FRL-üksused - vardata silindrid ja pneumaatilised lahendused Bepto poolt

XOC-seeria pneumaatiline F.R.L. seade (XO Line, 3-elemendiline)

XAC 1000-5000 seeria pneumaatiline õhuallika töötlusseade (F.R.L.)

XG seeria XGC pneumaatiline F.R.L. seade (3-elemendiline)

XMA seeria pneumaatiline F.R.L. seade metallkannudega (3-elemendiline)

AC ja BC seeria modulaarsed pneumaatilised F.R.L.-seadmed (3-elemendilised)

N-seeria pneumaatiline õhutöötlusseade (F.R.L.)

U-seeria mooduliline pneumaatiline F.R.L.-üksus

SFRL seeria SS316 kõrgsurve pneumaatiline FRL seade

All-in-One FRL üksused terviklikuks õhu ettevalmistamiseks

Maksimeerige oma pneumosüsteemide tõhusust ja kasutusiga meie integreeritud filter-regulaator-õlitõmbeseade (FRL) abil. Need olulised kombineeritud seadmed tagavad täieliku õhutöötluse, filtreerides saasteained, reguleerides rõhku ja tagades täpse määrimise, ja seda kõike kompaktses ja hõlpsasti paigaldatavas pakendis.

Miks meie FRL üksused On olulised

Täielik õhu töötlemine

Annab filtreeritud, rõhureguleeritud ja (valikuliselt) õlitatud õhku, et tagada optimaalsed tingimused kõigile järgnevatele pneumaatilistele komponentidele.

Ruumi- ja kulutõhusus

Ühendab kolm olulist funktsiooni ühes kompaktses seadmes, säästes väärtuslikku paigaldusruumi ning vähendades torustike keerukust ja kulusid.

Seadmete pikendatud kasutusiga

Kaitseb tundlikke pneumaatilisi tööriistu, silindreid ja ventiile saasteainete ja ebasobiva rõhu eest, pikendades oluliselt nende kasutusiga.

Arusaamine FRL üksus Komponendid ja funktsioon

Kolm-ühes võimsus

FRL (Filter-Regulator-Lubricator) on moodulitest koosnev seade, mis konditsioneerib suruõhku kolmes etapis:

Filter (F): Esimene etapp eemaldab sissetulevast õhust tahked osakesed (tolm, rooste, mustus) ja kondenseerunud vee. See kaitseb allavoolu komponente kulumise ja ummistumise eest.
Regulaator (R): Teine etapp vähendab ja reguleerib õhurõhku soovitud tasemeni. See tagab, et seadmed töötavad optimaalse rõhu juures, vältides ülerõhust tulenevaid kahjustusi ja säästes energiat.
Määrdeaine (L): Viimases etapis (kui see on rakenduses nõutav) viiakse puhastatud ja reguleeritud õhku sisse peene õliudu. See tagab pneumaatiliste tööriistade ja ajamite liikuvate osade määrimise, vähendades hõõrdumist ja kulumist.

Need seadmed pannakse tavaliselt kokku sellises F-R-L järjekorras, et tagada regulaatori ja määrdeauri optimaalse töö tagamiseks puhas õhk.

Meie FRL Unit Technology Advantage

Kõrge efektiivsusega filtreerimine

Täiustatud filtrielemendid, mis eemaldavad tõhusalt tahkeid osakesi ja niiskust madala rõhulangusega.

Tundlik rõhu reguleerimine

Täpne regulaator, millel on head vabastavad omadused stabiilse allavoolu rõhu reguleerimiseks.

Proportsionaalne õli tarnimine

Õlivooluga proportsionaalse õliudu tekkimiseks kavandatud määrdeaparaadid, mis tagavad piisava määrimise ilma raiskamiseta.

Modulaarne ja vastupidav disain

Tugev ja vastupidav konstruktsioon koos modulaarsete ühendusvõimalustega lihtsaks kokkupanekuks ja süsteemi laiendamiseks.

Valiku põhiparameetrid FRL üksused

Pordi suurus ja keermed

Nt G1/4, G3/8, G1/2, G1 jne.

Filtreerimise täpsus

Filtrielemendi mikronite klassifikatsioon (nt 5µm, 40µm).

Rõhu reguleerimise vahemik

Reguleeritav väljundrõhu vahemik.

Max. Töörõhk

Seadme maksimaalne lubatud sisselaskeõhk.

Vooluhulk Võimsus

Nimivooluhulk kindlaksmääratud rõhu juures.

Kausi materjal ja äravoolu tüüp

Polükarbonaat/metallist kausid; käsitsi/poolautomaatsed/automaatsed tühjendused.

Määrdeõli mahutavus

Õlireservuaari maht.

Töötemperatuur

Sobiv keskkonna ja keskkonna temperatuurivahemik.

Üksikasjalikud parameetrid leiate üksikute toodete kasutusjuhenditest või konsulteerida meie tehniliste ekspertidega.

FRL üksus Paigaldamine ja hooldus

Paigaldamise parimad praktikad:

Paigaldage FRL-seade võimalikult lähedale kasutuskohale, tagades õige õhuvoolu suuna (tavaliselt Filter -> Regulaator -> Õlitusseade).
Paigaldage vertikaalselt, nii et filtri nõuetekohase äravoolu ja määrdeõli kogumise tagamiseks on kraanikaussid allapoole.
Tagage piisav ruum kausi eemaldamiseks, elemendi vahetamiseks ja õli täitmiseks.
Kasutage sobivaid toruliitmikke ja hermeetikut lekkevabade ühenduste jaoks.
Ühendage rõhumõõtur regulaatori väljalaskeava külge, kui see ei ole integreeritud, et jälgida ja seadistada rõhku.

Rutiinne hooldus:

Filter: Tühjendage regulaarselt kondensaat. Vahetage filtrielement vastavalt rõhulangusele või ajakavale.
Regulaator: Kontrollige, kas rõhu väljund on stabiilne. Veenduge, et reguleerimisnupp töötab sujuvalt.
Määrdeaine: Jälgige õlitaset ja täitke soovitatud õliga. Reguleerige vajaduse korral tilgakogust. Puhastage vaatekuppel, kui nähtavus on halb.
Kaussid: Puhastage polükarbonaatkausid ainult pehme seebi ja veega; vältige lahusteid. Kontrollige, et ei oleks pragusid.
Üldine: Kontrollige õhulekkeid ja kindlaid ühendusi.

Enne FRL-seadmete hooldustöid tuleb süsteem alati survestada.

FRL üksus KKK

Mida tähistavad F, R ja L FRL-üksuses?

FRL tähistab:

F - Filter: Eemaldab suruõhust tahked osakesed (tolm, rooste) ja vedela veekondensaadi.
R - Regulaator: Vähendab ja reguleerib õhurõhku soovitud, stabiilse allavoolu tasemeni.
L - määrdeaine: Lisab filtreeritud ja reguleeritud õhku kontrollitud koguses õliudu, et määrida seda vajavaid allavoolu pneumaatilisi komponente.

Kas määrdeaine on FRL-seadistuses alati vajalik?

Ei, määrdeaine ei ole alati vajalik või soovitav.. Paljud kaasaegsed pneumaatilised komponendid on mõeldud määrdevaba (isetõlkiva või eeltõlkiva) kasutuse jaoks. Õli lisamine sellistesse süsteemidesse võib mõnikord olla kahjulik (nt tehase määrde välja pesemine, tihendite paisumine).

Kasutage õlitajat (ja seega FRL-seadet) ainult siis, kui teie järgnevate pneumaatiliste tööriistade või ajamite jaoks on vaja õlitaolise uduvedeliku määrimist. Kui määrimist ei ole vaja, on sobiv valik filtriregulaator (FR).

Kuidas valida FRL-seadme jaoks õige suurus?

FRL-seadme õige mõõtmine on optimaalse jõudluse tagamiseks väga oluline. Peamised tegurid on järgmised:

Vooluhulk (SCFM või L/min): FRL-üksus peab suutma toime tulla kõigi järgnevate seadmete maksimaalse õhutarbimisega, ilma et see põhjustaks liigset rõhulangust. Arvutage kokku kõigi samaaegselt töötavate komponentide nõuded.
Sadama suurus: Peab üldjuhul vastama peamise õhuliini või suurima allavoolu asuva komponendi portide suurusele, et vältida piiranguid. Tavalised suurused on 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″.
Töörõhk: Veenduge, et FRL-seadme maksimaalne sisendrõhk on suurem kui teie süsteemi toiterõhk ja selle reguleerimisvahemik katab teie nõutava allavoolu rõhu.

Alamõõdistamine võib põhjustada rõhulangust ja komponentide näljutamist, samas kui märkimisväärne ülemõõdistamine võib olla vähem kuluefektiivne ja mõjutada regulaatori tundlikkust. Voolukõverate saamiseks vaadake toote andmekaarte.

Millist tüüpi äravoolu peaksin ma valima filterkausi jaoks?

Filterkaussidesse kogunevad vesi ja saasteained, mis tuleb ära lasta. Levinud äravoolutüübid on järgmised:

Käsitsi tühjendamine: Nõuab, et operaator avaks perioodiliselt ventiili või vajutaks nuppu kausi põhjas, et kondensaat välja lasta. Sobib vähese kondensaadiga rakendusteks või kui on tagatud operaatori regulaarne kohalolek.
Poolautomaatne tühjendus (rõhu all olev tühjendus): Tühjendab automaatselt, kui süsteemi rõhk langeb alla teatud punkti (nt kui kompressor lülitatakse välja). Võib olla ka käsitsi juhitav.
Automaatne tühjendus (ujuv või elektrooniline): Tühjendab automaatselt, kui kondensaat saavutab kausis teatud taseme, sõltumata süsteemi rõhust. Ideaalne suure niiskusesisaldusega rakenduste puhul või kui käsitsi tühjendamine on ebapraktiline või unustatud.

Valige vastavalt mugavusele, ligipääsetavusele ja eeldatavale kondensaadi kogusele.

Kuidas ma saan teada, kas minu FRL-seade vajab hooldust?

Märgid, et teie FRL-seade võib vajada hooldust, on järgmised:

Suurenenud rõhu langus: Oluline rõhkude erinevus filtri sisse- ja väljavoolu vahel näitab tavaliselt, et filterelement on ummistunud.
Nähtavad saasteained filtrikaussi: Liigne vesi või mustus filtri kausis annab märku, et on aeg tühjendada ja võimalusel elementi kontrollida.
Ebajärjekindel väljundrõhk: Kui regulaator ei suuda säilitada stabiilset seadistatud rõhku, võivad selle membraan või sisemised osad olla kulunud või määrdunud.
Määrdeaine ei tilgu (või tilgub liiga palju): Õlitase ei vähene või õli kulub liiga kiiresti. Vaatekuppel võib olla määrdunud või reguleerimismehhanism vajab tähelepanu.
Õhulekked: Seadmest või ühendustest kostuv kuuldav sumin.
Järgnevate seadmete kehv töövõime: Silindrite aeglane liikumine, tööriistade vähene võimsus või komponentide enneaegne rike võivad kõik viidata õhu ettevalmistamisega seotud probleemidele.

Power Your Pneumatics koos Complete Õhu ettevalmistamine meie FRL-üksustest

Andke oma pneumosüsteemidele puhas, reguleeritud ja õlitatud õhk, mida nad väärivad maksimaalse tõhususe, töökindluse ja pikaealisuse tagamiseks. Tutvuge meie FRL-seadmete valikuga või võtke ühendust meie õhutöötlusspetsialistidega, et leida teie rakendusele ideaalne terviklahendus.

FRL üksused

Näidistellimus