylindre bruges i emballeringsmaskiner, samlebånd i bilindustrien, materialehåndteringssystemer, transportbånd, pick-and-place-udstyr og produktionsprocesser, hvor pladsbegrænsninger, lange slaglængder eller sikkerhedsproblemer gør traditionelle stangcylindre upraktiske.

I går fik jeg et opkald fra Maria, som er fabriksingeniør på en spansk fødevarefabrik. Deres nye pakkelinje havde brug for aktuatorer med 1,5 meters slaglængde, men havde kun 2 meter ledig plads. Traditionelle cylindre ville have brug for 3,5 meter. Vi leverede magnetiske, stangløse cylindre, der passede perfekt og øgede deres pakkehastighed med 40%.

Indholdsfortegnelse

• Hvilke industrier er mest afhængige af stangløse cylindre?
• Hvilke produktionsapplikationer nyder godt af stangløs cylinderteknologi?
• Hvordan bruges stangløse cylindre i emballage og materialehåndtering?
• Hvilke bilapplikationer bruger stangløse cylindre?
• Hvor finder man stangløse cylindre i fødevare- og medicinalindustrien?
• Hvordan anvendes stangløse cylindre i specialiseret industrielt udstyr?
• Konklusion
• Ofte stillede spørgsmål om stangløse cylindre

Hvilke industrier er mest afhængige af stangløse cylindre?

Forskellige brancher anvender stangløse cylindre på grund af specifikke fordele. Jeg arbejder med kunder på tværs af forskellige sektorer for at løse udfordringer med plads og ydeevne. Forståelse af branchens behov hjælper med at vælge de rigtige løsninger.

Industrier, der er stærkt afhængige af stangløse cylindre, omfatter bilproduktion, emballage- og fødevareforarbejdning, farmaceutisk produktion, elektronikmontering, tekstilmaskiner og materialehåndteringssystemer, hvor pladseffektivitet og lange slaglængder er afgørende.

Industrien for fremstilling af biler

Samlebånd i bilindustrien bruger i vid udstrækning stangløse cylindre til svejsefiksturer, positionering af dele og overførselssystemer. Pladsbegrænsninger i moderne fabrikker gør stangløst design afgørende.

Krop i hvidt¹ Samlingsstationer bruger styrede, stangløse cylindre til at placere bilkarosserier til svejsning. Disse systemer håndterer tunge belastninger og opretholder samtidig en præcis positionering. Slaglængderne overstiger ofte 2 meter for at kunne positionere hele køretøjet.

Transportbånd til malekabiner er afhængige af stangløse cylindre til jævn, forureningsfri drift. Magnetisk kobling forhindrer malingspartikler i at trænge ind i cylinderen, hvilket sikrer ren drift i barske miljøer.

Motormontagelinjer bruger kompakte, stangløse cylindre til indsættelse og test af komponenter. Pladsbesparelserne giver mulighed for flere operationer på mindre områder, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten.

Emballage- og konverteringsindustrien

Emballeringsmaskiner udgør det største anvendelsesområde for stangløse cylindre. Højhastighedsoperationer og kompakte maskindesigns driver udbredelsen på tværs af alle emballagetyper.

Vandret form-fyld-forsegling² Maskinerne bruger stangløse cylindre til filmfremføring og produktpositionering. Den lange slaglængde gør det muligt at håndtere forskellige pakkestørrelser uden at ændre maskinen.

Kartoneringsudstyr er afhængigt af stangløse cylindre til kartonformning, ilægning og forsegling. Den jævne drift forhindrer skader på sarte pakker.

Etiketmaskiner bruger præcisionscylindre uden stang til etiketpåføring og produktpositionering. Nøjagtig positionering sikrer korrekt etiketplacering ved høje hastigheder.

Elektronik- og halvlederproduktion

Renrumsmiljøer i elektronikproduktion nyder godt af forseglede cylinderdesigns uden stænger. Kontamineringskontrol er afgørende for produktkvaliteten.

PCB-montageudstyr bruger stangløse cylindre til placering af komponenter og håndtering af printkort. Præcis positionering sikrer nøjagtig placering af komponenterne på printpladerne.

Systemer til håndtering af halvlederskiver er afhængige af ultrarene, stangløse cylindre. Magnetisk kobling forhindrer partikeldannelse, der kan forurene følsomme processer.

Til fremstilling af skærmpaneler bruges store cylindere uden stang til håndtering af glassubstrater. Lange slaglængder giver plads til forskellige panelstørrelser i det samme udstyr.

Tekstil- og konverteringsmaskiner

Tekstilmaskiner bruger stangløse cylindre til håndtering, skæring og forarbejdning af stof. Den jævne drift forhindrer skader på stoffet under behandlingen.

Båndhåndteringsudstyr er afhængigt af stangløse cylindre til spændingskontrol og positionering af bånd. Konsekvent drift opretholder produktkvaliteten gennem hele processen.

Trykpresser bruger stangløse cylindre til papirfremføring og registreringssystemer. Præcis positionering sikrer nøjagtig trykregistrering.

Materialehåndtering og logistik

Lagerautomatiseringssystemer bruger stangløse cylindre til sortering, transport og opbevaring. Væksten i e-handel driver efterspørgslen efter automatiseret materialehåndtering.

Automatiserede lager- og udleveringssystemer er afhængige af stangløse cylindre til præcis positionering af lager- og udleveringsmekanismer. Lange slaglængder håndterer forskellige lagerkonfigurationer.

Transportbåndsystemer bruger stangløse cylindre til afledning, løft og positionering. Det kompakte design gør det muligt at integrere dem i eksisterende transportørlayouts.

Palleteringsudstyr bruger kraftige, stangløse cylindre til lagdannelse og pallehåndtering. Høj kraftkapacitet håndterer tunge belastninger effektivt.

Fremstilling af medicinsk udstyr

Produktion af medicinsk udstyr kræver ren, præcis drift, som stangløse cylindre giver. Lovmæssige krav driver indførelsen af kontamineringsfrie designs.

Farmaceutisk emballage bruger stangløse cylindre til blisterpakningsdannelse og tablethåndtering. Ren drift forhindrer kontaminering af sterile produkter.

Montering af medicinsk udstyr er afhængig af præcise stangløse cylindre til placering og test af komponenter. Nøjagtig placering sikrer produktkvalitet og -sikkerhed.

Hvilke produktionsapplikationer nyder godt af stangløs cylinderteknologi?

Specifikke produktionsprocesser får betydelige fordele af stangløs cylinderteknologi. Jeg hjælper kunder med at identificere anvendelser, hvor stangløse cylindre giver det bedste investeringsafkast.

Produktionsapplikationer, der har mest gavn af stangløse cylindre, omfatter positioneringssystemer med lange slaglængder, højhastighedssamlinger, udstyr med begrænset plads, renrumsprocesser og applikationer, der kræver præcis positionering med tung lasthåndtering.

Drift af samlebånd

Samlebånd bruger stangløse cylindre til fremføring, positionering og fastgørelse af emner. Pladsbesparelserne giver mulighed for flere arbejdsstationer på det samme gulvareal.

Automatiserede monteringssystemer er afhængige af stangløse cylindre til præcis placering af komponenter. Positionsnøjagtighed sikrer korrekt montering uden omarbejde eller kvalitetsproblemer.

Samleudstyr til flere stationer bruger stangløse cylindre til overførsel af emner mellem stationerne. Jævn drift forhindrer skader på sarte komponenter.

Robotmonteringsceller integrerer stangløse cylindre til værktøjspositionering og emnehåndtering. Det kompakte design gør det muligt for robotterne at arbejde på mindre plads.

Maskin- og metalbearbejdning

CNC-værktøjsmaskiner bruger stangløse cylindre til fastspænding og positionering af emner. Pladsbesparelsen giver mulighed for mere komplekse værktøjsopsætninger i standardmaskiner.

Transfermaskiner er afhængige af stangløse cylindre til emnebevægelse mellem bearbejdningsstationer. Lange slaglængder håndterer effektivt forskellige emnestørrelser.

Slibemaskiner bruger stangløse cylindre til fremføring og positionering af emnet. Præcis positionering sikrer ensartet overfladefinish.

Presseoperationer bruger stangløse cylindre til emnefremføring og udstødningssystemer. Høj kraftkapacitet håndterer tunge stansede og smedede emner.

Test- og inspektionsudstyr

Kvalitetskontroludstyr bruger stangløse cylindre til prøvepositionering og testning. Præcis positionering sikrer nøjagtige testresultater.

Koordinatmålemaskiner³ er afhængige af stangløse cylindre til probepositionering og emnehåndtering. Den jævne drift forhindrer målefejl.

Lækagetestudstyr bruger stangløse cylindre til positionering og forsegling af dele. Konsekvent drift sikrer pålidelige testresultater.

Vision-inspektionssystemer bruger stangløse cylindre til delpositionering og kamerabevægelse. Præcis positionering muliggør nøjagtig detektering af defekter.

Svejsning og sammenføjning

Svejsefiksturer bruger styrede, stangløse cylindre til positionering og fastspænding af emner. Den høje kraftkapacitet håndterer tunge svejsninger sikkert.

Modstandssvejseudstyr er afhængigt af stangløse cylindre til elektrodepositionering og trykpåføring. Konsekvent tryk sikrer pålidelig svejsekvalitet.

Limdispenseringssystemer bruger stangløse cylindre til positionering af applikatoren og håndtering af substratet. Præcis positionering sikrer nøjagtig placering af klæberen.

Ultralydssvejseudstyr bruger stangløse cylindre til positionering af emner og påføring af tryk. Den jævne drift forhindrer beskadigelse af emnet under svejsning.

Hvordan bruges stangløse cylindre i emballage og materialehåndtering?

Emballage er det største anvendelsesområde for stangløse cylindre. Højhastighedsoperationer og pladsbegrænsninger driver udbredt anvendelse på tværs af alle emballagetyper.

Stangløse cylindre bruges i emballage til filmfremføring, produktpositionering, kartonformning, kassepakning, palletering og transportsystemer, hvor lange slaglængder, høje hastigheder og kompakt design er afgørende for effektiv drift.

Form-fyld-forseglingsmaskiner

Vandrette form-fyld-forseglingsmaskiner bruger stangløse cylindre til filmfremføring og forsegling. Lang slaglængde giver plads til forskellige pakkestørrelser uden maskinændringer.

Lodret form-fyld-forseglingsudstyr er baseret på stangløse cylindre til filmpositionering og produktfremføring. Det kompakte design giver mulighed for flere operationer i mindre maskiner.

Maskiner til fremstilling af poser bruger stangløse cylindre til filmhåndtering og forsegling. Jævn drift forhindrer filmskader og sikrer ensartet forsegling.

Udstyr til posefremstilling bruger stangløse cylindre til filmfremføring, skæring og forsegling. Højhastighedsdrift øger produktionshastigheden betydeligt.

Kartonering og pakning af kasser

Kartonmaskiner bruger stangløse cylindre til kartonformning, ilægning og forsegling. Pladsbesparelserne gør det muligt at udføre mere komplekse kartoneringsopgaver i kompakte maskiner.

Udstyr til kartonrejsning er afhængig af stangløse cylindre til kartonformning og -positionering. Præcis positionering sikrer korrekt kartonformning uden fastklemning.

Kartonpakkemaskiner bruger stangløse cylindre til ilægning af produkter og lukning af kasser. Høj kraftkapacitet håndterer tunge produktbelastninger effektivt.

Bakkeformningsudstyr bruger stangløse cylindre til opstilling og positionering af bakker. Den jævne drift forhindrer skader på sarte bakker.

Mærknings- og kodesystemer

Etiketmaskiner bruger præcisionscylindre uden stang til etiketpåføring og produktpositionering. Nøjagtig positionering sikrer korrekt etiketplacering ved høje hastigheder.

Print- og påsætningssystemer er afhængige af stangløse cylindre til etiketpositionering og påsætningstryk. Konsekvent drift sikrer pålidelig etiketvedhæftning.

Kodningsudstyr bruger stangløse cylindre til positionering af printhovedet og håndtering af substratet. Præcis positionering sikrer nøjagtig kodeplacering.

Sleeve-etiketteringsmaskiner bruger stangløse cylindre til sleeve-positionering og tilførsel af krympetunnel. Lang slaglængde håndterer forskellige beholderstørrelser.

Transport- og sorteringssystemer

Transportbåndsystemer bruger stangløse cylindre til afledning, løft og positionering. Det kompakte design gør det muligt at integrere dem i eksisterende transportørlayouts.

Sorteringsudstyr er afhængigt af stangløse cylindre til produktafledning og -placering. Højhastighedsdrift øger sorteringsgennemstrømningen betydeligt.

Akkumuleringstransportører bruger stangløse cylindre til at stoppe og frigive produktet. Jævn drift forhindrer produktskader under akkumulering.

Flettetransportører bruger stangløse cylindre til produkttiming og -positionering. Præcis kontrol sikrer et jævnt produktflow uden kollisioner.

Palletering og depalletering

Palleteringsudstyr bruger kraftige, stangløse cylindre til lagdannelse og pallehåndtering. Høj kraftkapacitet håndterer tunge belastninger effektivt.

Lagformningssystemer er afhængige af stangløse cylindre til produktpositionering og lagkomprimering. Præcis positionering sikrer stabile pallebelastninger.

Depalleteringsudstyret bruger stangløse cylindre til at løfte lag og adskille produkter. Jævn drift forhindrer produktskader under depalletering.

Pallehåndteringssystemer bruger stangløse cylindre til positionering og fastspænding af paller. De lange slaglængder håndterer forskellige pallestørrelser.

Strækindpakning og omsnøring

Strækviklemaskiner bruger stangløse cylindre til positionering af filmvognen og pallehåndtering. Lange slaglængder giver plads til forskellige belastningshøjder.

Omsnøringsudstyr er afhængig af stangløse cylindre til fremføring og stramning af båndet. Præcis positionering sikrer ensartet placering af båndet.

Krympefoliemaskiner bruger stangløse cylindre til positionering og forsegling af folien. Jævn drift forhindrer skader på filmen under indpakningen.

Båndlægningsudstyret bruger stangløse cylindre til positionering og stramning af båndet. Høj kraftkapacitet sikrer sikker påsætning af båndet.

Hvilke bilapplikationer bruger stangløse cylindre?

Bilindustrien er meget afhængig af stangløse cylindre til montering, svejsning og håndtering. Pladsbegrænsninger og krav om præcision driver den udbredte anvendelse.

Anvendelser af stangløse cylindre i bilindustrien omfatter karosserimontage, svejsefiksturer, transportbånd til lakeringslinjer, motorsamling, drivlinjeproduktion og kvalitetstestudstyr, hvor pladseffektivitet og præcis positionering er afgørende.

Montering af krop-i-hvid

Karosserimontagestationer bruger styrede, stangløse cylindre til at positionere bilkarosserier til svejsearbejde. Disse systemer håndterer tunge belastninger, samtidig med at de opretholder en præcis positioneringsnøjagtighed.

Svejsefiksturer er afhængige af stangløse cylindre til fastspænding og positionering af arbejdsemner. Den høje kraftkapacitet holder karosseripaneler sikkert fast under svejsearbejdet.

Hemming⁴ operationer bruger stangløse cylindre til positionering og formning af paneler. Præcis positionering sikrer ensartet kantkvalitet og udseende.

Punktsvejseudstyr bruger stangløse cylindre til elektrodepositionering og trykpåføring. Ensartet tryk sikrer pålidelig svejsekvalitet.

Arbejdet i malerværkstedet

Malekabinetransportører er afhængige af stangløse cylindre til jævn, forureningsfri drift. Magnetisk kobling forhindrer malingspartikler i at trænge ind i cylinderen.

Sprøjtekabineudstyr bruger stangløse cylindre til positionering af emner og maskering. Ren drift forhindrer forurening af malede overflader.

Håndteringssystemer til malelinjer bruger stangløse cylindre til positionering og rotation af køretøjer. Lang slaglængde håndterer forskellige køretøjsstørrelser.

Ovntransportsystemer er afhængige af stangløse cylindre til jævn drift i miljøer med høje temperaturer. Særlige tætninger håndterer ekstreme temperaturer.

Samling af motor og drivlinje

Motormontagelinjer bruger kompakte, stangløse cylindre til indsættelse af komponenter og testning. Pladsbesparelser giver mulighed for flere operationer på mindre områder.

Udstyr til transmissionsmontering er afhængig af stangløse cylindre til positionering og test af komponenter. Præcis positionering sikrer korrekt justering af samlingen.

Bearbejdning af topstykker bruger stangløse cylindre til positionering og fastspænding af arbejdsemnet. Høj kraftkapacitet håndterer tunge støbegods sikkert.

Slibeudstyr til krumtapaksler bruger stangløse cylindre til fremføring og positionering af emnet. Præcis positionering sikrer ensartet overfladefinish.

Slutmontering af udstyr

Slutmontagelinjer bruger stangløse cylindre til installation og test af komponenter. Det kompakte design giver mulighed for flere arbejdsstationer i samme område.

Hjulmonteringsudstyr er afhængig af stangløse cylindre til hjulpositionering og boltspænding. Præcis positionering sikrer korrekt hjulopretning.

Dørinstallationssystemer bruger stangløse cylindre til positionering og justering af døren. Jævn drift forhindrer skader på malede overflader.

Indvendigt monteringsudstyr bruger stangløse cylindre til installation og positionering af komponenter. Den rene drift forhindrer forurening af indvendige overflader.

Kvalitetskontrol og testning

Testudstyr til biler bruger stangløse cylindre til positionering af prøver og testoperationer. Præcis positionering sikrer nøjagtige testresultater.

Lækagetestsystemer er afhængige af stangløse cylindre til positionering og forsegling af dele. Konsekvent drift sikrer pålidelige testresultater.

Udstyr til holdbarhedstest bruger stangløse cylindre til påføring og positionering af belastning. Høj kraftkapacitet håndterer tunge testbelastninger.

Dimensionelle inspektionssystemer bruger stangløse cylindre til positionering og måling af emner. Præcis positionering muliggør nøjagtig kvalitetskontrol.

Hvor finder man stangløse cylindre i fødevare- og medicinalindustrien?

Fødevare- og medicinalindustrien kræver ren, hygiejnisk drift, som stangløse cylindre giver. Overholdelse af lovgivningen fremmer brugen af kontamineringsfrie designs.

Fødevare- og medicinalindustrien bruger stangløse cylindre i emballeringsudstyr, fyldemaskiner, transportsystemer, procesudstyr og inspektionssystemer, hvor hygiejnisk design, ren drift og overholdelse af lovgivningen er vigtige krav.

Udstyr til fødevareforarbejdning

Maskiner til fødevareforarbejdning bruger hygiejniske, stangløse cylindre til produkthåndtering og forarbejdning. Konstruktionen i rustfrit stål opfylder kravene til fødevaresikkerhed.

Kødforarbejdningsudstyr er afhængigt af stangløse cylindre til produktpositionering og opskæring. Vaskbarheden håndterer barske rengøringskrav.

Bageriudstyr bruger stangløse cylindre til dejhåndtering og produktplacering. Jævn drift forhindrer skader på sarte produkter.

Mejeriforarbejdningssystemer bruger stangløse cylindre til håndtering og påfyldning af beholdere. Hygiejnisk design forhindrer forurening af mejeriprodukter.

Farmaceutisk produktion

Farmaceutisk emballage bruger stangløse cylindre til blisterpakningsdannelse og tablethåndtering. Ren drift forhindrer kontaminering af sterile produkter.

Tabletpresseudstyr er afhængigt af stangløse cylindre til positionering af matricen og påføring af tryk. Præcis positionering sikrer ensartet tabletkvalitet.

Kapselfyldemaskiner bruger stangløse cylindre til positionering og fyldning af kapsler. Ren drift opretholder produktets sterilitet.

Væskepåfyldningssystemer bruger stangløse cylindre til positionering af beholdere og påfyldning. Præcis positionering sikrer nøjagtige fyldningsmængder.

Emballage og mærkning

Fødevarepakkemaskiner bruger stangløse cylindre til pakkeformning og forsegling. Hygiejnisk design forhindrer produktforurening.

Etiketteringsudstyr er afhængigt af stangløse cylindre til etiketpåføring og produktpositionering. Præcis positionering sikrer korrekt etiketplacering.

Kodesystemer bruger stangløse cylindre til positionering af printhovedet og produkthåndtering. Ren drift forhindrer blækforurening.

Inspektionsudstyr bruger stangløse cylindre til positionering og afvisning af produkter. Præcis positionering muliggør nøjagtig kvalitetskontrol.

Transport- og håndteringssystemer

Transportbånd til fødevarer bruger vaskbare, stangløse cylindre til produkthåndtering og -placering. Konstruktionen i rustfrit stål håndterer skrappe rengøringskemikalier.

Sorteringsudstyr er afhængigt af stangløse cylindre til produktafledning og -placering. Højhastighedsdrift øger sorteringsgennemstrømningen.

Akkumuleringssystemer bruger stangløse cylindre til at stoppe og frigive produkter. Skånsom betjening forhindrer skader på sarte fødevarer.

Transfersystemer bruger stangløse cylindre til at flytte produkter mellem processer. Jævn drift opretholder produktkvaliteten.

Hvordan anvendes stangløse cylindre i specialiseret industrielt udstyr?

Specialiserede industrielle anvendelser har ofte unikke krav, som stangløse cylindre løser effektivt. Tilpassede løsninger giver konkurrencemæssige fordele på nichemarkeder.

Specialiseret industrielt udstyr bruger stangløse cylindre i trykpresser, tekstilmaskiner, glashåndteringssystemer, solpanelproduktion og halvlederudstyr, hvor specifikke krav til ydeevne kræver tilpassede løsninger.

Udstyr til trykning og konvertering

Trykpresser bruger stangløse cylindre til papirfremføring og registreringssystemer. Præcis positionering sikrer nøjagtig trykregistrering på tværs af flere farver.

Båndhåndteringsudstyr er afhængigt af stangløse cylindre til spændingskontrol og positionering af bånd. Konsekvent drift opretholder produktkvaliteten gennem hele processen.

Stansemaskiner bruger stangløse cylindre til materialefremføring og skæring. Præcis positionering sikrer nøjagtige skæremønstre.

Lamineringsudstyr bruger stangløse cylindre til materialefremføring og trykpåføring. Jævn drift forhindrer rynker og luftbobler.

Tekstilproduktion

Tekstilmaskiner bruger stangløse cylindre til håndtering, skæring og forarbejdning af stof. Jævn drift forhindrer skader på stoffet under bearbejdningen.

Væveudstyr er afhængigt af stangløse cylindre til positionering af kæde og skud. Præcis positionering sikrer ensartet stofkvalitet.

Strikkemaskiner bruger stangløse cylindre til garnfremføring og stofhåndtering. Skånsom betjening forhindrer, at garnet går i stykker.

Farveudstyret bruger stangløse cylindre til positionering og håndtering af stoffet. Kemikalieresistent konstruktion håndterer skrappe farvningskemikalier.

Forarbejdning af glas og keramik

Glashåndteringssystemer bruger stangløse cylindre til positionering og transport af plader. Jævn drift forhindrer glasbrud under håndteringen.

Keramisk procesudstyr er afhængigt af stangløse cylindre til produktpositionering og -formning. Præcis positionering sikrer ensartede produktdimensioner.

Rudesystemer bruger stangløse cylindre til produktpositionering og påføring af belægning. Jævn drift sikrer en jævn fordeling af belægningen.

Fyringsudstyr bruger stangløse cylindre til på- og aflæsning af produkter. Højtemperaturkonstruktion håndterer ekstreme driftsforhold.

Fremstilling af solpaneler

I produktionen af solpaneler bruges stangløse cylindre til positionering og samling af celler. Ren drift forhindrer forurening af følsomme overflader.

Lamineringsudstyr er afhængigt af stangløse cylindre til positionering af paneler og påføring af tryk. Præcis positionering sikrer korrekt lagjustering.

Testsystemer bruger stangløse cylindre til positionering af paneler og elektrisk testning. Nøjagtig positionering giver pålidelige testresultater.

Pakkeudstyret bruger stangløse cylindre til panelhåndtering og pakning. Skånsom betjening forhindrer skader på de færdige paneler.

Halvlederudstyr

Waferhåndteringssystemer bruger ultrarene, stangløse cylindre til waferpositionering og -transport. Kontamineringsfri drift er afgørende for udbyttet.

Litografi⁵ udstyr er afhængig af stangløse cylindre til waferpositionering og eksponering. Præcis positionering sikrer nøjagtig mønsteroverførsel.

Ætsningssystemer bruger stangløse cylindre til positionering og behandling af wafere. Kemikalieresistent konstruktion håndterer aggressive kemikalier.

Monteringsudstyr bruger stangløse cylindre til positionering af matricer og limning. Præcis positionering sikrer pålidelige elektriske forbindelser.

Konklusion

Stangløse cylindre anvendes i mange forskellige brancher, hvor pladsbesparelse, lange slaglængder og præcis positionering er afgørende. Ved at forstå de specifikke anvendelseskrav kan man vælge den optimale løsning til hvert enkelt tilfælde.

Ofte stillede spørgsmål om stangløse cylindre