Koalesioonifiltrite valimine: Filtreerimine: õli eemaldamine vs. osakeste filtreerimine

XAC 1000-5000 seeria pneumaatiline õhuallika töötlusseade (F.R.L.) — Õhu ettevalmistusseadmed

Saastunud suruõhk ei anna endast teada - see lihtsalt hävitab teie pneumosüsteemi ühe komponendi kaupa. 💧 Õliaerosoolid katavad klapipesad ja põhjustavad kinnijäämist. Submikronilised osakesed lõhestavad silindrite puurid ja kiirendavad tihendite kulumist. Ja insener, kes määras “filtri”, tegemata vahet osakeste filtreerimise ja õli koalesksatsiooni vahel, avastab erinevuse alles siis, kui garantiinõuded hakkavad laekuma.

Lühike vastus: osakestefiltrid eemaldavad tahkeid saasteaineid - tolmu, torujääkide, rooste ja veepiiskade - mehaanilise püüdmise ja inertsionaalse eraldamise teel kuni kindlaksmääratud mikronini, samas kui koalestsentsfiltrid on spetsiaalselt suunatud õliaerosoolide ja õliauru vastu, sundides alamikronilisi õlitilku ühinema suuremateks tilkadeks, mis valguvad ära gravitatsiooni mõjul - seega on tegemist põhimõtteliselt erinevate seadmetega, mis on mõeldud eri tüüpi saasteainetele ja mida tuleb sageli kasutada koos ja järjestikku.

John, suruõhusüsteemide insener Saksamaal Stuttgartis asuvas suures autovärvide viimistlustehases, oli paigaldanud 40-mikronise üldotstarbelise tahkete osakeste filtri oma pihustuskabiini õhuvarustuse ette - ja tal esinesid kroonilised värvikinnituskatkestused, mille põhjuseks oli õhuvoolu õlireostus. Tema tahkete osakeste filtrid eemaldasid nähtava prahi, kuid lasid 0,3-0,8 mikroni suurused õliaerosoolid otse läbi. Olemasolevale osakestefiltrile 0,01-mikronise koalestsentsfiltri lisamine kõrvaldas õlireostuse täielikult ja lõpetas värvi hülgamise probleemi ühe tootmisnädalaga. Kaks filtrit maksid vähem kui üks tagasilükatud sõidukikere. 🛠️

Sisukord

Kuidas erinevad osakestefiltrid ja koalestsentsfiltrid?
Millised on peamised erinevused osakeste filtreerimise ja õli koalesksatsiooni vahel?
Millal on vaja koalestsentsfiltrit osakeste filtri asemel või lisaks sellele?
Kuidas valida ja mõõta õige filtrikombinatsioon minu suruõhusüsteemi jaoks?

Kuidas erinevad osakestefiltrid ja koalestsentsfiltrid?

Iga filtritüübi sees olev eraldusmehhanism on põhimõtteliselt erinev - ja selle erinevuse mõistmine on iga õige suruõhu filtreerimise spetsifikatsiooni alus. 🔍

Tahkete osakeste filtrid kasutavad mehaanilist püüdmist, inertset immutamist ja difusiooni, et koguda tahkeid osakesi ja vedelaid veetilku sügavus- või pinnafiltri elemendil, mille suurus on määratud konkreetse mikroni suuruseni - kõik, mis on suurem kui määratud suurus, püütakse kinni, kõik, mis on väiksem, läbib filtri. Koalestsentsfiltrid kasutavad hoopis teistsugust mehhanismi: nad suruvad õhuvoolu läbi peene kiudmaatriksi, kus alla mikroni suurused õlitilgad põrkuvad kiududega, kleepuvad ja ühinevad järk-järgult naabertilgadega, kuni need kasvavad piisavalt suureks, et gravitatsiooni mõjul alla valguda - eemaldades õliaerosoolid, mis on suurusjärgu võrra väiksemad kui mis tahes praktilise mehaanilise osakeste filtri võimsusnäitajad.

Teaduslik võrdlusillustratsioon, mis näitab suruõhu tahkete osakeste filtrite (mis püüavad tahkeid aineid võrgusilma abil kinni) ja koalestsentsfiltrite (mis kasutavad peeneid kiude, et püüda ja ühendada submikronseid õlitilku, mis tühjendavad neid gravitatsiooni abil) erinevaid sisemisi mehhanisme. — Mõistmine osakeste vs. koalestsentsfiltri mehaanika kohta

Kuidas osakestefilter töötab

Suruõhu tahkete osakeste filter läbib õhuvoolu läbi filtrielemendi - tavaliselt paagutatud polüetüleen¹, borsilikaatklaaskiud või roostevabast terasest võrk - mis füüsiliselt blokeerib osakesi, mis on suuremad kui selle nimipooride suurus. Tsentrifugaalne eelseparaator või vaheseinte plaat eemaldab lahtise vedela vee enne elementi. Peamised tööomadused:

🔵 Eraldusmehhanism: Mehhaaniline kinnipüüdmine ja inertsiaalne impeaktsioon
🔵 Efektiivne: Tahked osakesed, toru katlakivi, rooste, lahtised veepiisad, putukad
🔵 Minimaalne eemaldatud osakeste suurus: Määratletud mikronite järgi - tavaliselt 5µm, 25µm või 40µm üldiste filtrite puhul.
🔵 Õli aerosoolide eemaldamine: ❌ Puudub - õliaerosoolid 0,01-1µm läbivad kõik standardsed osakeste elemendid.
🔵 Rõhu langus: Madal kuni mõõdukas - suureneb, kui elementi koormatakse kinnipeetud osakestega.
🔵 Hooldus: Elemendi vahetus, kui rõhkude vahe ületab 0,5-0,7 baari

Kuidas koalesioonifilter töötab

Koalesioonifilter juhib õhuvoolu radiaalselt läbi mikrokiudude borsilikaatklaasist elemendi, mille kiudude läbimõõt on 0,5-6 mikronit. Submikronise suurusega õlitilgad püütakse kiudude külge kolme mehhanismi abil - otsene kinnipüüdmine, inertsiaalne impaaktsioon ja filtreerimine. Browni difusioon² - ja seejärel ühinevad järk-järgult, kui kinnipeetud tilgakesed ühinevad kõrvalolevate tilkadega kiu pinnal. Kui liitunud tilgakesed saavutavad piisava suuruse (tavaliselt 50-200 mikronit), valguvad need gravitatsiooni mõjul allapoole kogumismahutisse. Peamised tööomadused:

🟢 Eraldusmehhanism: Kiudude püüdmine + koalestsents + gravitatsiooniline äravool
🟢 Efektiivne: Õliaerosoolid, õliudu, submikronise suurusega õlitilgad
🟢 Minimaalne eemaldatud õlitilkade suurus: 0,01 µm kõrgtehnoloogiliste kvaliteediklasside puhul (klass AO/AA)
🟢 Tahkete osakeste eemaldamine: ⚠️ Piiratud - tahkete osakeste koormus kahjustab koalesioonielemente
🟢 Jääkõli sisaldus: Kuni 0,003 mg/m³ kõrgtehnoloogiliste koalesioonielementide puhul
🟢 Hooldus: Elemendi vahetus, kui rõhkude vahe ületab 1,0 baari

⚠️ Kriitilise paigaldamise reegel: Koalesioonifiltrile peab alati eelnema tahkete osakeste filter suruõhuliinis. Tahked osakesed koormavad ja pimestavad koalesioonielemente kiiresti, lühendades oluliselt elemendi kasutusiga ja suurendades tegevuskulusid. Tahkete osakeste filter kaitseb koalestsentselementi - koalestsentselement eemaldab õli, mida tahkete osakeste filter ei saa puudutada.

Bepto Pneumatics pakub nii üldotstarbelisi tahkete osakeste filtreid kui ka suure efektiivsusega koalestsentsfiltreid kõigis standardsetes ava suurustes alates G1/8″ kuni G2″, koos modulaarsete kombineeritud filtrikomplektidega ruumi säästvaks paigaldamiseks. 💡

Millised on peamised erinevused osakeste filtreerimise ja õli koalesksatsiooni vahel?

Tahkete osakeste filtrite ja koalestsentsfiltrite tulemuslikkuse parameetrid mõõdetakse täiesti erinevatel skaaladel, sest nad eemaldavad täiesti erinevat tüüpi saastet täiesti erinevate füüsikaliste mehhanismide abil. ⚙️

Tahkete osakeste filtri jõudlust määratletakse selle mikronite arvu järgi - suurim osakeste suurus, mis läbib elementi -, samas kui koalestsentsfiltri jõudlust määratletakse selle jääkõlisuse hinnanguga mg/m³ võrdlustingimustes. Need kaks parameetrit ei ole võrreldavad ega omavahel asendatavad: 0,01-mikronine osakestefiltri reiting ei tähenda, et filter eemaldab õliaerosoolid, ja 0,003 mg/m³ õlisisalduse reiting ei tähenda, et koalestsentsfilter eemaldab tahked osakesed.

Kõrvaline võrdlusdiagramm, mis illustreerib suruõhu tahkete osakeste filtrite (mõõdetuna tahkete osakeste eemaldamiseks mikronite arvuga µm) ja õlikoalesioonifiltrite (mõõdetuna õlijääkide sisalduse arvuga mg/m³ õliaerosoolide puhul) peamisi tulemuslikkuse erinevusi. Tahkete osakeste filtri poolel on näidatud erineva suurusega tolmu ja roostet püüdev võrk koos mikronite ja osakeste vahelise graafikuga. Koalestseeruva filtri poolel on kujutatud kiuelement, kus õliaerosoolid ühinevad ja kasvavad äravoolutilkadeks, koos mg/m³-jääkide graafikuga. Vasakul on sinine ja hall teema, paremal kollane ja roheline teema. — Peamised filtreerimistulemuste erinevused - Micron vs. mg:m³

Head-to-Head võrdlus: Osakeste filter vs. koalestsentsfiltri võrdlus: Osakeste filter vs. koalestsentsfiltri

Funktsioon	Tahkete osakeste filter	Koalestav filter
Eemaldatud esmane saasteaine	Tahked osakesed, lahtine vesi	Õliaerosoolid, õliudu
Tulemuslikkuse hinnang	Mikronite arv (µm)	jääkõli sisaldus³ reiting (mg/m³)
Tüüpilised tulemuslikkuse klassid	5µm, 25µm, 40µm	Klass P (5 µm), AO (1 mg/m³), AA (0,01 mg/m³).
Õli aerosoolide eemaldamine	❌ Ei ole	✅ Kuni 0,003 mg/m³.
Tahkete osakeste eemaldamine	✅ Suurepärane	⚠️ Limited - elementide kahjustamise risk
Mahavoolava vee eemaldamine	✅ Jah - koos kausi äravooluga	⚠️ Osaline - koalesioonivesi äravoolud
Rõhu langus (puhas element)	Madal (0,1-0,3 baari)	Mõõdukas (0,2-0,5 baari)
Element Life	Kuu kuni aasta	Kuu - õlikoormus kiireneb
Kas tuleb kasutada seeriaviisiliselt?	Ei - iseseisvalt elujõuline	✅ Jah - nõutav osakeste filter ülesvoolu
ISO 8573-1 saavutatav klass	Klass 3-5 (osakesed)	Klass 1-2 (õli)
Kulud elemendi kohta	✅ Madalam	Kõrgemad
Parim rakendus	Üldine pneumaatiline kaitse	Toiduained, värvid, farmaatsiatooted, instrumentide õhk

ISO 8573-1 Suruõhu kvaliteediklassid

Arusaamine ISO 8573-1⁴ kvaliteediklassid võimaldavad teil määrata oma filtrikombinatsiooni rahvusvaheliselt tunnustatud standardi alusel:

ISO 8573-1 klass	Maksimaalne osakeste suurus	Maksimaalne õlisisaldus	Tüüpilised rakendused
1. klass	0,1µm	0,01 mg/m³	Farmaatsiatooted, toiduga kokkupuutuvad tooted
2. klass	1µm	0,1 mg/m³	Instrumentaalne õhk, pihustusmaal
3. klass	5µm	1 mg/m³	Üldised pneumaatilised tööriistad
4. klass	15µm	5 mg/m³	Standardsed tööstuslikud ajamid
5. klass	40µm	25 mg/m³	Mittekriitilised pneumaatilised ahelad

Millal on vaja koalestsentsfiltrit osakeste filtri asemel või lisaks sellele?

Küsimus ei ole selles, kas valida tahkete osakeste filtri või koalestsentsfiltri vahel - enamikus tööstuslikes suruõhusüsteemides on õige vastus mõlemad, mis on paigaldatud õiges järjekorras. 🏭

Koalestsentsfiltrit vajate lisaks tahkete osakeste filtrile alati, kui teie rakendus hõlmab otsest kokkupuudet õhu kaudu toidu, jookide või ravimitega; pihustusmaali või pinnaviimistlust; tundlikke mõõteriistu või analüüsiseadmeid; õlita pneumaatilisi ajamid, kus õlireostus põhjustab tihendite paisumist või klappide kleepumist; või mis tahes protsessi, kus õlireostus põhjustab toote tagasilükkamist, õigusnormide mittejärgimist või seadmete kahjustamist, mis ületab filtreerimiskulusid.

Professionaalne illustratsioon puhtast autode värvimiskabiinist, kus isikukaitsevahenditega operaator värvib auto ust. Suruõhk juhitakse läbi kaheastmelise filtrikollektori seinal, mis koosneb tahkete osakeste filtrist (5 µm) ja sellele järgnevast koalestsentsfiltrist (0,01 µm), mis tagab õlivaba õhu, mis tagab laitmatu viimistluse. Tekstisildid selgitavad funktsiooni, visualiseerides kriitilist rakendust, mis nõuab koalestsentsfiltreerimist, nagu on kirjeldatud artiklis. — Tasandiline suruõhu filtreerimine kriitilises pihustusmaalis

Koalestsentsfiltreerimist nõudvad rakendused

✅ Pihustusmaalimine ja pulbervärvimine - õli põhjustab kalasilmade defekte ja kleepumisrikkeid
✅ Toiduainete ja jookide töötlemine - otsene õhukontakt toote või pakendiga
✅ Farmaatsiatööstus - GMP nõuetele vastavus nõuab ISO 8573-1 klassi 1 või 2.
✅ Instrumentide õhuvarustus - õli katab andurite membraanid ja ummistab täppisavadele mõeldud avaused
✅ Hingamisõhu süsteemid - õliaerosoolid kujutavad endast otsest ohtu tervisele
✅ Laserlõikamise abigaas - õli saastab optikat ja lõikeläätse
✅ Tekstiili ja kiudude töötlemine - õli plekid toote püsivalt
✅ Elektroonika kokkupanek - õlisadestused põhjustavad PCB reostust ja jootevigade tekkimist

Rakendused, kus piisab ainult osakeste filtreerimisest

✅ Standardsed pneumosilindrid õliga õlitatud õhuvarustusega - õli on tahtlik
✅ Üldised pneumaatilised tööriistad mittekriitilistes rakendustes
✅ Pneumaatiline transport toiduks mittekasutatavad puistematerjalid
✅ Kinnitus- ja hoidmisahelad ilma tootekontaktita
✅ Klapi käivitamine mittekriitiliste protsesside kontrollimisel

Tutvuge Maria'ga, kes on Šveitsis, Baselis asuva lepingulise ravimipakendiettevõtte kvaliteedijuht. Tema suruõhusüsteem teenindab nii üldisi pneumaatilisi ajamid kui ka otsese tootekontaktiga blisterpakendamisliine samas tehnovõrgus. Tema filtreerimisarhitektuur kasutab keskmist 5 µm osakeste filtrit kompressori väljundis, 1 µm osakeste filtreid igas tootmistsoonis ja spetsiaalseid 0,01 µm koalesioonifiltreid igas kasutuskohas tema tootekontaktliinidel - saavutades ISO 8573-1 klassi 1 õli sisalduse tootekontaktpunktides, säilitades samas kulutasuva klassi 4 filtreerimise tema üldistes käivitusseadmete ahelates. Tema mitmetasandiline filtreerimisstrateegia läbis viimase FDA auditi ilma ühegi suruõhu kvaliteedimärkuseta. 😊

Kuidas valida ja mõõta õige filtrikombinatsioon minu suruõhusüsteemi jaoks?

Kui mõlemad filtritüübid on selgelt määratletud, on õige filtrikombinatsiooni valimiseks ja mõõtmete määramiseks vaja nelja tehnilist sammu, mis muudavad teie õhukvaliteedinõuded ja süsteemi vooluhulgad täielikuks filtreerimisspetsifikaadiks. 🔧

Õige filtrikombinatsiooni valimiseks määratlege igas kasutuskohas nõutav ISO 8573-1 õhukvaliteedi klass, määrake kindlaks kõik saasteallikad suruõhusüsteemis, valige kvaliteediklassi saavutamiseks vajalikud filtrite klassid ja järjestus, seejärel mõõtke iga filter vastavalt tegelikule vooluhulgale töörõhu juures, et tagada rõhulanguse jäämine vastuvõetavatesse piiridesse.

Kõrgresolutsiooniga foto kolmeastmelisest suruõhu filtreerimisjärjekorrast, mis on paigaldatud tekstureeritud tööstuslikule seinale. Filtrid on ühendatud vasakult paremale hõbedaste torudega, millel on integreeritud nooled ja tekst "FLOW DIRECTION", mis näitab õiget paigaldusjärjekorda: kõigepealt 40 µm tahkete osakeste eelfilter, seejärel 5 µm peenosakeste filter ja lõpuks 0,01 µm kõrgtehnoloogiline koalestsentsfilter koos nähtava rõhu erinevuse mõõtjaga, mis on asetatud puhta tööstusliku töötlemisliini hägustatud taustale. — Suruõhufiltrite õige mõõtmine ja järjestus

4-astmeline filtri valiku ja suuruse määramise juhend

1. samm: Määrake oma nõutav õhukvaliteedi klass

Määrake kindlaks ISO 8573-1 kvaliteediklass, mis on vajalik teie süsteemi igas kasutuskohas. Ühe ja sama tehase eri piirkondades on sageli vaja erinevaid kvaliteediklasse - kaardistage oma nõuded enne filtri valimist:

Tootekontakt / farmaatsiatooted / toit: Klass 1-2 (nõuab koalestumist)
Pihustusmaal / instrumentide õhk: Klass 2-3 (nõuab koalestumist)
Üldised pneumaatilised ajamid: Klass 3-4 (piisab osakeste filtrist)
Mittekriitilised pneumaatilised tööriistad: Klass 4-5 (põhifiltreerimine)

2. samm: Määrake kindlaks oma saasteallikad

Hinnake oma suruõhusüsteemi sisenevat saastet kõikidest allikatest:

Saasteallikas	Tüüp	Vajalik filter
Atmosfääri sisenev tolm	Tahked osakesed	Tahkete osakeste filter
Kompressori sisselaskeava niiskus	Vedel vesi	Tahkete osakeste filter + kuivati
Määritud kompressor	Õliaerosoolid 0,01-1µm	Koalesioonifilter kohustuslik
Õlivaba kompressor	Ainult jälgi õli aurust	aktiivsöe adsorptsioonifilter⁵
Torude korrosioon / katlakivi	Tahked osakesed	Tahkete osakeste filter
Mikroobne saastumine	Bioloogiline	Steriilne filter (klass S)

3. samm: Valige filtrite klassid ja paigaldusjärjekord

Täieliku suruõhu filtreerimisrongi õige paigaldusjärjekord on järgmine:

$\text{Kuivati} \rightarrow \text{40}\mu\text{m Partiklifilter} \rightarrow \text{5}\mu\text{m Particle Filter} \rightarrow \text{Koalesioonifilter (AO/AA)} \rightarrow \text{Kasutuskoht}$

Ärge kunagi pöörake seda järjestust ümber. Iga etapp kaitseb järgmist - koalesioonielement on kõige kallim ja tundlikum ning peab saama eelfiltreeritud õhku, et saavutada oma nominaalne kasutusiga.

Samm 4: Mõõtke iga filtri suurus vastavalt vooluhulgale

Filtri suuruse määramisel võetakse aluseks tootja nimivooluhulk võrdlustingimustes (tavaliselt 7 baari, 20 °C). Kohaldage järgmist korrektsiooni teie tegelike töötingimuste jaoks:

$Q_{\text{actual}} = Q_{\text{rated}} \times \sqrt{\frac{P_{\text{operating}} + 1.013}{7 + 1.013}}$

Valige filtri korpuse suurus, mille nimivooluhulk teie töörõhul ületab teie süsteemi tegelikku vooluhulka vähemalt 20% võrra. Alamõõdulised filtrid tekitavad ülemäärast rõhulangust, suurendavad energiakulu ja kiirendavad elemendi koormust - see läheb energia ja elemendi väljavahetamise tõttu palju kallimaks kui filtri korpuse suuruse erinevus.

💬 Pro nõuanne Chuckilt: Kõige tavalisem viga, mida ma näen, on see, et kliendid valivad filtri klassi enne kompressori tüübi kinnitamist. Kui teil on õlivaba kompressor, eemaldab koalestsentsfilter õliaerosoolide jäljed atmosfääri sissepuhkeõhust ja kompressori kulumisest - kuid see ei saa eemaldada õliauru, mis on täielikult õhuvoolu aurustunud. Õliaurude jaoks on vaja aktiivsöeadsorptsioonifiltrit, mis asub koalestsseerimisastme järel. Kui teil on õlitatud kompressor, on koalestsentsfilter kohustuslik, olenemata sellest, kui hea on teie kompressori sisemine õliseparaator - sest ükski kompressori õliseparaator ei saavuta 0,003 mg/m³ jääki, mida kvaliteetne koalestsentselement annab. Kõigepealt tundke oma kompressoritüüpi, seejärel valige filtririda. Selle valesti tegemine maksab teile kas mittevajaliku aktiivsöe astme või ebapiisava koalestsentsiga astme - ja kumbki viga ei ole odav.

Järeldus

Olenemata sellest, kas teie suruõhusüsteem vajab tahkete osakeste kaitset täppisosakeste filtri abil, kõrge efektiivsusega koalesioonielemendi õlipuhastust või täielikku filtreerimist, mida enamik tööstusrakendusi tõepoolest vajab, on filtri valiku sobitamine teie tegelike saasteallikate ja ISO 8573-1 kvaliteedieesmärkidega tehniline otsus, mis kaitseb kõiki järgnevaid pneumaatilisi komponente - ja Bepto Pneumatics pakub kõiki standardse suurusega ja kvaliteediga filtrikombinatsioone, mis on valmis koos kõigi paigaldustarvikutega. 🚀

Korduma kippuvate filtrite valimise kohta

K1: Mis vahe on koalestsentsfiltril ja õli eemaldamise filtril - kas need on samad?

Jah - enamikus suruõhu filtreerimise kataloogides viidatakse koalestsentsfiltrile ja õli eemaldamise filtrile sama seadme all. Mõlemad terminid kirjeldavad filtrit, mis kasutab mikrokiudude koalesioonielementi, et koguda ja eemaldada suruõhust õli-aerosoolid. Mõned tootjad kasutavad üldklassi koalestsentselementide puhul nimetust “õli eemaldav filter” ja 0,01 µm klassifikatsiooniga elementide puhul nimetust “suure tõhususega koalestsentsfilter”, kuid tööpõhimõte on mõlemal juhul identne. Määrake alati jääkõlisisalduse hinnangu järgi mg/m³, mitte ainult nime järgi. 🔍

K2: Kui tihti tuleks koalestsentsfiltri elemente vahetada?

Koalestsentsfiltri elemendid tuleks välja vahetada, kui rõhkude erinevus elemendi kohal saavutab 1,0 baari või maksimaalselt 12 kuu järel - olenevalt sellest, kumb toimub esimesena. Süsteemides, kus õlitatud kompressoritest on suur õli ülekanne, võib elemendi kasutusiga olla vaid 3-6 kuud. Rõhkude erinevuse näidiku paigaldamine filtri korpusele annab otsese visuaalse ülevaate elemendi seisukorrast, ilma et oleks vaja teha plaanilist kontrolli. ⚙️

3. küsimus: Kas üks kombineeritud filter võib asendada eraldi osakeste- ja koalestsentsfiltri astmeid?

Jah - saadaval on kombineeritud filtrid, mis ühendavad osakeste eelfiltri etapi ja koalestsieerimise etapi ühte korpusesse ja mida kasutatakse laialdaselt ruumipuudusega seadeldistes. Eraldi astmelised filtrid pakuvad siiski pikemat elemendi kasutusiga, sest osakeste elementi saab koormuse korral iseseisvalt välja vahetada, ilma et see häiriks kallimat koalestsentselementi. Suure saastatuse tasemega süsteemide puhul on eraldi astmed süsteemi eluea jooksul kuluefektiivsemad. 🔧

K4: Kas Bepto koalesioonifiltrid ühilduvad SMC, Festo ja Parkeri filtrisarjade portide ühendustega?

Jah - Bepto koalesioonifiltrid on saadaval G1/8″, G1/4″, G3/8″, G1/2″, G3/4″ ja G1″ portimõõdus nii moodul- kui ka iseseisva korpuse konfiguratsiooniga, mille näotihend ja keermestatud portide ühendused ühilduvad SMC AM/AMD seeria, Festo MS/LFM seeria ja Parker Hannifini Finite filtrisarja kollektori ja inline paigaldussüsteemidega, mis võimaldavad vahetada neid otse ilma vooluringi muutmiseta.

K5: Kui suur on suruõhu jääkõlisisaldus pärast kõrge efektiivsusega koalestsentsfiltri läbimist?

Suure tõhususega koalesioonifilter, mis vastab klassile AA (vastavalt ISO 8573-1), saavutab õlijääkide sisalduse 0,003 mg/m³ võrdlustingimustel 20 °C ja 7 baaril, mis vastab ISO 8573-1 klassi 1 õlisisaldusele. See on piisav farmaatsiatoodete, toiduainetega kokkupuutuvate toodete ja instrumentide õhurakenduste jaoks. Pange tähele, et see klassifikatsioon kehtib ainult aerosoolõli kohta - täielikult aurustunud õli nõuab järgnevat aktiivsöeadsorptsioonifiltrit, et saavutada klassi 1 kogu õlisisaldus koos auruga. 🔩

Tutvu paagutatud polüetüleeni vastupidavuse ja filtreerimise tõhususega tööstuslikes pneumaatilistes rakendustes. ↩
Mõista, kuidas Browni difusioon võimaldab submikroniliste osakeste püüdmist peente kiudude filtrimatriitsides. ↩
Avastage, kuidas mõõdetakse õlijääkide sisaldust, et tagada vastavus rahvusvahelistele õhukvaliteedi standarditele. ↩
Juurdepääs ametlikele ISO 8573-1 standarditele suruõhu saasteainete ja puhtusklasside kohta. ↩
Uurige, kuidas aktiivsöefiltrid eemaldavad õliaurud ja lõhnad, et saavutada kõrgeim õhupuhtuse tase. ↩

Seotud

Õige silindrivarda kraapija valimine tolmuses keskkonnas

Pneumaatiliste torude materjalid: Kumba vajab teie süsteem tõesti?

Tööstusliku pneumaatilise süsteemi komponentide juhend

Tere, ma olen Chuck, vanemekspert, kellel on 13-aastane kogemus pneumaatikatööstuses. Bepto Pneumaticus keskendun kvaliteetsete ja kohandatud pneumaatiliste lahenduste pakkumisele meie klientidele. Minu teadmised hõlmavad tööstusautomaatikat, pneumaatikasüsteemide projekteerimist ja integreerimist, samuti võtmekomponentide rakendamist ja optimeerimist. Kui teil on küsimusi või soovite arutada oma projekti vajadusi, võtke minuga julgelt ühendust aadressil [email protected].