
生産管理者は日々、スペースの制約と格闘しています。従来のアクチュエータは、最新のコンパクトな機械には適合しません。エンジニアは、過剰なスペースを消費することなくパワーを供給するソリューションを必要としています。
ロッドレスシリンダー は、包装機械、自動車組立ライン、マテリアルハンドリングシステム、コンベアアプリケーション、ピックアンドプレース装置、およびスペースの制限、ロングストローク、または安全上の懸念から従来のロッドシリンダーが実用的でない製造工程で使用されます。
昨日、スペインの食品加工工場のエンジニア、マリアから電話があった。彼らの新しい包装ラインでは、1.5メートルのストロークのアクチュエータが必要だったが、利用可能なスペースは2メートルしかなかった。従来のシリンダーでは3.5メートル必要でした。私たちは、完璧にフィットするマグネット式ロッドレスシリンダーを提供し、包装速度を40%向上させました。
目次
- ロッドレスシリンダーの利用が最も多い産業は?
- ロッドレスシリンダー技術の恩恵を受ける製造用途は?
- ロッドレスシリンダーは包装とマテリアルハンドリングにどのように使用されていますか?
- ロッドレスシリンダーを使用する自動車用途とは?
- 食品・製薬業界ではロッドレスシリンダーをどこで見かけますか?
- ロッドレスシリンダーは特殊な産業機器にどのように応用されているか?
- 結論
- ロッドレスシリンダーの用途に関するFAQ
ロッドレスシリンダーの利用が最も多い産業は?
ロッドレスシリンダーを採用する業界はさまざまですが、それは特定の利点があるからです。私は、スペースや性能に関する課題を解決するために、さまざまな分野のお客様と協力しています。業界のニーズを理解することで、適切なソリューションを選択することができます。
ロッドレスシリンダーに大きく依存している産業には、自動車製造、包装・食品加工、医薬品製造、電子機器組立、繊維機械、スペース効率とロングストローク機能が重要なマテリアルハンドリングシステムなどがある。

自動車製造業
自動車組立ラインでは、溶接治具、部品の位置決め、搬送システムなどにロッドレスシリンダーが多用されています。現代の工場ではスペースの制約があるため、ロッドレス設計が不可欠です。
ボディ・イン・ホワイト1 組立ステーションでは、ガイド付きロッドレスシリンダーを使用して車体を溶接用に位置決めします。これらのシステムは、正確な位置決めを維持しながら高荷重を扱います。車両の完全な位置決めのために、ストロークの長さはしばしば2メートルを超えます。
塗装ブースコンベヤは、ロッドレスシリンダを採用し、コンタミネーションのないスムーズな運転を実現しています。マグネットカップリングは、塗料の粒子がシリンダー内に入るのを防ぎ、過酷な環境でもクリーンな運転を維持します。
エンジン組立ラインでは、部品の挿入やテストにコンパクトなロッドレスシリンダーを使用しています。省スペース化により、より狭いエリアでの作業が可能になり、生産効率が向上します。
パッケージング・コンバーティング業界
包装機械はロッドレスシリンダーの最大の応用分野である。高速運転とコンパクトな機械設計により、あらゆる包装タイプで採用が進んでいます。
横型フォームフィルシール2 フィルム供給と製品位置決めにロッドレスシリンダーを使用しています。ロングストロークにより、機械の改造なしに様々なパッケージサイズに対応します。
カートニング装置は、カートン成形、ローディング、シール作業にロッドレスシリンダーを使用しています。スムーズな動作により、デリケートなパッケージへのダメージを防ぎます。
ラベリングマシンは、ラベルの貼付と製品の位置決めに精密なロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めにより、高速で適切なラベル貼付が可能です。
電子・半導体製造
電子機器製造のクリーンルーム環境では、密閉型ロッドレスシリンダー設計が有効です。コンタミネーションコントロールは製品の品質にとって非常に重要です。
PCBアセンブリ装置では、部品配置と基板ハンドリングにロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めにより、回路基板上に部品を正確に配置します。
半導体ウェハーハンドリングシステムは、超クリーンなロッドレスシリンダーに依存しています。磁気カップリングは、繊細なプロセスを汚染する可能性のあるパーティクルの発生を防ぎます。
ディスプレイパネル製造では、ガラス基板のハンドリングに大型のロッドレスシリンダーを使用する。ストロークが長いため、同じ装置で様々なサイズのパネルに対応できます。
繊維機械
繊維機械は生地のハンドリング、裁断、加工作業にロッドレスシリンダーを使用している。スムーズな操作により、加工中の布地の損傷を防ぐことができる。
ウェブハンドリング装置は、張力制御とウェブ位置決めのためにロッドレスシリンダーに依存しています。一貫した操作により、プロセス全体を通して製品の品質を維持します。
印刷機は、給紙と見当合わせシステムにロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めは正確な印刷見当を保証します。
産業分野 | 主な用途 | 典型的なストローク長 | 主なメリット |
---|---|---|---|
自動車 | 組立、溶接、塗装 | 500-3000mm | 省スペース、重負荷 |
パッケージング | フォームフィルシール、カートニング | 200-2000mm | 高速、コンパクト設計 |
エレクトロニクス | PCBアセンブリ、ウェハーハンドリング | 100-1000mm | クリーンな操作性、高精度 |
テキスタイル | ファブリックハンドリング、ウェブコントロール | 300-2500mm | スムーズな操作性、信頼性 |
マテリアルハンドリングとロジスティクス
倉庫自動化システムでは、仕分け、搬送、保管の用途にロッドレスシリンダーを使用。Eコマースの成長により、自動マテリアルハンドリングの需要が高まる。
自動収納・取り出しシステムは、収納・取り出し機構の正確な位置決めのためにロッドレスシリンダに依存しています。ロングストロークにより、様々な収納構成に対応します。
コンベヤシステムは、ロッドレスシリンダを使用して、分岐、リフト、位置決め作業を行います。コンパクトな設計のため、既存のコンベアレイアウトに組み込むことができます。
パレタイジング装置は、層形成とパレットハンドリングに頑丈なロッドレスシリンダーを使用します。大きな力で重い荷物を効率よく扱います。
医療機器製造
医療機器の製造には、ロッドレスシリンダーが提供するクリーンで精密な操作が必要です。規制要件がコンタミネーションフリー設計の採用を後押ししています。
医薬品包装では、ブリスターパックの形成や錠剤のハンドリングにロッドレスシリンダーを使用しています。クリーンな操作で無菌製品の汚染を防ぎます。
医療機器の組み立ては、部品の配置とテストに精密なロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めにより、製品の品質と安全性が保証されます。
ロッドレスシリンダー技術の恩恵を受ける製造用途は?
特定の製造工程では、ロッドレスシリンダー技術が大きなメリットをもたらします。私は、ロッドレスシリンダーが最高の投資対効果をもたらす用途を特定するお手伝いをします。
ロッドレスシリンダーが最も恩恵を受ける製造アプリケーションには、ロングストロークの位置決めシステム、高速組立作業、スペースに制約のある装置、クリーンルーム工程、重い荷重を扱う精密な位置決めを必要とするアプリケーションなどがある。
組立ライン作業
組立ラインでは、部品の供給、位置決め、締結作業にロッドレスシリンダーを使用しています。スペースの節約により、同じ床面積でより多くのワークステーションを使用することができます。
自動組立システムは、部品を正確に配置するためにロッドレスシリンダーに依存しています。位置精度は、リワークや品質問題を発生させることなく、適切な組み立てを保証します。
マルチステーション組立装置は、ステーション間のワーク搬送にロッドレスシリンダーを使用しています。スムーズな動作により、デリケートな部品へのダメージを防ぎます。
ロボットアセンブリーセルは、ツールの位置決めとパーツハンドリングのためにロッドレスシリンダーを統合しています。コンパクトな設計により、ロボットはより小さなスペースで作業することができます。
機械加工と金属加工
CNC工作機械は、ワークのクランプと位置決めにロッドレスシリンダーを使用します。スペースの節約により、標準的な機械でより複雑なツーリングのセットアップが可能になります。
トランスファーマシンは、加工ステーション間の部品移動にロッドレスシリンダを使用しています。ロングストロークで様々なサイズのパーツを効率よく搬送します。
研削盤は、ロッドレスシリンダーをワークの送り出しと位置決めに使用します。正確な位置決めにより、安定した表面仕上げを実現します。
プレス加工では、部品の供給と排出システムにロッドレスシリンダを使用します。高い加圧能力により、重量のあるプレス品や鍛造品にも対応します。
試験・検査機器
品質管理機器では、サンプルの位置決めや試験作業にロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めにより、正確な試験結果が得られます。
三次元測定機3 プローブの位置決めとワークのハンドリングは、ロッドレスシリンダーにお任せください。スムーズな動作により、測定エラーを防止します。
リークテスト装置は、部品の位置決めとシールにロッドレスシリンダーを使用しています。安定した動作により、信頼性の高いテスト結果を保証します。
ビジョン検査システムは、部品の位置決めとカメラの移動にロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めにより、正確な欠陥検出が可能になります。
溶接および接合作業
溶接治具は、ワークの位置決めとクランプにガイド付きロッドレスシリンダーを使用します。高い荷重能力により、重量のある溶接物もしっかりと固定します。
抵抗溶接機器は、電極の位置決めと加圧にロッドレス・シリンダーを使用しています。加圧力が一定しているため、信頼性の高い溶接品質が保証されます。
接着剤塗布システムは、アプリケーターの位置決めと基板のハンドリングにロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めにより、正確な接着剤塗布が可能です。
超音波溶接装置は、部品の位置決めと加圧にロッドレスシリンダーを使用しています。スムーズな動作により、溶接中の部品損傷を防ぎます。
ロッドレスシリンダーは包装とマテリアルハンドリングにどのように使用されていますか?
包装はロッドレスシリンダーの最大の応用分野である。高速運転とスペースの制約により、あらゆる包装タイプで広く採用されています。
ロッドレスシリンダーは、フィルム供給、製品位置決め、カートン成形、ケース包装、パレタイジング、コンベアシステムなど、ロングストローク、高速回転、コンパクト設計が効率的な操作に不可欠な包装分野で使用されています。
フォームフィルシール包装機
横型フォームフィルシール機は、ロッドレスシリンダーを使用し、フィルムの供給とシール作業を行います。ロングストロークが可能なため、機械の改造なしで様々なパッケージサイズに対応できます。
縦型フォームフィル・シール装置は、フィルムの位置決めと製品の供給にロッドレスシリンダーを使用しています。コンパクトな設計により、より小型の機械でより多くの作業を行うことができます。
製袋機はフィルムのハンドリングとシール作業にロッドレスシリンダーを使用しています。スムーズな操作でフィルムの破損を防ぎ、安定したシールが可能です。
ロッドレスシリンダーによるフィルム供給、カット、シール。高速運転により生産率が大幅に向上します。
箱詰めとケース梱包
カートニングマシンは、カートン成形、ローディング、シール作業にロッドレスシリンダーを使用します。スペースの節約により、コンパクトな機械でより複雑なカートニング作業が可能になります。
カートン・エレクション装置は、カートンの成形と位置決めにロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めにより、詰まりのない適切なカートン形成が保証されます。
ケースパッキングマシンは、ロッドレスシリンダーを使用して製品のローディングとケースのシーリングを行います。高い加圧能力により、重量のある製品も効率的に取り扱うことができます。
トレイ成形装置は、ロッドレスシリンダーを使用してトレイを立て、位置決めします。スムーズな動作により、デリケートなトレイへのダメージを防ぎます。
ラベリングとコーディングシステム
ラベリングマシンは、ラベルの貼付と製品の位置決めに精密なロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めにより、高速で適切なラベル貼付が可能です。
印字・貼付システムは、ラベルの位置決めと貼付圧力をロッドレスシリンダーに依存しています。安定した動作により、信頼性の高いラベル接着を実現します。
コーディング装置は、プリントヘッドの位置決めと基板のハンドリングにロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めは、正確なコード配置を保証します。
スリーブラベリングマシンは、ロッドレスシリンダーを使用し、スリーブの位置決めとシュリンクトンネルフィードを行います。ロングストロークで様々なサイズの容器に対応します。
コンベア・仕分けシステム
コンベヤシステムは、ロッドレスシリンダを使用して、分岐、リフト、位置決め作業を行います。コンパクトな設計のため、既存のコンベアレイアウトに組み込むことができます。
ロッドレスシリンダーによる製品の振り分けと位置決め。高速運転により、選別スループットが大幅に向上します。
アキュムレーションコンベヤは、製品の停止と放出にロッドレスシリンダを使用しています。スムーズな動作により、アキューム時の製品損傷を防ぎます。
マージコンベヤは、製品のタイミングと位置決めにロッドレスシリンダを使用します。正確な制御により、衝突のないスムーズな製品の流れを実現します。
包装用途 | 典型的なストローク長 | 速度要件 | 主なメリット |
---|---|---|---|
フォーム・フィル・シール | 200-1500mm | 高速 | 省スペース、信頼性 |
カートニング | 150-800mm | 中速 | 正確な位置決め、コンパクト |
ラベリング | 50-300mm | 高速 | 精度、スムーズな操作性 |
輸送 | 100-2000mm | 可変 | 柔軟性、統合 |
パレタイジングとデパレタイジング
パレタイジング装置は、層形成とパレットハンドリングに頑丈なロッドレスシリンダーを使用します。大きな力で重い荷物を効率よく扱います。
層成形システムは、製品の位置決めと層の圧縮にロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めは安定したパレット荷重を保証します。
デパレタイジング装置は、ロッドレスシリンダーを使用して、レイヤーの持ち上げと製品の分離を行います。スムーズな操作で、デパレタイジング中の製品損傷を防ぎます。
パレットハンドリングシステムは、パレットの位置決めとクランプにロッドレスシリンダーを使用します。ロングストロークで様々なパレットサイズに対応します。
ストレッチ・ラッピングとストラップ
ストレッチ包装機はフィルムキャリッジの位置決めとパレットハンドリングにロッドレスシリンダーを使用しています。ロングストロークが可能で、様々な荷重の高さに対応します。
ストラップ装置は、ストラップの供給と張力調整にロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めにより、一貫したストラップの配置を保証します。
ロッドレスシリンダーを採用したシュリンク包装機です。スムーズな動作で包装時のフィルム破損を防ぎます。
ロッドレスシリンダーを使用し、バンドの位置決めとテンションをかけるバンディング装置。バンドを確実に装着することができます。
ロッドレスシリンダーを使用する自動車用途とは?
自動車製造では、組立、溶接、ハンドリング作業にロッドレスシリンダーが多用されている。スペースの制約と精度の要求により、広く採用されています。
ロッドレスシリンダーの自動車用途には、スペース効率と正確な位置決めが重要な、ボディ・イン・ホワイト組立、溶接治具、塗装ライン・コンベア、エンジン組立、パワートレイン製造、品質試験装置などがある。
ボディ・イン・ホワイト
ボディ・イン・ホワイト組立ステーションは、溶接作業のためにガイド付きロッドレスシリンダーを使用して車体を位置決めします。これらのシステムは、正確な位置決め精度を維持しながら、高荷重に対応します。
溶接治具は、ワークのクランプと位置決めにロッドレスシリンダーを使用しています。溶接作業中、大きな力でボディパネルを確実に保持します。
ヘミング4 の作業では、パネルの位置決めと成形にロッドレスシリンダーを使用します。正確な位置決めにより、安定した裾の品質と外観を保証します。
スポット溶接装置では、電極の位置決めと加圧にロッドレス・シリンダーを使用します。加圧力が一定しているため、信頼性の高い溶接品質が得られます。
ペイントショップ業務
塗装ブースコンベヤは、ロッドレスシリンダによりスムーズでコンタミのない運転を実現しています。マグネットカップリングは塗料の粒子がシリンダー内に入るのを防ぎます。
スプレーブース装置では、部品の位置決めやマスキング作業にロッドレスシリンダーを使用。クリーンな操作で塗装面の汚染を防ぎます。
塗装ラインハンドリングシステムは、車両の位置決めと回転にロッドレスシリンダーを使用します。ロングストロークで様々なサイズの車両に対応します。
オーブンコンベアシステムは、高温環境でのスムーズな動作のためにロッドレスシリンダーに依存しています。特殊なシールが極端な温度に対応します。
エンジンとパワートレイン・アセンブリ
エンジン組立ラインでは、部品の挿入やテスト作業にコンパクトなロッドレスシリンダーを使用しています。省スペース化により、より狭い場所での作業が可能になります。
トランスミッション組立装置は、コンポーネントの位置決めとテストにロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めにより、適切な組立アライメントが保証されます。
シリンダーヘッド加工では、ワークの位置決めとクランプにロッドレスシリンダーを使用。高能率で重い鋳物も確実に把持します。
クランクシャフト研削装置は、ワークの供給と位置決めにロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めにより、安定した表面仕上げを実現します。
最終組立作業
最終組立ラインでは、部品の取り付けやテストにロッドレスシリンダーを使用します。コンパクトな設計のため、同じエリアでより多くのワークステーションを使用できます。
ホイール取り付け装置は、ホイールの位置決めとボルトの締め付けにロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めは、適切なホイールアライメントを保証します。
ドア設置システムは、ドアの位置決めと調整にロッドレスシリンダーを使用します。スムーズな操作で塗装面を傷つけません。
内装組立装置では、ロッドレスシリンダーを使用して部品の取り付けと位置決めを行います。クリーンな操作で、内装表面の汚染を防ぎます。
品質管理とテスト
自動車試験装置は、サンプルの位置決めと試験作業にロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めにより、正確な試験結果が得られます。
リークテストシステムは、部品の位置決めとシールにロッドレスシリンダーを使用しています。安定した動作により、信頼性の高いテスト結果が得られます。
ロッドレスシリンダを使用した耐久試験装置。高い荷重容量で重い試験荷重にも対応。
寸法検査システムは、部品の位置決めと測定にロッドレスシリンダーを使用します。正確な位置決めにより、正確な品質管理が可能になります。
食品・製薬業界ではロッドレスシリンダーをどこで見かけますか?
食品業界や製薬業界は、ロッドレスシリンダーが提供する清潔で衛生的な操作を必要としています。規制遵守はコンタミネーションフリー設計の採用を促進します。
食品および製薬業界では、サニタリー設計、クリーンな操作、規制遵守が不可欠な包装機器、充填機、コンベアシステム、加工機器、検査システムでロッドレスシリンダーを使用しています。
食品加工機器
食品加工機械は、製品のハンドリングと加工作業にサニタリーロッドレスシリンダーを使用します。ステンレス鋼構造は食品安全要件を満たしています。
食肉加工機器は、製品の位置決めやカッティング作業にロッドレスシリンダーを使用しています。ウォッシュダウン機能により、過酷な洗浄要件にも対応します。
ベーカリー機器は、生地のハンドリングと製品の位置決めにロッドレスシリンダーを使用しています。スムーズな操作で、デリケートな製品へのダメージを防ぎます。
乳製品加工システムでは、容器の取り扱いと充填作業にロッドレスシリンダーを使用します。衛生的な設計により、乳製品の汚染を防ぎます。
医薬品製造
医薬品包装では、ブリスターパックの形成や錠剤のハンドリングにロッドレスシリンダーを使用しています。クリーンな操作で無菌製品の汚染を防ぎます。
錠剤のプレス装置は、金型の位置決めと圧力印加にロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めにより、安定した錠剤の品質が保証されます。
カプセル充填機は、カプセルの位置決めと充填作業にロッドレスシリンダーを使用します。クリーンな操作で製品の無菌性を維持します。
液体充填システムは、容器の位置決めと充填作業にロッドレスシリンダーを使用します。正確な位置決めにより、正確な充填量を確保します。
パッケージングとラベリング
ロッドレスシリンダーを使用した食品包装機です。衛生的な設計により、製品の汚染を防ぎます。
ラベリング装置は、ラベルの貼付と製品の位置決めにロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めにより、ラベルが適切に配置されます。
コーディングシステムでは、印字ヘッドの位置決めと製品のハンドリングにロッドレスシリンダーを使用します。クリーンな操作でインクの汚染を防ぎます。
検査装置は、ロッドレスシリンダーを使用して製品の位置決めと不良品を排除します。正確な位置決めにより、正確な品質管理が可能になります。
コンベアとハンドリング・システム
食品コンベヤシステムでは、製品のハンドリングと位置決めに洗浄定格のロッドレスシリンダを使用します。ステンレス製で、過酷な洗浄薬品にも対応します。
ロッドレスシリンダーによる製品の振り分けと位置決め。高速運転により、選別スループットが向上します。
アキュムレーションシステムは、製品の停止と放出にロッドレスシリンダーを使用しています。デリケートな食品にダメージを与えない優しい操作性です。
トランスファーシステムは、ロッドレスシリンダーを使用して工程間の製品移動を行います。スムーズな操作で製品の品質を維持します。
産業への応用 | 衛生要件 | 材料規格 | 主なメリット |
---|---|---|---|
食品加工 | ウォッシュダウン機能 | ステンレス鋼 | クリーンな操作性、耐久性 |
医薬品 | 無菌操作 | FDA準拠 | 汚染防止 |
パッケージング | クリーン・デザイン | 食品グレード | 信頼性、スピード |
輸送 | 滑らかな表面 | 耐食性 | 簡単なクリーニング、長寿命 |
ロッドレスシリンダーは特殊な産業機器にどのように応用されているか?
特殊な産業用途には、ロッドレスシリンダーが効果的に対処できる独自の要件があることがよくあります。カスタムソリューションは、ニッチ市場における競争優位性を提供します。
特殊な産業用機器では、印刷機、繊維機械、ガラス処理システム、ソーラーパネル製造、半導体装置などでロッドレスシリンダーが使用されており、特殊な性能要件によりカスタマイズされたソリューションが求められている。
印刷・加工機器
印刷機は、給紙と見当合わせシステムにロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めにより、多色にわたる正確な印刷見当が保証されます。
ウェブハンドリング装置は、張力制御とウェブ位置決めのためにロッドレスシリンダーに依存しています。一貫した操作により、プロセス全体を通して製品の品質を維持します。
ダイカッティングマシンは、ロッドレスシリンダーを使用して材料の供給と切断作業を行います。正確な位置決めにより、正確な切断パターンが得られます。
ラミネート装置は、ロッドレスシリンダーを使用し、材料供給と圧力印加を行います。スムーズな操作でシワや気泡を防ぎます。
繊維製造
繊維機械は、生地のハンドリング、裁断、加工作業にロッドレスシリンダーを使用しています。スムーズな操作により、加工中の布地損傷を防ぎます。
織機は経糸と緯糸の位置決めにロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めにより、安定した織物品質が保証されます。
ニットマシンは糸の供給と生地のハンドリングにロッドレスシリンダーを使用しています。優しい操作で糸切れを防ぎます。
ロッドレスシリンダーを使用した染色装置。耐薬品性に優れた構造で、過酷な染色薬品にも対応します。
ガラス・セラミックス加工
ガラスハンドリングシステムは、シートの位置決めと搬送にロッドレスシリンダーを使用します。スムーズな操作により、ハンドリング中のガラス破損を防ぎます。
セラミック加工装置は、製品の位置決めと成形にロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めにより、一貫した製品寸法が保証されます。
グレージングシステムでは、製品の位置決めとコーティングの塗布にロッドレスシリンダーを使用しています。スムーズな操作により、均一な塗布が可能です。
ロッドレスシリンダーを使用した焼成装置。高温構造で過酷な使用条件にも対応。
ソーラーパネル製造
ソーラーパネル製造では、セルの位置決めや組み立て作業にロッドレスシリンダーを使用します。クリーンな操作により、繊細な表面の汚染を防ぎます。
ラミネート装置は、パネルの位置決めと圧力印加にロッドレスシリンダーを使用しています。正確な位置決めにより、適切なレイヤーのアライメントが保証されます。
試験システムは、パネルの位置決めと電気試験にロッドレスシリンダーを使用します。正確な位置決めにより、信頼性の高い試験結果が得られます。
ロッドレスシリンダーを使用し、パネルのハンドリングと梱包を行う装置です。緩やかな操作で、完成したパネルへのダメージを防ぎます。
半導体製造装置
ウェーハハンドリングシステムは、ウェーハの位置決めと搬送に超クリーンなロッドレスシリンダーを使用します。コンタミのないオペレーションは歩留まりにとって非常に重要です。
リソグラフィー5 ウエハーの位置決めと露光作業にはロッドレスシリンダーを使用します。正確な位置決めは、正確なパターン転写を保証します。
エッチングシステムはロッドレスシリンダーを使用し、ウェハーの位置決めと処理を行います。耐薬品性に優れた構造で、腐食性の強い薬品にも対応します。
組立装置では、ダイの位置決めや接合作業にロッドレスシリンダーを使用します。正確な位置決めにより、信頼性の高い電気接続を実現します。
結論
ロッドレスシリンダは、スペース効率、ロングストローク、正確な位置決めが不可欠な様々な産業で使用されています。具体的なアプリケーションの要件を理解することで、それぞれのユースケースに最適なソリューションを選択することができます。
ロッドレスシリンダーの用途に関するFAQ
ロッドレスシリンダーの使用頻度が最も高い産業は?
自動車製造業、包装・食品加工業、医薬品製造業、電子機器組立業、マテリアルハンドリング業では、スペースの制約や精密さが要求されるため、ロッドレスシリンダーが最も頻繁に使用されている。
ロッドレスシリンダーは自動車製造のどこで使われているのか?
自動車用途には、スペース効率と正確な位置決めが重要な、ボディー・イン・ホワイト組立、溶接治具、塗装ライン・コンベア、エンジン組立、パワートレイン製造、品質試験装置などがあります。
ロッドレスシリンダーは包装機械にどのように応用されているか?
包装用途には、フォームフィルシール機、カートニング装置、ラベリングシステム、コンベア作業、パレタイジングシステムなどがあり、ロングストローク、高速回転、コンパクト設計が不可欠です。
ロッドレスシリンダーを使用する食品や医薬品の用途は?
食品および製薬業界では、衛生的な設計とクリーンな操作が要求される加工装置、包装機、充填システム、コンベア作業、検査装置などにロッドレスシリンダーが使用されている。
ロッドレスシリンダーを使用する特殊な産業機器は?
特殊な用途としては、印刷機、繊維機械、ガラス処理システム、ソーラーパネル製造、半導体装置などがあり、特殊な性能要件が要求される場合には、カスタマイズされたソリューションが必要となる。
産業用途でロッドレスシリンダーを使用する主な利点は何ですか?
主な利点としては、従来のシリンダーに比べて50%の省スペース化、最大10メートルのロングストローク性能、ロッドの露出をなくすことによる安全性の向上、汚染された環境での性能向上などが挙げられる。
ロッドレスシリンダーがアプリケーションに適しているかどうかは、どのように判断するのですか?
スペースが限られている場合、ストローク長が500mmを超える場合、側面荷重がある場合、ロッドが露出して安全性に懸念がある場合、または従来のシリンダーが周囲の機器に干渉する場合は、ロッドレスシリンダーを検討する。