Milline on pneumaatiliste süsteemide silindrivalem?

Milline on pneumaatiliste süsteemide silindrivalem?

Inseneridel on sageli probleeme silindriarvutustega, mille tulemuseks on alamõõdulised süsteemid ja seadmete rikked. Õigete valemite tundmine hoiab ära kulukad vead ja tagab optimaalse jõudluse.

Silindri põhivalem on F = P × A, kus jõud on võrdne rõhu ja pindala korrutisega. See põhivõrrand määrab silindri väljundjõu mis tahes pneumaatilise rakenduse puhul.

Kaks nädalat tagasi aitasin Robertil, ühe Ühendkuningriigi pakendiettevõtte disainiinseneril, lahendada korduvaid silindrite jõudlusprobleeme. Tema meeskond kasutas valesid valemeid, mille tulemuseks oli 40% jõu kadu. Kui me kohaldasime õigeid arvutusi, paranes nende süsteemi töökindlus märkimisväärselt.

Sisukord

Mis on silindri jõu põhivalem?

Silindri jõu valem on aluseks kõigile pneumaatikasüsteemi arvutustele ja komponentide suuruse määramisele.

Silindri jõu valem on F = P × A, kus F on jõud naelades, P on rõhk PSI ja A on kolvi pindala ruuttollides.

Joonis, mis illustreerib silindri jõu valemit F = P × A. Sellel on kujutatud kolbiga silinder, kus "F" tähistab rakendatud jõudu, "P" siserõhku ja "A" on kolvi pindala, mis seob selgelt visuaalsed komponendid valemiga.
Silindri jõu diagramm

Jõu võrrandi mõistmine

Põhijõu valemiga kohaldatakse universaalse rõhu põhimõtteid:

F = P × A

Kus:

  • F = Võimsus (naelades või njuutonites)
  • P = Õhurõhk (PSI või bar)
  • A = kolvi pindala (ruuttoll või cm²)

Praktilised jõuarvutused

Reaalsed näited demonstreerivad valemite rakendusi:

Näide 1: standardne silinder

  • Läbimõõt: 2 tolli
  • Töörõhk: 80 PSI
  • Kolvi pindala: π × (2/2)² = 3,14 ruutmeetrit
  • Teoreetiline jõud: 80 × 3,14 = 251 naela

Näide 2: Suursilindriline balloon

  • Läbimõõt: 4 tolli  
  • Töörõhk: 100 PSI
  • Kolvi pindala: π × (4/2)² = 12,57 ruutmeetrit
  • Teoreetiline jõud: 100 × 12,57 = 1,257 naela

Jõu vähendamise tegurid

Tegelik jõud on süsteemi kadude tõttu teoreetilisest väiksem:

Kao tegurTüüpiline vähendaminePõhjus
Tihendi hõõrdumine5-15%Kolbtihendi takistus
Sisemine leke2-8%Kulunud tihendid
Rõhu langus5-20%Tarnepiirangud
Temperatuur3-10%Õhu tiheduse muutused

Väljapoole ja sisse tõmbamise jõud

Kahepoolse toimega silindritel on kummaski suunas erinevad jõud:

Väljendav jõud (kogu kolbipindala)

F_extend = P × A_piston

Tagasitõmbevõime (kolvi pindala miinus varda pindala)

F_retract = P × (A_piston - A_rod)

2-tollise puuriga 1-tollise varrega:

  • Laiendada jõudu: 80 × 3,14 = 251 naela
  • Tagasi tõmbamise jõud: 80 × (3,14 - 0,785) = 188 naela.

Ohutusteguri rakendused

Rakendage ohutustegureid usaldusväärse süsteemi projekteerimiseks:

Konservatiivne disain

Nõutav jõud = tegelik koormus × ohutustegur

Tüüpilised ohutustegurid:

  • Standardrakendused: 1.5-2.0
  • Kriitilised rakendused: 2.0-3.0
  • Muutuv koormus: 2.5-4.0

Kuidas arvutada silindri kiirust?

Silindri kiiruse arvutused aitavad inseneridel prognoosida tsükli kestust ja optimeerida süsteemi jõudlust konkreetsete rakenduste jaoks.

Silindri kiirus on võrdne õhuvoolukiiruse ja kolvi pindalaga: Kiirus = voolukiirus ÷ kolvi pindala, mõõdetuna tollides sekundis või jalgades minutis.

Kiiruse põhivalem

Põhikiiruse võrrand seostab voolu ja pindala:

Kiirus = Q ÷ A

Kus:

  • Kiirus = silindri kiirus (in/sek või ft/min)
  • Q = õhuvooluhulk (kuupmeetrit/sek või CFM)
  • A = kolvi pindala (ruuttoll)

Vooluhulga ümberarvestused

Ümberarvestamine ühiste vooluühikute vahel:

ÜksusKonversioonitegurTaotlus
CFM to in³/secCFM × 28,8Kiiruse arvutused
SCFM to CFMSCFM × 1,0Standardtingimused
L/min et CFM muutmiseksL/min ÷ 28.3Metrilised ümberarvestused

Kiiruse arvutamise näited

Näide 1: Standardrakendus

  • Silindri puur: 2 tolli (3,14 ruutmeetrit)
  • Voolukiirus: 5 CFM = 144 in³/sek
  • Kiirus: 144 ÷ 3,14 = 46 in/sek.

Näide 2: Kiirrakendus

  • Silindri puur: 1,5 tolli (1,77 ruutmeetrit)
  • Voolukiirus: 8 CFM = 230 in³/sek.  
  • Kiirus: 230 ÷ 1,77 = 130 in/sek.

Kiirust mõjutavad tegurid

Tegelikku silindri kiirust mõjutavad mitmed muutujad:

Pakkumise tegurid

  • Kompressori võimsus: Saadaval olev vooluhulk
  • Tarnerõhk: Liikumapanev jõud
  • Rea suurus: Voolupiirangud
  • Klapi võimsus: Voolupiirangud

Koormustegurid

  • Koormuse kaal: Vastupidavus liikumisele
  • Hõõrdumine: Pinnatakistus
  • Tagasirõhk: Vastanduvad jõud
  • Kiirendus: Algavad jõud

Kiiruse kontrollimise meetodid

Insenerid kasutavad silindri kiiruse reguleerimiseks erinevaid meetodeid:

Voolu reguleerimise ventiilid1

  • Meter-In: Tarnevoo juhtimine
  • Meter-Out: Kontrollida heitgaasivoolu
  • Kahesuunaline: Kontrollida mõlemat suunda

Rõhu reguleerimine

  • Vähendatud rõhk: Madalam liikumapanev jõud
  • Muutuv rõhk: Koormuse kompenseerimine
  • Pilootjuhtimine: Kaugreguleerimine

Mis on silindri pindala valem?

Kolbipinna täpne arvutamine tagab õige jõu ja kiiruse prognoosimise pneumosilindri rakenduste puhul.

Silindri pindala valem on A = π × (D/2)², kus A on pindala ruuttollides, π on 3,14159 ja D on ava läbimõõt tollides.

Kolvi pindala arvutamine

Standardne pindala valem ümmarguste kolbide jaoks:

A = π × r² või A = π × (D/2)²

Kus:

  • A = kolvi pindala (ruuttoll)
  • π = 3,14159 (pi konstant)
  • r = raadius (tollides)
  • D = läbimõõt (tollides)

Tavalised puurimissuurused ja -piirkonnad

Standardsed silindrite suurused koos arvutatud pindaladega:

LäbimõõtRadiusKolvi pindalaJõud 80 PSI juures
3/4 tolli0.3750,44 ruutmeetrit35 naela
1 tolli0.50,79 ruutmeetrit63 naela
1,5 tolli0.751,77 ruutmeetrit142 naela
2 tolli1.03,14 ruutmeetrit251 naela
2,5 tolli1.254,91 ruutmeetrit393 naela
3 tolli1.57,07 ruutmeetrit566 naela
4 tolli2.012,57 ruutmeetrit1,006 naela

Varda pindala arvutused

Kahepoolse toimega silindrite puhul arvutage sisse tõmbamise netopindala:

Netopindala = kolvi pindala - varda pindala

Tavalised varraste suurused

KolbipuurVarda läbimõõtRodi alaNeto sissetõmbepindala
2 tolli5/8 tolli0,31 ruutmeetrit2,83 ruutmeetrit
2 tolli1 tolli0,79 ruutmeetrit2,35 ruutmeetrit
3 tolli1 tolli0,79 ruutmeetrit6,28 ruutmeetrit
4 tolli1,5 tolli1,77 ruutmeetrit10,80 ruutmeetrit

Metrilised ümberarvestused

Ümberarvestamine inglise ja metriliste mõõtude vahel:

Pindala ümberarvestused

  • Ruutu tolli et cm² to cm²: Korruta 6.45-ga
  • cm² et ruut tollile: Korrutage 0,155-ga

Läbimõõdu ümberarvestused  

  • Inch et mm muutmiseks: Korrutage 25.4
  • mm to tolli ümbervahetamine: Korrutage 0,0394-ga

Eriala arvutused

Mittestandardsed silindrite konstruktsioonid nõuavad muudetud arvutusi:

Ovaalsed silindrid

A = π × a × b (kus a ja b on pooltelgad)

Nelinurksed silindrid

A = L × W (pikkus korda laius)

Ristkülikukujulised silindrid

A = L × W (pikkus korda laius)

Kuidas arvutada õhutarbimist?

Õhutarbimise arvutused aitavad kompressorite suuruse määramisel ja pneumosilindrisüsteemide tegevuskulude hindamisel.

Õhukulu on võrdne kolvi pindala korda löögi pikkus korda tsüklid minutis: Tarbimine = A × L × N, mõõdetuna kuupmeetrites minutis (CFM).

Põhiline tarbimisvalem

Põhiline õhutarbimise võrrand:

Q = A × L × N ÷ 1728

Kus:

  • Q = Õhutarbimine (CFM)
  • A = kolvi pindala (ruuttoll)
  • L = Löögi pikkus (tollides)
  • N = Tsüklid minutis
  • 1728 = Ümberarvestustegur (kuupmeetri tolliks to kuupmeetri jalaks)

Tarbimise arvutamise näited

Näide 1: Kokkupaneku taotlus

  • Silinder: 2-tolline puur, 6-tolline lööklaine
  • Tsükli määr: 30 tsüklit minutis
  • Kolvi pindala: 3,14 ruuttolli
  • Tarbimine: 3,14 × 6 × 30 ÷ 1728 = 0,33 CFM

Näide 2: Kiirrakendus

  • Silinder: 1,5-tolline puur, 4-tolline lööklaine
  • Tsükli määr: 120 tsüklit minutis
  • Kolvi pindala: 1,77 ruuttolli
  • Tarbimine: 1,77 × 4 × 120 ÷ 1728 = 0,49 CFM

Kahepoolse toimega tarbimine

Kahepoolse toimega silindrid tarbivad õhku mõlemas suunas:

Kogutarbimine = laiendatud tarbimine + sissetõmmatud tarbimine

Laiendada tarbimist

Q_extend = A_piston × L × N ÷ 1728

Tarbimise tagasivõtmine  

Q_retraktsioon = (A_kolb - A_varras) × L × N ÷ 1728

Süsteemi tarbimistegurid

Õhu kogutarbimist mõjutavad mitmed tegurid:

TegurMõjuArvestus
Lekkumine+10-30%Süsteemi hooldus
Rõhu taseMuutuvSuurem surve = suurem tarbimine
Temperatuur±5-15%Mõjutab õhu tihedust
TöötsükkelMuutuvAeg-ajalt vs. pidevalt

Kompressori suuruse määramise suunised

Kompressorite suurus põhineb süsteemi kogunõudlusel:

Suuruse määramise valem

Vajalik võimsus = kogutarbimine × ohutustegur

Ohutustegurid:

  • Pidev töö: 1.25-1.5
  • Aeg-ajalt toimimine: 1.5-2.0
  • Tulevane laienemine: 2.0-3.0

Hiljuti aitasin Patricial, ühe Kanada autotööstuse tehase inseneril, optimeerida oma õhutarbimist. Tema 20 vardata silindrid2 tarbis 45 CFM, kuid halb hooldus suurendas tegelikku tarbimist 65 CFM-ini. Pärast lekete kõrvaldamist ja kulunud tihendite vahetamist langes tarbimine 48 CFM-ile, mis säästis aastas $3000 energiakulu.

Mis on täiustatud silindrivalemid?

Täiustatud valemid aitavad inseneridel optimeerida silindrite jõudlust keerukate rakenduste puhul, mis nõuavad täpseid arvutusi.

Täiustatud silindrivalemid hõlmavad kiirendusjõudu, kineetilist energiat, energiavajadust ja dünaamilise koormuse arvutusi suure jõudlusega pneumaatiliste süsteemide jaoks.

Kiirendusjõu valem

Arvutage koormuste kiirendamiseks vajalik jõud:

F_accel = (W × a) ÷ g

Kus:

  • F_accel = Kiirendusjõud (naela)
  • W = Koormuse kaal (naela)
  • a = Kiirendus (ft/sek²)
  • g = Gravitatsioonikonstant (32,2 ft/sek²)

Kineetilise energia arvutused

Määrake kindlaks koormate liigutamise energiavajadus:

KE = ½ × m × v²3

Kus:

  • KE = kineetiline energia (ft-lbs)
  • m = Mass (kuulid)
  • v = kiirus (ft/sek)

Nõuded elektrienergiale

Arvutage silindri tööks vajalik võimsus:

Võimsus = (F × v) ÷ 550

Kus:

  • Võimsus = hobujõud
  • F = jõud (naela)
  • v = kiirus (ft/sek)
  • 550 = Ümberarvestustegur

Dünaamilise koormuse analüüs

Keerulised rakendused nõuavad dünaamilisi koormusarvutusi:

Koormuse koguvormel

F_total = F_static + F_friction + F_acceleration + F_pressure

Komponentide jaotus

  • F_static: Pidev koormuskaal
  • F_friction: Pinnatakistus
  • F_kiirendus: Algavad jõud
  • F_rõhk: Vasturõhu mõju

Pehmendusarvutused

Arvutage pehmendusnõuded sujuvate peatuste jaoks:

Pehmendav jõud = KE ÷ pehmendav kaugus

See hoiab ära löökkoormuse ja pikendab silindri kasutusiga.

Temperatuuri kompenseerimine

Kohandage arvutused vastavalt temperatuuri muutustele:

Korrigeeritud rõhk = tegelik rõhk × (T_standard ÷ T_aktuaalne)

Kui temperatuurid on absoluutühikud (Rankine või Kelvin)4.

Kokkuvõte

Silindrivalemid on olulised vahendid pneumaatiliste süsteemide projekteerimiseks. Põhivalem F = P × A koos kiiruse ja tarbimise arvutustega tagab komponentide õige suuruse ja optimaalse jõudluse.

Korduma kippuvad küsimused silindri valemite kohta

Milline on silindri jõu põhivalem?

Põhiline silindri jõu valem on F = P × A, kus F on jõud naelades, P on rõhk PSI ja A on kolvi pindala ruuttollides.

Kuidas arvutatakse silindri kiirust?

Arvutage silindri kiirus, kasutades kiirust = voolukiirus ÷ kolvi pindala, kus voolukiirus on kuupmeetrites sekundis ja pindala ruuttollides.

Mis on silindri pindala valem?

Silindri pindala valem on A = π × (D/2)², kus A on pindala ruuttollides, π on 3,14159 ja D on ava läbimõõt tollides.

Kuidas arvutate silindrite õhukulu?

Arvutage õhukulu, kasutades Q = A × L × N ÷ 1728, kus A on kolvi pindala, L on löögi pikkus, N on tsüklid minutis ja Q on CFM.

Milliseid ohutustegureid tuleks kasutada balloonide arvutustes?

Kasutage ohutustegureid 1,5-2,0 standardrakenduste puhul, 2,0-3,0 kriitiliste rakenduste puhul ja 2,5-4,0 muutuva koormuse korral.

Kuidas arvestate silindriarvutustes jõu kadusid?

Silindri tegeliku jõu arvutamisel tuleb arvestada 5-15% jõukadu tihendi hõõrdumise tõttu, 2-8% sisemise lekke tõttu ja 5-20% toitepinge languse tõttu.

  1. Uurige, kuidas voolu reguleerimisventiilid toimivad, et reguleerida ajamite kiirust, ja mõistke erinevust mõõtja sisse- ja mõõtja väljavooluahelate vahel.

  2. Avastage vardata silindrite konstruktsioon ja eelised, mis pakuvad pika töömahu võimekust kompaktses ruumis.

  3. mõista kineetilise energia mõistet, st energiat, mida objekt omab tänu oma liikumisele, ja selle arvutamist.

  4. Tutvu absoluutsete temperatuuriskaaladega, nagu Kelvin ja Rankine, ja sellega, miks need on olulised teaduslikes ja tehnilistes arvutustes.

Seotud

Chuck Bepto

Tere, ma olen Chuck, vanemekspert, kellel on 15-aastane kogemus pneumaatikatööstuses. Bepto Pneumaticus keskendun kvaliteetsete ja kohandatud pneumaatiliste lahenduste pakkumisele meie klientidele. Minu teadmised hõlmavad tööstusautomaatikat, pneumaatikasüsteemide projekteerimist ja integreerimist, samuti võtmekomponentide rakendamist ja optimeerimist. Kui teil on küsimusi või soovite arutada oma projekti vajadusi, võtke minuga ühendust aadressil chuck@bepto.com.

Milline on pneumaatiliste süsteemide silindrivalem?
Bepto logo

Saada rohkem eeliseid alates Info vormi esitamisest