Blog

A hengerhüvely dörzsölése pontos felületi felületet és keresztszemcsés mintázatot hoz létre, amely optimalizálja a tömítéssel való érintkezést, csökkenti a súrlódást, javítja a kenés megtartását, és akár 300%-vel meghosszabbítja a tömítés élettartamát, ami közvetlenül befolyásolja a pneumatikus rendszer teljes teljesítményét és megbízhatóságát.

A nem forgó rúd opciók mechanikai korlátozásokkal, mint például kulcsnyílások, síkok vagy forgásgátló vezetők, megakadályozzák a hengerrúd forgását, biztosítva a pontos lineáris mozgást és a következetes pozicionálási pontosságot, amely elengedhetetlen az automatizált gyártás, az összeszerelési műveletek és a precíziós szerszámok alkalmazásaihoz.

A pneumatikus hengerek levegőfogyasztásának (SCFM) kiszámítása magában foglalja a hengerek térfogatának, ciklusgyakoriságának és nyomásigényének meghatározását a kompresszor méretezésének optimalizálása, az energiaköltségek csökkentése és a megfelelő levegőellátás biztosítása érdekében a megbízható rendszerüzem és a maximális hatékonyság érdekében.

A pneumatikus párnatűk szabályozzák a lassulást azáltal, hogy változó áramláskorlátozást hoznak létre, amely fokozatosan csökkenti a levegő kilépési sebességét, a mozgási energiát ellenőrzött nyomásfelépítéssé alakítja át, amely 90%-vel csökkentheti az ütőerőt, és 6 hónapról több mint 3 évre növelheti a henger élettartamát.

Az ováldugattyús hengerek ellipszis alakú furatgeometriát használnak, hogy a korlátozott helyeken belül maximalizálják az erőleadást, és 30-50% nagyobb erőt fejtenek ki, mint az egyenértékű kerek hengerek, miközben az optimalizált keresztmetszet és az irányított szerelési rugalmasság révén 40-60%-tal csökkentik a beépítési helyigényt.