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よくある質問

ベプトのテクノロジーとアプローチを徹底解説。

空気圧学は圧縮空気または気体を使用して動力を伝達し、油圧学は液体を使用する。空気圧はスピードとクリーンさを提供し、油圧はより高い力と精度を提供する。どちらもオートメーションには欠かせない。

空気圧システムは、コンプレッサーで空気を加圧し、バルブで制御してシリンダーやモーターなどの部品を作動させ、蓄積されたエネルギーを機械的運動に変換する。

利点：費用対効果、高速、クリーン、シンプルな設計、過負荷の安全性。短所：油圧式より力が弱い、空気圧縮性が精度に影響する、サイレンサーがないとうるさい、空気処理が必要。

一般的な単位には、psi（ポンド毎平方インチ）、bar（バール）、kPa（キロパスカル）、MPa（メガパスカル）などがある。1 bar ≈ 14.5 psi ≈ 100 kPa ≈ 0.1 MPa。

圧縮空気は、大気中の空気を減圧して圧力を高めたものです。水、油、粒子などの汚染物質を除去し、コンポーネントを保護し、システムの信頼性を確保するためには、処理（ろ過、乾燥）が不可欠です。

単動シリンダー、複動シリンダー、ロッドレスシリンダー、コンパクトシリンダー、ガイド付きシリンダーなどがある。力、ストローク、速度、スペース、負荷の案内や回転しないなどのアプリケーションの要件によって選択します。

ソレノイドバルブは、空気圧アクチュエータの空気流の方向、始動、停止を電気的に制御します。一般的なタイプは2方弁、3方弁、5方弁で、ポートと位置の構成によって分類される。

FRLユニットは圧縮空気を調整します。フィルター（汚染物質を除去）、レギュレーター（圧力を制御）、ルブリケーター（潤滑が必要な部品にオイルミストを加える）が含まれます。

システムの圧力、温度、チューブの材質（ナイロン、ポリウレタン）、流量に応じた直径、確実で漏れのない接続と適合性のためのフィッティングのタイプ（押し込み式、ねじ込み式）を考慮してください。

ニューマチックマフラー（サイレンサー）は、排気による騒音を低減し、作業場の安全性と快適性を向上させます。また、排気ポートへの汚染物質の侵入を防ぎ、バルブ内部を保護します。

ロータリーアクチュエータは、空気圧エネルギーを回転運動に変換します。一般的な用途としては、バルブの作動、インデックステーブル、マテリアルハンドリング（部品の回転、方向付け）、クランプ機構などがあります。

汎用性、スピード、費用対効果の高さから、製造、包装、自動車、食品・飲料、マテリアルハンドリング、医療機器、ロボットなどの分野で広く使用されている。

力＝圧力×ピストン面積。速度は供給空気量（流量）、シリンダー容積、負荷に依存する。正確な速度調整には、メーカーのデータと流量調整バルブを使用してください。

主なパラメータ：作動圧力、温度、流量（Cv値）、力／トルク要件、サイクルレート、環境（腐食、衛生）、既存システムとの互換性。

漏れを修理し、適切な圧力を使用し、部品のサイズを適切に調整し、省エネバルブ／回路を採用し、可能な限り排気を回収し、FRLユニットの定期的なメンテナンスを行う。

よくある故障：漏れ、作動が遅い／しない、圧力が適切でない、部品の摩耗。トラブルシューティングには、エア供給、接続、バルブ操作、シリンダーシール、制御信号のチェックが含まれます。

日常点検：漏れがないか点検し、フィルタ・ボウルの水を抜き、潤滑油の油面を点検し（使用している場合）、圧力計を監視し、異音がないか耳を傾ける。安全ガードが設置されていることを確認する。

漏れは、摩耗したシール、緩んだ継手、損傷したチューブ／部品から発生する。石鹸水または超音波検出器で検出する。継手の締め付け、シールの交換、破損部品の交換により修理する。

空気圧の低下、流量不足（バルブ / チューブのサイズ不足）、エア漏れ、シリンダー内部の漏れ（シールの摩耗）、過度の負荷、または排気流量の制限。

清浄で、乾燥し、潤滑された（必要な場合）空気を確保する；指定された圧力／温度内で運転する；シリンダーへの側面荷重を避ける；定期的なメンテナンスを実施する；摩耗した部品を速やかに交換する。

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