ATEX-sertifitseeritud solenoidventiilide juhend keemiatööstusele

ATEX-sertifitseeritud solenoidventiilide juhend keemiatööstusele

Keemiatöötlemisrajatistes võib sertifitseerimata seadmetest lähtuv üksik säde vallandada katastroofilise plahvatuse. ATEX-sertifitseeritud magnetventiilid ei ole lihtsalt regulatiivsed nõuded - need on kriitilised ohutustõkked, mis kaitsevad inimelusid, rajatisi ja keskkonda potentsiaalselt laastavate intsidentide eest.

ATEX1 sertifitseeritud elektromagnetventiilid on plahvatuskindlad seadmed, mis on mõeldud ohtlike kemikaalide keskkondade jaoks ja millel on järgmised omadused iseenesest ohutu2 disainilahendused, tulekindlad korpused3, ja erimaterjalid, mis takistavad süttimisallikate tekkimist, säilitades samal ajal klappide usaldusväärse töö plahvatusohtlikus keskkonnas.

Kaks kuud tagasi aitasin Thomasel, Louisianas asuva naftakeemiatehase ohutusinseneril, asendada sertifitseerimata solenoidventiilid pärast peaaegu õnnetusjuhtumit. ATEX-sertifitseeritud asendused mitte ainult ei kõrvaldanud süttimisohtu, vaid parandasid ka süsteemi töökindlust nende korrosiivses keskkonnas 😰.

Sisukord

Mis on ATEXi nõuded ja miks on need kemikaalirakenduste puhul kriitilised?

ATEX-määruste mõistmine tagab vastavuse ja ohutuse plahvatusohtlike keskkondade rakendustes kogu keemiatööstuses.

ATEXi (ATmosphères EXplosibles) eeskirjad näevad ette, et plahvatusohtlikes keskkondades kasutatavad seadmed peavad olema sertifitseeritud, et vältida süttimisallikate tekkimist, ning nende projekteerimise, katsetamise, märgistamise ja paigaldamise erinõuded peavad tagama ohutu töö ohtlikus keemilises keskkonnas.

ATEX
ATEX

ATEXi direktiivi ülevaade

ATEXi direktiiv (2014/34/EL) hõlmab seadmeid, mis on mõeldud kasutamiseks plahvatusohtlikes keskkondades, nõudes tootjatelt rangete testimis- ja sertifitseerimisprotsesside kaudu, et tooted vastavad olulistele ohutusnõuetele.

Keemiatööstuse ohud

Keemiarajatised sisaldavad tuleohtlikke gaase, aure, tolmu ja hübriidsegusid, mis võivad normaalsetes või ebatavalistes töötingimustes tekitada plahvatusohtliku atmosfääri.

Süüteallikate ennetamine

ATEX-sertifitseeritud magnetventiilid kõrvaldavad võimalikud süüteallikad spetsiaalse konstruktsiooni abil, mis takistab sädemete, kuumade pindade ja elektriliste elektrivalguste tekkimist ohtlikes piirkondades.

ATEX tsoonOhu tüüpSagedusTüüpilised keemilised rakendusedNõutav kaitse
Tsoon 0Gaas/aurudPidevHoidlate ja reaktorianumate sisemusesKategooria 1G (väga kõrge)
Tsoon 1Gaas/aurudAjutineProtsessialad, laadimine/laadimineKategooria 2G (kõrge)
Tsoon 2Gaas/aurudEbanormaalneKõrvalised alad, hooldusvööndidKategooria 3G (tavaline)
Tsoon 20TolmPidevPulbrikäitlusseadmed seesKategooria 1D (väga kõrge)
Tsoon 21TolmAjutinePulbri töötlemise aladKategooria 2D (kõrge)
Tsoon 22TolmEbanormaalneTolmu käitlemise läheduses olevad aladKategooria 3D (tavaline)

Õiguslik ja ohutusalane mõju

ATEXi nõuete mittetäitmine võib kaasa tuua õigusliku vastutuse, kindlustusprobleemid ja mis kõige tähtsam, tõsised ohutusriskid, sealhulgas plahvatused, tulekahjud ja surmajuhtumid.

Kuidas valida oma rakenduse jaoks õige ATEXi tsoonikategooria?

Nõuetekohane tsoonide klassifikatsioon määrab nõutava kaitsetaseme ja sertifitseerimiskategooria elektromagnetventiilide jaoks keemilistes rakendustes.

Tsoonide liigitus sõltub plahvatusohtliku atmosfääri esinemise sagedusest ja kestusest, kusjuures tsoon 0/20 nõuab kõrgeimat kaitset pideva ohu korral, tsoon 1/21 aeg-ajalt esineva ohu korral ja tsoon 2/22 ebanormaalsete tingimuste korral, millest igaüks nõuab spetsiifilisi seadmekategooriaid.

Ohu hindamise protsess

Viige läbi põhjalikud riskianalüüsid, milles võetakse arvesse keemilisi omadusi, protsessi tingimusi, ventilatsiooni tõhusust ja võimalikke rikkeid, et määrata kindlaks sobivad tsoonide klassifikatsioonid.

Gaaside ja aurude klassifitseerimine

Klassifitseerida tuleohtlikud ained temperatuuriklass (T1-T6)4 ja plahvatusgrupp (IIA, IIB, IIC)5 et tagada ventiili kokkusobivus konkreetsete keemiliste ohtudega.

Tolmu klassifikatsioon

Hinnake põleva tolmu omadusi, sealhulgas osakeste suurust, niiskusesisaldust ja minimaalset süttimisenergiat, et määrata kindlaks asjakohased tolmukaitse nõuded.

Keskkonnategurid

Võtke arvesse äärmuslikke temperatuure, söövitavat keskkonda, vibratsiooni ja niiskust, mis võivad mõjutada nii ohutaset kui ka seadmete toimivusnõudeid.

Töötasin koos Maria, protsessiohutusinseneriga Texases asuvas erikemikaalide tootmisüksuses, kes pidi klassifitseerima oma uue lahustiregenereerimissüsteemi ümbruses olevad alad. Me tuvastasime 1. tsooni piirkonnad 3 meetri raadiuses protsessiseadmetest ja 2. tsooni piirkonnad, mis ulatuvad kuni 10 meetri kaugusele ja vajavad usaldusväärseks toimimiseks 2G kategooria sertifitseeritud magnetventiili 🎯.

Klassifitseerimise suunised

  • Pidev vabastamine Allikad: Nõuab tsooni 0/20 klassifikatsiooni
  • Esmased avaldamisallikad: Tavaliselt luuakse tsoon 1/21 alad
  • Sekundaarväljaande allikad: Tavaliselt on tulemuseks tsooni 2/22 klassifikatsioon
  • Piisav ventilatsioon: Võib vähendada vööndi ulatust ja klassifikatsiooni
  • Piiratud ruumid: Nõuavad sageli kõrgemaid tsoonide klassifikatsioone

Millised ATEXi kaitsemeetodid on parimad erinevate keemiliste keskkondade jaoks?

Erinevad kaitsemeetodid pakuvad erinevaid eeliseid sõltuvalt keemilisest ühilduvusest, hooldusnõuetest ja keskkonnatingimustest.

ATEXi kaitsemeetodid hõlmavad tulekindlaid kaitsekappe (Ex d) vastupidavate rakenduste jaoks, sisemist ohutust (Ex i) väikese võimsusega seadmete jaoks, kõrgendatud ohutust (Ex e) sädemevabade seadmete jaoks ja kapseldamist (Ex m) elektrooniliste komponentide jaoks, mis kõik sobivad keemiatööstuse erinõuetele.

Tulekindlad korpused (Ex d)

Leegikindlad korpused hoiavad plahvatused korpuse sees ja takistavad leegi ülekandumist välisõhku, mis on ideaalne suure võimsusega solenoidventiilide jaoks karmides keemilistes keskkondades.

Sisemine ohutus (Ex i)

Sisemiseesti ohutu konstruktsioon piirab elektrienergiat süttimisvõimetule tasemele, mis sobib ideaalselt kontrollahelate ja väikese võimsusega solenoidrakenduste jaoks väga ohtlikes piirkondades.

Suurenenud ohutus (Ex e)

Suurendatud ohutuskaitse takistab sädemeid ja liigseid temperatuure tänu täiustatud konstruktsioonimarginaalidele, mis sobivad sädemevabade elektriseadmete jaoks keemiarajatistes.

Kapseldamine (Ex m)

Kapseldamine paigutab elektrilised komponendid ühendmaterjalidesse, et vältida süütamist; seda kasutatakse tavaliselt elektromagnetventiilide elektrooniliste juhtimisahelate puhul.

Kaitsemeetodi võrdlus

  • Ex d (tulekindel): Parim suure võimsusega rakenduste jaoks, tugev konstruktsioon
  • Ex i (sisemine ohutus): Ideaalne juhtimiskontuuride jaoks, väikseim süütamisoht
  • Ex e (suurem ohutus): Hea mootoritele ja sädemevabadele seadmetele.
  • Ex m (kapseldamine): Suurepärane elektrooniliste komponentide jaoks, kompaktne disain
  • Ex n (mittepõlev): Sobib tsooni 2 rakenduste jaoks, kuluefektiivne

Millised on ATEX-magnetventiilide paigaldus- ja hooldusnõuded?

Nõuetekohane paigaldus ja hooldus tagavad jätkuva ATEX-konformsuse ja ohutu töö kogu ventiili eluea jooksul.

ATEXi paigaldamine nõuab sertifitseeritud paigaldajaid, nõuetekohaseid kaablipaigaldusi ja kaablikanalisatsiooni, korrektset maandamist ja ühendamist, sissetungimiskaitseklasside säilitamist ning kõigi muudatuste dokumenteerimist, et tagada pidev vastavus plahvatuskaitse nõuetele.

Paigaldusnõuded

Kasutage ainult sertifitseeritud kaablipaigaldisi, järgige ettenähtud kaabli sisestusmeetodeid, tagage nõuetekohane maandus ja potentsiaaliühendus ning kontrollige pärast paigaldamist kaitsevõimet.

Elektrilised ühendused

Järgige tootja spetsifikatsioone kaablitüüpide, juhtmete suuruste ja lõpetamismeetodite kohta. Kasutage ainult heakskiidetud kaablipaigaldisi ja järgige ettenähtud pöördemomendi väärtusi.

Hooldusprotokollid

Kehtestage regulaarsed ülevaatusgraafikud, kasutage ainult heakskiidetud varuosasid, säilitage sertifitseerimisdokumentatsioon ja tagage, et hoolduspersonalil on asjakohane ATEXi koolitus.

Nõuded dokumentatsioonile

Säilitada paigaldussertifikaadid, ülevaatusprotokollid, muutmisdokumentatsioon ja koolitusprotokollid, et tõendada pidevat vastavust ATEXi nõuetele.

Bepto Pneumatics on tarninud ATEX-sertifikaadiga solenoidventiilid sadadesse keemiatööstuse rakendustesse kogu maailmas. Meie sertifitseeritud insenerid pakuvad täielikku paigaldustuge ja koolitust, et tagada ohutu ja nõuetele vastav töö 💪.

Paigaldamise parimad praktikad

  • Sertifitseeritud personal: Kasutage ainult ATEXi koolituse saanud paigaldustehnikuid.
  • Heakskiidetud komponendid: Paigaldage ainult sertifitseeritud kaablipaigaldised ja tarvikud
  • Korralik maandus: Tagada tõhus maandus ja potentsiaalide ühendamine.
  • Sissepääsukaitse: Säilitada keskkonnakaitse jaoks ettenähtud IP-klassifikatsioonid
  • Dokumentatsioon: Täitke kõik nõutavad paigaldussertifikaadid ja -aruanded

Hooldussuunised

  • Regulaarsed kontrollid: Visuaalne kontroll vähemalt iga 3-6 kuu tagant
  • Funktsionaalne testimine: Ohutusfunktsioonide ja häiresignaalide iga-aastane testimine
  • Ennetav hooldus: Vahetage tihendid ja filtrid vastavalt tootja ajakavale.
  • Varuosad: Kasutage ainult tootja poolt heaks kiidetud asenduskomponente
  • Koolituse uuendused: Tagada hoolduspersonali pidev ATEX-koolitus

Tavalised paigaldusvigad

  • Väärad kaablipaigaldised: Mittesertifitseeritud või ebasobiva suurusega näärmete kasutamine
  • Halb maandus: Ebapiisavad maandusühendused või kõrge takistusega teed
  • Kahjustatud korpused: Plahvatuskaitset ohustavad paigalduskahjustused
  • Vale tsooni seadmed: Seadmete paigaldamine, mis ei ole määratud tegelikule tsoonile
  • Puuduv dokumentatsioon: Puudulikud paigaldussertifikaadid või -aruanded

Kokkuvõte

ATEX-sertifitseeritud magnetventiilid on keemiatööstuse rakenduste olulised ohutusseadmed, mis nõuavad nõuetekohast valikut, paigaldamist ja hooldust, et tagada plahvatuskaitse, säilitades samal ajal protsessi usaldusväärse juhtimise ohtlikes keskkondades 🚀.

KKK ATEX-sertifitseeritud solenoidventiilide kohta keemiatööstuses

K: Mis vahe on magnetventiilide ATEX- ja IECEx-sertifikaatide vahel?

V: ATEX on Euroopa standard plahvatusohtlike keskkondade jaoks, IECEx on rahvusvaheline standard. Paljud tootjad saavad mõlemad sertifikaadid, kusjuures IECEx on sageli ülemaailmselt tunnustatud. Kontrollige siiski alati kohalikke regulatiivseid nõudeid, kuna mõnedes piirkondades võidakse nõuda erisertifikaate.

K: Kas ma saan olemasolevaid ATEX-sertifikaadiga solenoidventiilide moderniseerida?

V: Ei, ATEX-sertifikaat tuleb saada tootmise käigus rangete katsete ja konstruktsiooni kontrollimise kaudu. Olemasolevad sertifitseerimata ventiilid tuleb asendada nõuetekohaselt sertifitseeritud seadmetega. Järelpaigaldamine muudaks igasuguse sertifitseerimise kehtetuks ja tekitaks tõsiseid ohutusriske.

K: Kui tihti tuleb ATEX-sertifikaadiga solenoidventiilid kontrollida ja testida?

V: Visuaalne kontroll peaks toimuma iga 3-6 kuu tagant, üksikasjalik kontroll aga igal aastal. Funktsioonikatsetused sõltuvad kriitilisusest, kuid tavaliselt toimuvad igal aastal. Järgige alati tootja soovitusi ja kohalikke regulatiivseid nõudeid, mis võivad olla rangemad.

K: Mis juhtub, kui ATEX-sertifitseeritud solenoidventiil rikub ohtlikus piirkonnas?

V: Rakendage viivitamatult väljalülitamise/tähtede eemaldamise protseduurid, evakueerige vajadusel ja asendage identsete sertifitseeritud seadmetega. Dokumenteerige rike ja uurige selle algpõhjuseid. Ärge kunagi üritage kohapealset remonti, mis võib ohustada plahvatuskaitset.

K: Kas ATEX-magnetventiilidele kehtivad konkreetsed nõuded keemilise ühilduvuse kohta?

V: Jah, ventiilide materjalid peavad sobima protsessikemikaalidega, säilitades samal ajal ATEX-sertifikaadi. Võtke arvesse korrosioonikindlus, keemiline rünnak ja materjali lagunemine. Mõned kemikaalid võivad nõuda spetsiaalseid materjale või katteid, mis säilitavad plahvatuskaitseomadused.

  1. Vaadake läbi Euroopa Liidu ATEX-direktiivi ametlikud nõuded plahvatusohtlikes keskkondades kasutatavatele seadmetele.

  2. Tutvuge "Ex i" kaitsetehnikaga, mis piirab elektri- ja soojusenergiat tasemeni, mis on madalam kui konkreetse ohtliku atmosfääri süütamiseks vajalik.

  3. Mõista "Ex d" kaitsemeetodit, mille puhul kaitsekapp on konstrueeritud nii, et see peab vastu sisemisele plahvatusele ja ei lase ümbritseval atmosfääril süttida.

  4. Vt T-klasside (T1-T6) määratlusi, mis liigitavad seadmeid nende maksimaalse pinnatemperatuuri alusel.

  5. Uurige, kuidas kergestisüttivad gaasid ja aurud liigitatakse nende süttimiseenergia alusel plahvatusgruppidesse (IIA, IIB, IIC).

Seotud

Chuck Bepto

Tere, ma olen Chuck, vanemekspert, kellel on 13-aastane kogemus pneumaatikatööstuses. Bepto Pneumaticus keskendun kvaliteetsete ja kohandatud pneumaatiliste lahenduste pakkumisele meie klientidele. Minu teadmised hõlmavad tööstusautomaatikat, pneumaatikasüsteemide projekteerimist ja integreerimist, samuti võtmekomponentide rakendamist ja optimeerimist. Kui teil on küsimusi või soovite arutada oma projekti vajadusi, võtke minuga julgelt ühendust aadressil pneumatic@bepto.com.

Sisukord
Vorm Kontakt
Bepto logo

Saada rohkem eeliseid alates Info vormi esitamisest

Vorm Kontakt