Fedezze fel a pneumatika jövőjét. Blogunk szakértői meglátásokat, műszaki útmutatókat és iparági trendeket kínál, hogy segítsen Önnek az automatizálási rendszerek innovációjában és optimalizálásában.
Az alumíniumötvözetből készült hengerek a hagyományos acélhengerekhez képest kiváló szilárdság-tömeg arányt, kiváló korrózióállóságot, gyorsabb ciklusidőt, csökkentett energiafogyasztást és nagyobb tervezési rugalmasságot kínálnak, így a modern, nagy teljesítményű automatizálási rendszerekhez elengedhetetlenek.
A függőleges emelőalkalmazásokhoz való hengerek kiválasztása a terhelhetőség, a biztonsági tényezők, a hibabiztos mechanizmusok, a sebességszabályozási követelmények és a környezeti feltételek gondos elemzését igényli a megbízható működés és a személyzet biztonságának biztosítása érdekében a gravitációs rendszerekben.
A közvetlen működésű mágnesszelepek elektromágneses erővel mozgatják közvetlenül a szeleptárcsát vagy a dugattyút, míg a vezérelt szelepek egy kis vezérlőszelepet használnak a főszelepet működtető rendszernyomás szabályozására, és mindegyik kialakítás külön előnyöket kínál a különböző nyomástartományok, áramlási sebességek és teljesítményigények esetében.
A kettős működésű pneumatikus hengerek levegőfogyasztásának optimalizálása az üzemi nyomás, a löket optimalizálása, a fordulatszám-szabályozás, a szelepek méretezése és a rendszer tervezése szisztematikus elemzését igényli a 20-40% energia-megtakarítás elérése érdekében, a teljesítmény fenntartása vagy javítása mellett.
Ez az esettanulmány bemutatja, hogy a megfelelő palackválasztás, a környezetvédelem, a szűrőrendszerek és a karbantartási protokollok hogyan szüntették meg a szennyeződéssel kapcsolatos meghibásodásokat egy nagy volumenű bútorgyártó üzemben, 95% csökkentve a palackok karbantartási költségeit és nulla szennyeződéssel kapcsolatos biztonsági eseményt elérve.
