Bepto tehnoloogia ja lähenemine põhjalikult selgitatud.
Pneumaatika kasutab jõu ülekandmiseks suruõhku või gaasi; hüdraulikas kasutatakse vedelikke. Pneumaatika pakub kiirust ja puhtust, samas kui hüdraulika pakub suuremat jõudu ja täpsust. Mõlemad on automatiseerimisel olulised.
Pneumaatilised süsteemid kasutavad õhu survestamiseks kompressorit, mida seejärel kontrollitakse klappide abil, et käivitada komponente, näiteks silindreid või mootoreid, muutes salvestatud energia mehaaniliseks liikumiseks.
Eelised: kuluefektiivne, kiire, puhas, lihtne konstruktsioon, ülekoormuse ohutu. Puudused: väiksem jõud kui hüdraulikal, õhu kokkusurutavus mõjutab täpsust, müra ilma summutiteta, nõuab õhu töötlemist.
Levinud mõõtühikud on psi (nael ruuttolli kohta), bar, kPa (kilopaskalid) ja MPa (megapaskalid). 1 baar ≈ 14,5 psi ≈ 100 kPa ≈ 0,1 MPa.
Suruõhk on atmosfääriõhk, mille mahtu on vähendatud, suurendades selle rõhku. Töötlemine (filtreerimine, kuivatamine) on oluline, et eemaldada saasteained nagu vesi, õli ja osakesed, kaitsta komponente ja tagada süsteemi töökindlus.
Tüübid on ühetoimelised, kahetoimelised, vardata, kompaktsed ja juhitavad silindrid. Valik sõltub jõust, töömomendist, kiirusest, ruumist ja kasutusnõuetest, nagu koormuse juhtimine või mittepöörlemine.
Magnetventiilid reguleerivad elektriliselt õhuvoolu suunda, pneumaatiliste ajamite käivitamist või seiskamist. Tavalised tüübid on 2-, 3- ja 5-suunalised, mis on liigitatud portide ja positsioonide konfiguratsioonide järgi.
FRL-seade konditsioneerib suruõhku. See sisaldab filtrit (eemaldab saasteained), regulaatorit (reguleerib rõhku) ja määrdeauku (lisab õliseent määrimist vajavate komponentide jaoks).
Võtke arvesse süsteemi rõhku, temperatuuri, torumaterjali (nailon, polüuretaan), voolukiiruse läbimõõtu ja liitmike tüüpi (sisse lükatav, keermestatud), et tagada turvaline, lekkevaba ühendus ja ühilduvus.
neumaatilised summutid (summutid) vähendavad õhu väljavoolust tulenevat müra, parandades töökoha ohutust ja mugavust. Samuti takistavad need saasteainete sattumist väljalaskeavadesse, kaitstes klapi sisemust.
Pöörlevad ajamid muudavad pneumaatilise energia pöörlevaks liikumiseks. Tavalised rakendused hõlmavad ventiilide käivitamist, indekseerimislaudu, materjalikäitlust (pööramine, detailide orienteerimine) ja kinnitusmehhanisme.
Kasutatakse laialdaselt tootmis-, pakendus-, auto-, toidu- ja joogitööstuses, materjalikäitluses, meditsiiniseadmetes ja robootikas tänu selle mitmekülgsusele, kiirusele ja kuluefektiivsusele.
Jõud = rõhk × kolvi pindala. Kiirus sõltub õhuvarustusest (vooluhulgast), silindri mahust ja koormusest. Kiiruse täpseks reguleerimiseks kasutage tootja andmeid ja voolu reguleerimisventiile.
Peamised parameetrid: töörõhk, temperatuur, voolukiirus (Cv-väärtus), jõu-/momenti nõuded, tsükli kiirus, keskkond (korrosioon, hügieen) ja ühilduvus olemasolevate süsteemidega.
Parandage lekked, kasutage õiget rõhku, dimensioneerige komponendid õigesti, kasutage energiasäästlikke ventiile/ahelaid, võtke võimaluse korral heitõhk tagasi ja tehke FRL-seadmetele regulaarset hooldust.
Tavalised vead: lekked, aeglane/ei käivitumine, vale rõhk, komponentide kulumine. Veaotsing hõlmab õhuvarustuse, ühenduste, ventiilide töö, silindrite tihendite ja juhtimissignaalide kontrollimist.
Igapäevased kontrollid: kontrollige lekete olemasolu, tühjendage filtrikaussi, kontrollige määrdeõli taset (kui seda kasutatakse), jälgige manomeetreid ja kuulake ebatavalisi helisid. Veenduge, et kaitsevahendid on paigas.
Lekked tekivad kulunud tihendite, lahtiste liitmike või kahjustatud torude/komponentide tõttu. Avastada seebiveega või ultrahelianduritega. Parandage, pingutades liitmikke, asendades tihendeid või kahjustatud osi.
madal õhurõhk, ebapiisav vooluhulk (alamõõdulised klapid/torud), õhulekked, silindri sisemine leke (kulunud tihendid), liigne koormus või piiratud heitgaasivool.
Tagage puhas, kuiv ja õlitatud (kui vaja) õhk; töötage ettenähtud rõhu/temperatuuri piires; vältige silindrite külgkoormust; tehke korrapäraseid hooldustöid ja vahetage kulunud osad kiiresti välja.