Smøreapparater

Smøreapparat til pneumatiske luftledninger i XGL-serien (XG Line)

XMAL Series Metal Cup Pneumatic Air Line Lubricator (XMA Line)

AL- og BL-serien af pneumatiske luftsmøreapparater

SL-serien SS316 pneumatisk højtrykssmøreapparat

Præcision Pneumatiske smøreapparater for længere levetid for udstyret

Sørg for optimal ydeevne og lang levetid for dine luftdrevne værktøjer og komponenter med vores pneumatiske smøreapparater af høj kvalitet. Ved at levere en præcis olietåge i trykluftstrømmen reducerer vores smøreapparater friktion, minimerer slitage og beskytter mod korrosion, så din drift kører problemfrit og effektivt.

Vigtige fordele ved at bruge vores Smøreapparater

Reduceret friktion og slid

Giver en ensartet oliefilm til bevægelige dele, hvilket minimerer friktion, reducerer slitage og forlænger komponenternes levetid.

Beskyttelse mod korrosion

Oliefilmen er med til at beskytte de indre metaloverflader mod fugt og ætsende elementer i trykluften.

Forbedret ydeevne

Korrekt smøring sikrer en jævnere og mere ensartet drift af pneumatiske værktøjer og aktuatorer, hvilket fører til en bedre samlet systemydelse.

Forståelse Smøreapparat Design og funktion

Leverer præcis olietåge

Pneumatiske smøreapparater er designet til at indføre en kontrolleret mængde fin olietåge i trykluftstrømmen. Når luften strømmer gennem smøreapparatet, skabes der en trykforskel, som trækker olie op fra et reservoir. Olien forstøves derefter til fine dråber og transporteres nedstrøms for at smøre de indvendige bevægelige dele i pneumatiske komponenter.

Nøglekomponenter:

Oliebeholder (skål): Opbevarer smøreolien. Ofte gennemsigtig for nem overvågning af niveauet.
Rør til olieopsamling: Trækker olie fra reservoiret ind i luftstrømmen.
Justering af oliedryp: En nåleventil eller lignende mekanisme til præcis styring af den hastighed, hvormed olien tilføres.
Sigteskive/foderindikator: Giver mulighed for visuel bekræftelse af oliedrypningshastigheden.
Forstøver/dyse: Bryder olien ned i en fin tåge for effektiv fordeling.

Vores Smøreapparat-teknologi Fordel

Nøjagtig måling af olie

Præcisionsjusteringsmekanismer giver mulighed for finstyring af oliedrypningshastigheden, hvilket sikrer optimal smøring uden overskydende olieforbrug.

Konsekvent generering af tåge

Effektivt forstøvningsdesign sikrer, at der leveres en fin, ensartet olietåge selv ved lave flowhastigheder.

Nem påfyldning af olie

Designet til praktisk oliepåfyldning, ofte mulig, selv når systemet er under tryk (tjek specifikke modelfunktioner).

Holdbar konstruktion

Robuste materialer i krop og skål sikrer lang levetid i forskellige industrielle miljøer.

Nøgleparametre til udvælgelse Smøreapparater

Portstørrelse og gevind

F.eks. G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G1, NPT-muligheder.

Gennemstrømningshastighed Kapacitet

Maksimal luftstrøm, som smøreapparatet effektivt kan håndtere (L/min, SCFM).

Område for driftstryk

Minimums- og maksimumstryk for korrekt olieforstøvning og -tilførsel.

Kapacitet i olieskål

Volumen af oliereservoiret (f.eks. cm³, oz).

Anbefalet smøremiddeltype

Viskositet og olietype (f.eks. ISO VG32 turbineolie).

Justeringsområde for oliedryp

Styrbarheden af olietilførselshastigheden.

Skålens materiale

Polykarbonat (standard) eller metal (til højere tryk/temperaturer eller barske kemikalier).

Driftstemperatur

Passende temperaturområde for omgivelser og medier.

For detaljerede parametre henvises til de enkelte produktmanualer eller konsulter vores tekniske eksperter.

Smøreapparat Installation og vedligeholdelse

Bedste praksis for installation:

Installer smøreapparatet nedstrøms for filtre og regulatorer, så tæt som muligt på brugsstedet.
Sørg for, at luftstrømmen går i den rigtige retning som angivet med en pil på smøreapparatet.
Monter lodret med olieskålen nedad.
Brug den anbefalede type smøreolie, og fyld beholderen op til det rette niveau.
Indstil i første omgang en lav oliedrypningshastighed, og juster efter behov baseret på udstyrskrav og observationer.

Rutinemæssig vedligeholdelse:

Kontrollér jævnligt oliestanden i beholderen, og fyld op, før den er tom, for at undgå afbrydelser i smøringen.
Overvåg oliedrypningen gennem skueglasset, og juster om nødvendigt.
Rengør sigtekuplen, hvis den bliver uklar eller tilstoppet.
Rengør jævnligt olieopsamlingsrøret og filteret (hvis det findes) i smøreapparatet.
Undersøg skålen og pakningerne for eventuelle skader eller lækager.

Tag altid trykket af systemet, før du fylder olie på eller udfører vedligeholdelse på smøreapparater.

Smøreapparat Ofte stillede spørgsmål

Hvorfor er smøring nødvendig for nogle pneumatiske komponenter?

Smøring er nødvendig for nogle pneumatiske komponenter (især dem med bevægelig metal-mod-metal- eller metal-mod-tætningskontakt) for at:

Reducer friktionen: Minimerer modstanden mellem de bevægelige dele, hvilket giver en mere jævn og effektiv drift.
Minimer slid: Beskytter overflader mod slid og ridser, hvilket forlænger komponentens levetid betydeligt.
Forhindre korrosion: Oliefilmen kan udgøre en barriere mod fugt og ætsende elementer i trykluften.
Forbedre forseglingen: Kan hjælpe med at bevare integriteten af dynamiske tætninger.

Uden korrekt smøring kan disse komponenter blive udsat for hurtig slitage, øget driftstemperatur, fastklemning og for tidlig svigt.

Hvad sker der, hvis jeg oversmører eller undersmører mit pneumatiske system?

Både oversmøring og undersmøring kan give problemer:

Undersmøring: Fører til øget friktion, slitage, højere driftstemperaturer, potentiel fastlåsning af komponenter og reduceret levetid. Aktuatorer kan blive træge eller fungere uregelmæssigt.
Oversmøring: Kan få overskydende olie til at blive udledt i atmosfæren, hvilket skaber en olietåge og potentielt et rodet arbejdsmiljø. Det kan også føre til ophobning af olie i nedstrøms komponenter (som reguleringsventiler eller sensorer), der ikke er designet til det, og få dem til at sætte sig fast eller fungere dårligt. Overskydende olie kan også nedbryde visse tætningsmaterialer eller forurene produkter i følsomme applikationer.

Nøglen er at sørge for korrekt mængde af korrekt type af smøremiddel, som anbefalet til de specifikke komponenter i dit system.

Hvor langt kan et smøreapparat effektivt levere olietåge nedstrøms?

Den effektive afstand, som olietåge kan bevæge sig nedstrøms fra et smøreapparat, afhænger af flere faktorer, herunder:

Design af smøreapparat: Forstøverens effektivitet til at skabe en fin, stabil tåge.
Luftstrømmens hastighed og volumen: Højere, ensartet luftstrøm hjælper med at føre tågen videre.
Rør/rørstørrelse og layout: Lange, komplekse rør med mange bøjninger, begrænsninger eller opadgående sektioner kan få oliedråber til at kondensere og falde ud af luftstrømmen for tidligt.
Olietype og viskositet: Lettere olier forstøves lettere og kan bevæge sig længere.
Omgivelsestemperatur: Lave temperaturer kan få olien til at blive mere tyktflydende og lettere kondensere.

Som en generel regel er det bedst at installere smøreapparater så tæt på som praktisk muligt til de komponenter, der skal smøres, typisk inden for 5-10 meter (15-30 fod). Ved meget lange luftledninger eller komplekse systemer kan det være nødvendigt med flere smøreapparater eller specialiserede smøresystemer.

Kan jeg bruge en hvilken som helst type olie i mit pneumatiske smøreapparat?

Nej, du bør ikke bruge en hvilken som helst type olie. Det er vigtigt at bruge olier, der er specielt formuleret til pneumatiske systemer, og som er kompatible med dit smøreapparat og downstream-komponenter (især tætninger).

Brug af forkert olie (f.eks. bilmotorolie, hydraulikolie) kan føre til:

Dårlig forstøvning og inkonsekvent smøring.
Dannelse af slam, lak eller gummiagtige aflejringer, der kan tilstoppe smøreapparatet og de pneumatiske komponenter.
Forringelse af tætninger og O-ringe fremstillet af materialer som NBR.
Potentielle sundheds- eller miljøfarer, hvis olien ikke er egnet til luftforstøvning.

Se altid smøreapparatproducentens anbefalinger og kravene til dit pneumatiske udstyr for den korrekte olietype og viskositet (f.eks. er ISO VG32 ikke-detergent mineralolie almindelig).

Mit smøreapparat drypper ikke olie, hvad skal jeg tjekke?

Hvis dit smøreapparat ikke drypper olie, skal du tjekke disse almindelige årsager:

Olieniveau: Er der nok olie i reservoirskålen? Fyld op, hvis der er for lidt.
Luftstrøm: De fleste smøreapparater kræver et minimum af luftstrøm for at skabe den trykforskel, der er nødvendig for at trække olie. Sørg for, at der strømmer tilstrækkelig luft gennem enheden, når du forventer smøring.
Justering af dryp: Er knappen/skruen til justering af oliedryp åben nok? Prøv at justere den mod uret for at øge dryphastigheden.
Tilstoppet opsamlingsrør/filter: Røret, der trækker olie op fra skålen, eller det lille indløbsfilter kan være tilstoppet af snavs eller gamle olierester. Dette kan kræve rengøring.
Tilstoppet dyse/atomizer: Det punkt, hvor olien forstøves i luftstrømmen, kan være blokeret.
Forkert olieviskositet: Hvis olien er for tyk (f.eks. på grund af lav temperatur eller forkert type), kan den ikke trækkes ordentligt op.
Systemtryk: Sørg for, at driftstrykket er inden for smøreapparatets specificerede område.
Indvendige tætninger: Slidte eller beskadigede indvendige tætninger i smøreapparatet kan forhindre korrekt drift.

Tag altid trykket af systemet, før du adskiller nogen del af smøreapparatet for inspektion eller rengøring.

Sørg for lang levetid og ydeevne med vores Pneumatiske smøreapparater

Giv dit luftdrevne udstyr den nødvendige beskyttelse. Vores præcisionssmøreapparater leverer ensartet olietåge for reduceret slid og jævnere drift. Gå på opdagelse i vores sortiment, eller kontakt vores specialister for at finde den ideelle smøremiddelløsning til dit system.

Eksempel på ordre