Blog

A szelep válaszidejének konzisztenciája közvetlenül meghatározza a gépszinkronizálás pontosságát azáltal, hogy több pneumatikus tengelyen keresztül kiszámítható működtetési késleltetést biztosít, mivel a ±10 ms-ot meghaladó eltérések koordinációs hibákat okoznak a nagy sebességű rúd nélküli hengeres alkalmazásokban és a több komponens pontos időzítését igénylő automatizált összeszerelő rendszerekben.

A kenetlen levegő az alapvető kenőfilmek eltávolításával gyorsabb kopást, nagyobb súrlódást és a szeleptömítések idő előtti meghibásodását okozza, ami 3-5-ször rövidebb élettartamot, magasabb üzemi hőmérsékletet és csökkentett rendszer-megbízhatóságot eredményez a rúd nélküli hengeres alkalmazásokban és a pneumatikus automatizálási rendszerekben.

A szelepáramlási Cv-diagramok olvasásához meg kell érteni, hogy a Cv a 60°F-on 1 PSI nyomáseséssel egy szelepen átáramló víz percenkénti gallonját jelenti, ami lehetővé teszi a szelep pontos méretezését az optimális pneumatikus rendszer teljesítménye és a rúd nélküli hengerek működése érdekében.

A közeg hőmérséklete jelentősen befolyásolja a mágnesszelep működését a tekercs ellenállásának, a tömítés integritásának és a folyadék viszkozitásának befolyásolásával, ami megfelelő hőmérséklet-besorolást és hőkezelést igényel a megbízható teljesítmény biztosítása érdekében a pneumatikus rendszerekben és a rúd nélküli hengeres alkalmazásokban.

A szennyeződés részecskemérete közvetlenül meghatározza a szelepek meghibásodási módját: az 5-40 mikronos részecskék a precíziós szelepekben elakadást okoznak, a 40-100 mikronos részecskék elzárják az áramlási csatornákat, a nagyobb részecskék pedig tömítéskárosodást okoznak, ami a különböző szeleptípusokhoz és rúd nélküli hengeres alkalmazásokhoz speciális szűrési stratégiákat igényel.