Pelumas

Pelumas Saluran Udara Pneumatik Seri XGL (Saluran XG)

Pelumas Saluran Udara Pneumatik Cangkir Logam Seri XMAL (Jalur XMA)

Pelumas Maskapai Pneumatik Seri AL & BL

Pelumas Pneumatik Tekanan Tinggi Seri SL SS316

Presisi Pelumas Pneumatik untuk Masa Pakai Peralatan yang Lebih Lama

Pastikan kinerja optimal dan umur panjang untuk alat dan komponen bertenaga udara Anda dengan pelumas pneumatik berkualitas tinggi. Dengan mengalirkan kabut oli yang tepat ke dalam aliran udara bertekanan, pelumas kami mengurangi gesekan, meminimalkan keausan, dan melindungi dari korosi, sehingga operasi Anda berjalan lancar dan efisien.

Manfaat Utama Menggunakan Kami Pelumas

Mengurangi Gesekan & Keausan

Memberikan lapisan oli yang konsisten pada komponen yang bergerak, meminimalkan gesekan, mengurangi keausan, dan memperpanjang usia komponen.

Perlindungan Korosi

Lapisan oli membantu melindungi permukaan logam internal dari kelembapan dan elemen korosif yang ada dalam udara terkompresi.

Peningkatan Kinerja

Pelumasan yang tepat memastikan pengoperasian alat pneumatik dan aktuator yang lebih lancar dan konsisten, sehingga menghasilkan kinerja sistem yang lebih baik secara keseluruhan.

Pemahaman Pelumas Desain & Fungsi

Menghasilkan Kabut Minyak yang Tepat

Pelumas pneumatik dirancang untuk memasukkan kabut oli halus dalam jumlah yang terkendali ke dalam aliran udara bertekanan. Saat udara mengalir melalui pelumas, perbedaan tekanan dibuat, yang menarik oli dari reservoir. Oli kemudian dikabutkan menjadi tetesan halus dan dibawa ke hilir untuk melumasi bagian internal yang bergerak dari komponen pneumatik.

Komponen Utama:

Penampung Minyak (Mangkuk): Menyimpan minyak pelumas. Sering kali transparan untuk memudahkan pemantauan level.
Tabung Pengambilan Minyak: Menarik oli dari reservoir ke dalam aliran udara.
Penyesuaian Tetesan Minyak: Katup jarum atau mekanisme serupa untuk mengontrol laju pemasukan oli secara tepat.
Kubah Penglihatan / Indikator Umpan: Memungkinkan konfirmasi visual laju tetesan oli.
Alat Penyemprot/Nozzle: Memecah minyak menjadi kabut halus untuk distribusi yang efektif.

Kami Teknologi Pelumas Keuntungan

Pengukuran Oli yang Akurat

Mekanisme penyesuaian yang presisi memungkinkan kontrol yang baik terhadap laju tetesan oli, memastikan pelumasan yang optimal tanpa konsumsi oli yang berlebihan.

Pembuatan Kabut yang Konsisten

Desain atomisasi yang efisien memastikan kabut oli yang halus dan konsisten dihasilkan bahkan pada laju aliran rendah.

Pengisian Ulang Oli yang Mudah

Didesain untuk pengisian ulang oli yang nyaman, bahkan sering kali dapat dilakukan saat sistem berada di bawah tekanan (periksa fitur model tertentu).

Konstruksi yang tahan lama

Bahan bodi dan mangkuk yang kuat memastikan masa pakai yang lama di berbagai lingkungan industri.

Parameter Utama untuk Memilih Pelumas

Ukuran Port & Benang

Contohnya, opsi G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G1, NPT.

Kapasitas Laju Aliran

Aliran udara maksimum yang dapat ditangani oleh pelumas secara efektif (L/menit, SCFM).

Rentang Tekanan Operasi

Tekanan minimum dan maksimum untuk atomisasi dan pengiriman oli yang tepat.

Kapasitas Mangkuk Minyak

Volume reservoir minyak (misalnya, cm³, oz).

Jenis Pelumas yang Direkomendasikan

Viskositas dan jenis oli (misalnya oli turbin ISO VG32).

Kisaran Penyesuaian Tetesan Oli

Pengontrolan laju pengumpanan minyak.

Bahan Mangkuk

Polikarbonat (standar) atau logam (untuk tekanan/suhu yang lebih tinggi atau bahan kimia yang keras).

Suhu Operasi

Kisaran suhu lingkungan dan media yang sesuai.

Untuk parameter terperinci, silakan merujuk ke manual produk individual atau berkonsultasi dengan pakar teknis kami.

Pelumas Instalasi & Pemeliharaan

Praktik Terbaik Instalasi:

Pasang pelumas di bagian hilir filter dan regulator, sedekat mungkin dengan titik penggunaan.
Pastikan arah aliran udara yang benar seperti yang ditunjukkan oleh tanda panah pada bodi pelumas.
Pasang secara vertikal dengan mangkuk minyak menghadap ke bawah.
Gunakan jenis oli pelumas yang direkomendasikan dan isi reservoir ke level yang sesuai.
Awalnya, tetapkan laju tetesan oli yang rendah dan sesuaikan sesuai kebutuhan berdasarkan kebutuhan peralatan dan pengamatan.

Perawatan Rutin:

Periksa ketinggian oli dalam reservoir secara teratur dan isi ulang sebelum kosong untuk mencegah gangguan pelumasan.
Pantau laju tetesan oli melalui kubah penglihatan dan sesuaikan jika perlu.
Bersihkan kubah penglihatan jika menjadi keruh atau terhalang.
Bersihkan tabung penampung oli dan filter (jika ada) di dalam pelumas secara berkala.
Periksa mangkuk dan segelnya apakah ada kerusakan atau kebocoran.

Selalu kurangi tekanan sistem sebelum mengisi ulang oli atau melakukan perawatan apa pun pada pelumas.

Pelumas Pertanyaan Umum

Mengapa pelumasan diperlukan untuk beberapa komponen pneumatik?

Pelumasan diperlukan untuk beberapa komponen pneumatik (terutama yang memiliki kontak logam-ke-logam atau logam-ke-segel yang bergerak):

Kurangi Gesekan: Meminimalkan hambatan di antara komponen yang bergerak, memungkinkan pengoperasian yang lebih lancar dan efisien.
Meminimalkan Keausan: Melindungi permukaan dari abrasi dan goresan, sehingga secara signifikan memperpanjang masa pakai komponen.
Mencegah Korosi: Lapisan minyak dapat memberikan penghalang terhadap kelembapan dan elemen korosif dalam udara terkompresi.
Tingkatkan Penyegelan: Dapat membantu menjaga integritas segel dinamis.

Tanpa pelumasan yang tepat, komponen ini dapat mengalami keausan yang cepat, peningkatan suhu pengoperasian, lengket, dan kerusakan dini.

Apa yang terjadi jika saya melumasi sistem pneumatik secara berlebihan atau kurang melumasi?

Pelumasan yang berlebihan dan pelumasan yang kurang dapat menyebabkan masalah:

Pelumasan yang kurang: Menyebabkan peningkatan gesekan, keausan, suhu pengoperasian yang lebih tinggi, potensi kejang komponen, dan berkurangnya masa pakai. Aktuator dapat menjadi lamban atau beroperasi secara tidak menentu.
Pelumasan yang berlebihan: Dapat menyebabkan kelebihan oli dibuang ke atmosfer, menciptakan kabut berminyak dan berpotensi menimbulkan lingkungan kerja yang berantakan. Hal ini juga dapat menyebabkan akumulasi oli pada komponen hilir (seperti katup kontrol atau sensor) yang tidak dirancang untuk itu, sehingga menyebabkan komponen tersebut lengket atau tidak berfungsi. Oli berlebih juga dapat merusak bahan segel tertentu atau mencemari produk dalam aplikasi yang sensitif.

Kuncinya adalah menyediakan jumlah yang benar dari jenis yang benar pelumas, seperti yang direkomendasikan untuk komponen tertentu dalam sistem Anda.

Seberapa jauh pelumas dapat secara efektif menghantarkan kabut oli ke hilir?

Jarak efektif kabut oli yang dapat bergerak ke arah hilir dari pelumas tergantung pada beberapa faktor, termasuk:

Desain Pelumas: Efisiensi alat penyemprot dalam menciptakan kabut yang halus dan stabil.
Kecepatan & Volume Aliran Udara: Aliran udara yang lebih tinggi dan konsisten membantu membawa kabut lebih jauh.
Ukuran & Tata Letak Pipa/Tabung: Perpipaan yang panjang dan rumit dengan banyak tikungan, pembatas, atau bagian ke atas dapat menyebabkan tetesan oli mengembun dan keluar dari aliran udara sebelum waktunya.
Jenis & Viskositas Minyak: Oli yang lebih ringan akan lebih mudah mengatomisasi dan dapat menjalar lebih jauh.
Suhu Lingkungan: Temperatur yang rendah dapat menyebabkan oli menjadi lebih kental dan lebih mudah mengembun.

Sebagai aturan umum, yang terbaik adalah memasang pelumas sedekat mungkin secara praktis ke komponen yang membutuhkan pelumasan, biasanya dalam jarak 5-10 meter (15-30 kaki). Untuk saluran udara yang sangat panjang atau sistem yang rumit, beberapa pelumas atau sistem pelumasan khusus mungkin diperlukan.

Dapatkah saya menggunakan jenis oli apa pun dalam pelumas pneumatik saya?

Tidak, Anda tidak boleh menggunakan sembarang jenis oli. Sangat penting untuk menggunakan oli yang diformulasikan secara khusus untuk sistem pneumatik dan kompatibel dengan pelumas dan komponen hilir Anda (terutama seal).

Menggunakan oli yang tidak tepat (misalnya, oli motor otomotif, oli hidrolik) dapat menyebabkan:

Atomisasi yang buruk dan pelumasan yang tidak konsisten.
Terbentuknya endapan lumpur, pernis, atau bergetah yang dapat menyumbat pelumas dan komponen pneumatik.
Kerusakan seal dan O-ring yang terbuat dari bahan seperti NBR.
Potensi bahaya kesehatan atau lingkungan jika oli tidak cocok untuk gerimis udara.

Selalu mengacu pada rekomendasi produsen pelumas dan persyaratan peralatan pneumatik Anda untuk jenis dan viskositas oli yang tepat (misalnya, oli mineral non-deterjen ISO VG32 yang umum digunakan).

Pelumas saya tidak meneteskan oli, apa yang harus saya periksa?

Jika pelumas Anda tidak meneteskan oli, periksa penyebab umum berikut ini:

Tingkat Minyak: Apakah ada cukup minyak di dalam mangkuk penampung? Isi ulang jika hampir habis.
Aliran udara: Sebagian besar pelumas memerlukan aliran udara minimum untuk menciptakan perbedaan tekanan yang diperlukan untuk menarik oli. Pastikan ada udara yang cukup mengalir melalui unit saat Anda mengharapkan pelumasan.
Penyesuaian Tetesan: Apakah kenop/sekrup penyetelan tetesan oli sudah cukup terbuka? Coba sesuaikan secara berlawanan arah jarum jam untuk meningkatkan laju tetesan.
Tabung/Filter Pengambilan Tersumbat: Tabung yang menarik minyak dari mangkuk atau filter saluran masuknya yang kecil mungkin tersumbat oleh kotoran atau residu minyak lama. Hal ini mungkin perlu dibersihkan.
Nosel/Penyedot Air Tersumbat: Titik di mana minyak diatomisasi ke dalam aliran udara bisa terhalang.
Viskositas Minyak yang Salah: Jika oli terlalu kental (misalnya, karena suhu rendah atau jenis yang salah), oli mungkin tidak dapat dibuat dengan benar.
Tekanan Sistem: Pastikan tekanan pengoperasian berada dalam kisaran yang ditentukan pelumas.
Segel Internal: Segel internal yang aus atau rusak pada pelumas dapat mencegah pengoperasian yang benar.

Selalu hilangkan tekanan sistem sebelum membongkar bagian mana pun dari pelumas untuk pemeriksaan atau pembersihan.

Pastikan Umur Panjang dan Performa dengan Kami Pelumas Pneumatik

Memberikan perlindungan penting yang dibutuhkan peralatan bertenaga udara Anda. Pelumas presisi kami menghasilkan kabut oli yang konsisten untuk mengurangi keausan dan pengoperasian yang lebih lancar. Jelajahi rangkaian produk kami atau hubungi spesialis kami untuk menemukan solusi pelumasan yang ideal untuk sistem Anda.

Pesanan sampel