Opas ATEX-sertifioituihin magneettiventtiileihin kemianteollisuudessa

Opas ATEX-sertifioituihin magneettiventtiileihin kemianteollisuudessa

Kemikaalien käsittelylaitoksissa sertifioimattomien laitteiden aiheuttama yksittäinen kipinä voi aiheuttaa katastrofaalisen räjähdyksen. ATEX-sertifioidut magneettiventtiilit eivät ole pelkkiä viranomaisvaatimuksia - ne ovat kriittisiä turvaesteitä, jotka suojaavat ihmishenkiä, laitoksia ja ympäristöä mahdollisesti tuhoavilta vaaratilanteilta.

ATEX1 sertifioidut magneettiventtiilit ovat räjähdyssuojattuja laitteita, jotka on suunniteltu vaarallisiin kemiallisiin ympäristöihin. luonnostaan turvallinen2 malleja, paloturvalliset kotelot3ja erikoismateriaaleja, jotka estävät syttymislähteet ja ylläpitävät samalla venttiilin luotettavaa toimintaa räjähdysvaarallisissa tiloissa.

Kaksi kuukautta sitten autoin Thomasia, Louisianassa sijaitsevan petrokemiantehtaan turvallisuusinsinööriä, vaihtamaan sertifioimattomat magneettiventtiilit läheltä piti -tilanteen jälkeen. ATEX-sertifioidut korvaavat venttiilit eivät ainoastaan poistaneet syttymisriskiä, vaan myös paransivat järjestelmän luotettavuutta syövyttävässä ympäristössä 😰.

Sisällysluettelo

Mitä ovat ATEX-vaatimukset ja miksi ne ovat kriittisiä kemikaalisovelluksille?

ATEX-määräysten ymmärtäminen varmistaa vaatimustenmukaisuuden ja turvallisuuden räjähdysvaarallisten ilmaseosten sovelluksissa koko kemianteollisuudessa.

ATEX (ATmosphères EXplosibles) -säädösten mukaan räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävät laitteet on sertifioitava syttymislähteiden estämiseksi, ja niiden suunnittelua, testausta, merkintöjä ja asennusta koskevat erityisvaatimukset takaavat turvallisen toiminnan vaarallisissa kemiallisissa ympäristöissä.

ATEX
ATEX

ATEX-direktiivin yleiskatsaus

ATEX-direktiivi (2014/34/EU) kattaa räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettäväksi tarkoitetut laitteet, ja sen mukaan valmistajien on osoitettava, että tuotteet täyttävät olennaiset turvallisuusvaatimukset tiukkojen testaus- ja sertifiointiprosessien avulla.

Kemianteollisuuden vaarat

Kemikaalilaitoksissa on syttyviä kaasuja, höyryjä, pölyjä ja hybridiseoksia, jotka voivat luoda räjähdyskelpoisia ilmaseoksia normaaleissa tai epänormaaleissa toimintaolosuhteissa.

Sytytyslähteen ehkäisy

ATEX-sertifioidut magneettiventtiilit eliminoivat mahdolliset syttymislähteet erikoisrakenteilla, jotka estävät kipinöinnin, kuumat pinnat ja sähköiset valokaaret räjähdysvaarallisissa tiloissa.

ATEX-alueVaaratyyppiTaajuusTyypilliset kemialliset sovelluksetVaadittu suojaus
Vyöhyke 0Kaasu/höyryJatkuvaVarastosäiliöiden ja reaktoriastioiden sisälläLuokka 1G (erittäin korkea)
Vyöhyke 1Kaasu/höyrySatunnainenProsessialueet, lastaus/purkaminenLuokka 2G (korkea)
Vyöhyke 2Kaasu/höyryEpänormaaliViereiset alueet, huoltovyöhykkeetLuokka 3G (normaali)
Vyöhyke 20PölyJatkuvaJauheenkäsittelylaitteiden sisäpuolellaLuokka 1D (erittäin korkea)
Vyöhyke 21PölySatunnainenJauheenkäsittelyalueetLuokka 2D (korkea)
Vyöhyke 22PölyEpänormaaliPölynkäsittelyn lähellä olevat alueetLuokka 3D (normaali)

Oikeudelliset ja turvallisuusnäkökohdat

ATEX-vaatimusten noudattamatta jättäminen voi johtaa oikeudelliseen vastuuseen, vakuutusongelmiin ja ennen kaikkea vakaviin turvallisuusriskeihin, kuten räjähdyksiin, tulipaloihin ja kuolemantapauksiin.

Miten valitset oikean ATEX-vyöhykeluokituksen sovellukseesi?

Asianmukainen vyöhykeluokitus määrittää kemikaalisovelluksissa käytettävien magneettiventtiilien vaaditun suojaustason ja sertifiointiluokan.

Vyöhykeluokitus riippuu räjähdyskelpoisen ilmaseoksen esiintymistiheydestä ja -ajasta: vyöhyke 0/20 edellyttää korkeinta suojausta jatkuvissa vaaratilanteissa, vyöhyke 1/21 ajoittaisissa vaaratilanteissa ja vyöhyke 2/22 epänormaaleissa olosuhteissa, ja kukin vaatii erityisiä laiteluokkia.

Vaarojen arviointiprosessi

Suoritetaan perusteelliset riskinarvioinnit, joissa otetaan huomioon kemialliset ominaisuudet, prosessiolosuhteet, ilmanvaihdon tehokkuus ja mahdolliset vikatilanteet, jotta voidaan määrittää asianmukaiset vyöhykeluokitukset.

Kaasujen ja höyryjen luokittelu

Luokittele syttyvät aineet seuraavasti lämpötilaluokka (T1-T6)4 ja Räjähdysryhmä (IIA, IIB, IIC)5 venttiilin yhteensopivuuden varmistamiseksi tiettyjen kemiallisten vaarojen kanssa.

Pölyluokitus

Arvioi palavan pölyn ominaisuudet, mukaan lukien hiukkaskoko, kosteuspitoisuus ja vähimmäissytytysenergia, määrittääksesi asianmukaiset pölynsuojausvaatimukset.

Ympäristötekijät

Ota huomioon äärimmäiset lämpötilat, syövyttävät ilmakehät, tärinä ja kosteus, jotka voivat vaikuttaa sekä vaaratasoihin että laitteiden suorituskykyvaatimuksiin.

Työskentelin Marian kanssa, joka oli prosessiturvallisuusinsinööri erikoiskemikaalien tuotantolaitoksessa Teksasissa ja jonka piti luokitella alueet uuden liuottimien talteenottojärjestelmän ympärillä. Määritimme vyöhykkeen 1 alueet 3 metrin etäisyydellä prosessilaitteista ja vyöhykkeen 2 alueet, jotka ulottuvat 10 metrin päähän ja vaativat luokan 2G sertifioituja magneettiventtiileitä luotettavaa toimintaa varten 🎯.

Luokitteluohjeet

  • Jatkuva julkaisu Lähteet: Vaaditaan vyöhykkeen 0/20 luokitus
  • Ensisijaiset julkaisulähteet: Luodaan tyypillisesti vyöhykkeen 1/21 alueita
  • Toissijaiset julkaisulähteet: Yleensä johtaa vyöhykkeen 2/22 luokitukseen
  • Riittävä ilmanvaihto: Voi vähentää vyöhykkeen laajuutta ja luokitusta
  • Suljetut tilat: Vaatii usein korkeampia vyöhykeluokituksia

Mitkä ATEX-suojausmenetelmät ovat parhaita eri kemiallisissa ympäristöissä?

Eri suojausmenetelmillä on erilaisia etuja riippuen kemiallisesta yhteensopivuudesta, huoltovaatimuksista ja ympäristöolosuhteista.

ATEX-suojausmenetelmiin kuuluvat palonkestävät kotelot (Ex d) vankkoihin sovelluksiin, luontainen turvallisuus (Ex i) pienitehoisiin laitteisiin, lisääntynyt turvallisuus (Ex e) kipinöimättömiin laitteisiin ja kapselointi (Ex m) elektroniikkakomponentteihin, jotka kaikki soveltuvat kemianteollisuuden erityisvaatimuksiin.

Paloturvalliset kotelot (Ex d)

Räjähdyssuojatut kotelot sulkevat räjähdykset kotelon sisään ja estävät liekkien siirtymisen ulkoilmaan, mikä on ihanteellista suuritehoisille magneettiventtiileille ankarissa kemiallisissa ympäristöissä.

Luontainen turvallisuus (Ex i)

Luonnostaan turvalliset mallit rajoittavat sähköenergian syttymättömälle tasolle, mikä sopii erinomaisesti ohjauspiireihin ja pienitehoisiin solenoidisovelluksiin erittäin vaarallisilla alueilla.

Turvallisuuden lisääminen (Ex e)

Lisääntynyt turvallisuussuojaus estää kipinöintiä ja liian korkeita lämpötiloja paremmilla suunnittelumarginaaleilla, jotka soveltuvat kipinöimättömiin sähkölaitteisiin kemiallisissa laitoksissa.

Kapselointi (Ex m)

Kapseloinnissa sähkökomponentit upotetaan yhdistelmämateriaaleihin syttymisen estämiseksi, ja sitä käytetään yleisesti magneettiventtiilikokoonpanojen elektronisissa ohjauspiireissä.

Suojausmenetelmien vertailu

  • Ex d (paloturvallinen): Paras suuritehoisiin sovelluksiin, vankka rakenne
  • Ex i (luontainen turvallisuus): Ihanteellinen ohjauspiireihin, pienin syttymisriski.
  • Ex e (Lisääntynyt turvallisuus): Hyvä moottoreille ja kipinöimättömille laitteille.
  • Ex m (kapselointi): Erinomainen elektroniikkakomponenteille, kompakti rakenne
  • Ex n (kipinöimätön): Soveltuu vyöhykkeen 2 sovelluksiin, kustannustehokkaasti

Mitkä ovat ATEX-magneettiventtiilien asennus- ja huoltovaatimukset?

Asianmukainen asennus ja kunnossapito takaavat jatkuvan ATEX-vaatimustenmukaisuuden ja turvallisen toiminnan koko venttiilin käyttöiän ajan.

ATEX-asennus edellyttää sertifioituja asentajia, asianmukaisia kaapeliläpivientejä ja -putkia, oikeanlaista maadoitusta ja liimausta, suojausluokkien ylläpitoa ja kaikkien muutosten dokumentointia, jotta voidaan varmistaa räjähdyssuojausvaatimusten jatkuva noudattaminen.

Asennusvaatimukset

Käytä vain sertifioituja kaapeliläpivientejä, noudata määritettyjä kaapelin syöttömenetelmiä, varmista asianmukainen maadoitus ja potentiaalintasaus ja tarkista suojausluokat asennuksen jälkeen.

Sähköliitännät

Noudata valmistajan kaapelityyppejä, johtimien kokoja ja liitäntämenetelmiä koskevia tietoja. Käytä vain hyväksyttyjä kaapelitiivisteitä ja noudata määritettyjä vääntömomenttiarvoja.

Huoltoprotokollat

Laadi säännölliset tarkastusaikataulut, käytä vain hyväksyttyjä varaosia, säilytä sertifiointiasiakirjat ja varmista, että huoltohenkilöstöllä on asianmukainen ATEX-koulutus.

Dokumentointivaatimukset

Pidä yllä asennustodistuksia, tarkastuspöytäkirjoja, muutosasiakirjoja ja koulutustietoja osoittaaksesi, että ATEX-vaatimuksia noudatetaan jatkuvasti.

Bepto Pneumatics on toimittanut ATEX-sertifioituja magneettiventtiileitä satoihin kemianteollisuuden sovelluksiin maailmanlaajuisesti. Sertifioidut insinöörimme tarjoavat täydellisen asennustuen ja koulutuksen turvallisen ja vaatimustenmukaisen toiminnan varmistamiseksi 💪.

Asennuksen parhaat käytännöt

  • Sertifioitu henkilöstö: Käytä vain ATEX-koulutettuja asentajia.
  • Hyväksytyt komponentit: Asenna vain sertifioidut kaapeliläpiviennit ja lisävarusteet
  • Oikea maadoitus: Varmistetaan tehokas maadoitus ja potentiaalintasaus.
  • Tunkeutumissuojaus: Säilyttää määritellyt IP-luokitukset ympäristönsuojelua varten
  • Dokumentaatio: Täytä kaikki vaaditut asennustodistukset ja -kirjat

Huolto-ohjeet

  • Säännölliset tarkastukset: Silmämääräiset tarkastukset vähintään 3-6 kuukauden välein
  • Toiminnallinen testaus: Turvatoimintojen ja hälytysten vuotuinen testaus
  • Ennaltaehkäisevä huolto: Vaihda tiivisteet ja suodattimet valmistajan aikataulujen mukaisesti.
  • Varaosat: Käytä vain valmistajan hyväksymiä varaosia
  • Koulutuspäivitykset: Varmistetaan, että huoltohenkilöstö saa jatkuvaa ATEX-koulutusta

Yleiset asennusvirheet

  • Väärät kaapeliläpiviennit: Ei-sertifioitujen tai väärän kokoisten rauhasten käyttö
  • Huono maadoitus: Riittämättömät maadoitusliitännät tai suuren vastuksen reitit
  • Vaurioituneet kotelot: Räjähdyssuojauksen vaarantavat asennusvauriot
  • Väärä vyöhyke Laitteet: Laitteiden asentaminen, joita ei ole mitoitettu todelliselle vyöhykkeelle
  • Puuttuvat asiakirjat: Puutteelliset asennustodistukset tai -kirjat

Päätelmä

ATEX-sertifioidut magneettiventtiilit ovat olennaisia turvakomponentteja kemianteollisuuden sovelluksissa, jotka edellyttävät asianmukaista valintaa, asennusta ja huoltoa räjähdyssuojauksen varmistamiseksi ja prosessin luotettavan ohjauksen ylläpitämiseksi vaarallisissa ympäristöissä 🚀.

Usein kysytyt kysymykset ATEX-sertifioiduista kemianteollisuuden magneettiventtiileistä

K: Mitä eroa on magneettiventtiilien ATEX- ja IECEx-sertifioinneilla?

V: ATEX on räjähdysvaarallisia tiloja koskeva eurooppalainen standardi, kun taas IECEx on kansainvälinen standardi. Monet valmistajat hankkivat molemmat sertifikaatit, ja IECEx hyväksytään usein maailmanlaajuisesti. Tarkista kuitenkin aina paikalliset viranomaisvaatimukset, sillä joillakin alueilla saatetaan vaatia erityisiä sertifikaatteja.

K: Voinko jälkiasentaa olemassa olevia magneettiventtiileitä, joilla on ATEX-sertifiointi?

V: Ei, ATEX-sertifiointi on saatava valmistuksen aikana tiukan testauksen ja suunnittelun varmentamisen avulla. Olemassa olevat sertifioimattomat venttiilit on korvattava asianmukaisesti sertifioiduilla yksiköillä. Jälkiasennus mitätöisi sertifioinnin ja aiheuttaisi vakavia turvallisuusriskejä.

K: Kuinka usein ATEX-sertifioidut magneettiventtiilit on tarkastettava ja testattava?

V: Silmämääräiset tarkastukset tulisi tehdä 3-6 kuukauden välein ja yksityiskohtaiset tarkastukset vuosittain. Toiminnallinen testaus riippuu kriittisyydestä, mutta se tehdään yleensä vuosittain. Noudata aina valmistajan suosituksia ja paikallisia viranomaisvaatimuksia, jotka voivat olla tiukempia.

K: Mitä tapahtuu, jos ATEX-sertifioitu magneettiventtiili vikaantuu räjähdysvaarallisella alueella?

V: Toteuta välittömästi lukitus- ja merkitsemismenettelyt, evakuoi tarvittaessa ja vaihda tilalle samanlainen sertifioitu laite. Dokumentoi vika ja tutki perimmäiset syyt. Älä koskaan yritä kenttäkorjauksia, jotka voivat vaarantaa räjähdyssuojauksen.

K: Onko ATEX-magneettiventtiileille asetettu erityisiä kemikaalien yhteensopivuusvaatimuksia?

V: Kyllä, venttiilien materiaalien on oltava yhteensopivia prosessikemikaalien kanssa ja samalla säilytettävä ATEX-sertifiointi. Huomioi korroosionkestävyys, kemialliset hyökkäykset ja materiaalin hajoaminen. Jotkin kemikaalit saattavat vaatia erikoismateriaaleja tai -pinnoitteita, jotka säilyttävät räjähdyssuojausominaisuudet.

  1. Tutustu Euroopan unionin ATEX-direktiivin virallisiin vaatimuksiin räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävien laitteiden osalta.

  2. Tutustu Ex i -suojaustekniikkaan, joka rajoittaa sähkö- ja lämpöenergian tasolle, joka on alhaisempi kuin tietyn vaarallisen ilmakehän syttymiseen tarvittava taso.

  3. Ymmärrä Ex d -suojausmenetelmä, jossa kotelo on suunniteltu kestämään sisäinen räjähdys ja estämään sen syttyminen ympäröivään ilmakehään.

  4. Katso T-luokkien (T1-T6) määritelmät, joissa laitteet luokitellaan niiden maksimipintalämpötilan perusteella.

  5. Tutustu siihen, miten palavat kaasut ja höyryt luokitellaan syttymisenergiansa perusteella räjähdysryhmiin (IIA, IIB, IIC).

Aiheeseen liittyvät

Chuck Bepto

Hei, olen Chuck, vanhempi asiantuntija, jolla on 13 vuoden kokemus pneumatiikka-alalta. Bepto Pneumaticissa keskityn tuottamaan asiakkaillemme laadukkaita, räätälöityjä pneumatiikkaratkaisuja. Asiantuntemukseni kattaa teollisuusautomaation, pneumatiikkajärjestelmien suunnittelun ja integroinnin sekä avainkomponenttien soveltamisen ja optimoinnin. Jos sinulla on kysyttävää tai haluat keskustella projektisi tarpeista, ota rohkeasti yhteyttä minuun osoitteessa pneumatic@bepto.com.

Sisällysluettelo
Bepto Logo

Hanki lisää etuja, koska Lähetä tietolomake