パスカルの法則とは何ですか?また、それが現代の空気圧システムにどのように影響を与えるのでしょうか?

F=P x A、SMC 0.1 ~ 0.8 MPa ロッドレス データ、Parker 3010 N 力、CAGI 10% 圧力降下チェック、およびサイジングの間違いを使用して、空気圧システムに関するパスカルの法則を説明します。

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Jack Chen, 空圧エンジニア, ベプト空圧

著者について

Jack Chen

空圧エンジニア

Jackです。ベプト空圧の空圧エンジニアとして、見積前の空圧製品要件、部品用途、技術詳細の確認を支援します。

著者の記事Jack@bepto.com

パスカルの法則は、密閉された空気圧アクチュエータ内の圧力が使用可能な力に変換される理由を説明していますが、弱い磁場の測定を許可するものではありません。 NASA グレンのパスカルの例は、異なるピストン領域に均等な圧力が作用することを示しており、パーカーは、ボアに応じて 6 bar で 47 ~ 3010 N の力を持つ OSP-P ロッドレス シリンダーをリストしています (NASA グレン, 2021; パーカー OSP-P, 2026).

この記事は、広範なガイドよりも狭い範囲にとどまります。 空気圧システムの基本法則。この記事では、パスカル、ボイル、およびフローの動作を比較しています。この質問は、バイヤーが通常私たちにもたらす現場の質問に焦点を当てています。式では正しいように見えるロッドレスシリンダーが、機械上でまだ弱い、遅い、または不安定に感じるのはなぜですか?

重要なポイント

  • パスカルの法則はサポートします F = P x Aただし、コンプレッサーの吐出圧力ではなく、シリンダーポートの作動圧力を使用してください。
  • CAGI によれば、適切に設計されたエア システムのほとんどは、コンプレッサーから使用点までの圧力降下が 10% 以内に収まります。
  • SMCではロッドレスシリンダMY1Bを0.1~0.8MPaとして記載していますので、圧力、内径、荷重、流量を合わせて確認する必要があります。

実際の教訓は単純です。パスカルの法則により理想的な力の経路が得られ、一方、圧力降下テストにより、アクチュエータがその圧力を受けるかどうかがわかります。それらを 1 つの計算として扱います。これらを分割すると、キャリッジが停止している間もスプレッドシートがきれいに見えます。

空気圧システムにおけるパスカルの法則とは何ですか?

パスカルの法則によれば、閉じ込められた流体内のある点で圧力が増加すると、その容器内の他の場所でも同様の圧力が増加します。 NASA グレンは、1 平方インチの入力ピストンと 10 平方インチの出力ピストンを使用して、等しい圧力が面積を通る力をどのように倍増できるかを示しました (NASA グレン, 2021).

空気圧学では、流体は空気です。空気は圧縮性があるため、実際の空気圧回路は作動油回路ほど硬くありませんが、アクチュエータ表面では圧力と力の関係が依然として重要です。チャンバーが密閉され、圧力がピストンに到達した場合、力の推定は面積から始まります。

推力 = 圧力 x Effective 面積
F = P x A

NASA の力のページには、流体中の物体に対する同じ圧力と面積の関係が記載されています。つまり、断面にかかる力は圧力と面積の積に等しい (NASA グレン、2023)。シリンダー作業では、その文章が室内での最も迅速な正気度チェックとなります。

学期用途:注目ポイント
供給圧力コンプレッサーまたはヘッダー圧力強制サイジングするには上流が遠すぎます
調整圧力マシンまたは FRL の設定流動中に垂れ下がる可能性がある
ポート圧力アクチュエータポートの圧力力診断に最適な値
有効面積圧力を受けるピストン領域ロッド、スロット、またはキャリッジの設計による変更

私たちの経験では、最も高価な間違いは誰かが書いたときに始まります。 6 bar レギュレーターのラベルには 6 bar と記載されているため、計算に含めます。動作中はシリンダーの近くにゲージを置きます。そこに表示される数字は、パスカルの法則が実際に使用できる数字です。

パスカルの法則はどのようにしてロッドレスシリンダに力を生み出すのでしょうか?

パーカーは、ボア径 10 ~ 80 mm、最大ストローク長 6000 mm、6 bar で 47 ~ 3010 N の伸縮力を備えた OSP-P ロッドレス シリンダをリストしています (パーカー OSP-P、2026)。パスカルの法則はポート圧力をピストン力に変換します。ロッドレス レイアウトにより、ピストンの力がキャリッジの動きに変換されます。

ロッドレスシリンダによりピストンロッドの突出を解消します。ピストンはバレル内で移動し、負荷は外部のキャリッジに乗ります。 AutomationDirect のロッドレスシリンダのトランスクリプトには、キャリッジが押出シリンダ壁の外側に乗っていることが記載されており、これにより全長が短縮され、狭い機械レイアウトに役立ちます (オートメーションダイレクト, 2026).

より広範な機械レイアウトについては、ガイドを参照してください。 ロッドレスシリンダとは。磁気カップリングについては、関連記事を参照してください。 磁気ロッドレスシリンダの動作.

圧力経路は設計タイプによって異なります。

ロッドレスシリンダタイプ力がキャリッジに伝わる仕組み力計算のリスク
磁気カップリング内部のピストン磁石が外部のキャリッジを引き寄せます理論上のピストン力に達する前にカップリングがスリップする可能性がある
メカニカルジョイント式またはバンド式ピストンは密閉スロットを介して接続しますシールの抵抗とスロットの形状は使用可能な力に影響します
ガイド付きロッドレススライドキャリッジとガイドがモーメント荷重に対応ガイドモーメントにより、ボアフォースが作用する前に適用が制限される可能性があります
外部キャリッジ 空気圧 排気 圧力 x 有効ピストン面積 = 損失前のキャリッジ力
パスカルの法則はピストン力を生み出します。ロッドレスカップリング方式により、その力が外部キャリッジにどの程度伝わるかが決まります。

圧力損失により正しいパスカルの法則の計算が失敗するのはなぜですか?

CAGI によれば、適切に設計された圧縮空気システムのほとんどは、コンプレッサーの吐出口から使用時点までの圧力降下が 10% 以下であり、乱流と圧力降下を軽減するために、配管を通過する空気速度を 20 フィート/秒以下にすることを推奨しています (CAGI, 2026).

そのため、パスカル計算では習慣的にコンプレッサー圧力を決して使用すべきではありません。コンプレッサーの吐出量が 100 psig で、アクチュエータの動作中に 82 psig が検出された場合、ピストンは 100 psig の数値を気にしません。チャンバーに到達する圧力にのみ反応します。

DOE の圧縮空気ソースブックでは、圧力降下がシステム性能の低下と過剰なエネルギー使用を引き起こすと警告しています。また、使用時点の制限には、システムの最後の 30 フィート以内にある、過小なホース、ホースの漏れ、クイックディスコネクト、フィルター、レギュレーター、および潤滑装置が含まれる場合が多いことにも言及しています (DOE ソースブック, 2016).

シリンダーのせいにする前に、次の診断シーケンスを使用してください。

  1. コンプレッサーの吐出圧力を測定します。
  2. メインヘッダー圧力を測定します。
  3. 乾燥機とフィルターの前後の圧力を測定します。
  4. シリンダストローク中のレギュレータ出口圧力を測定します。
  5. バルブマニホールド圧力を測定します。
  6. アクチュエータポートにできるだけ近い圧力を測定します。
コンプレッサー ドライヤー FRL バルブ ロッドレスシリンダ 100 psig 96 91 86 82 例: 圧力がアクチュエータに到達する前に低下する パスカルの法則では、上流の最適なゲージ読み取り値ではなく、ローカルの作動圧力が使用されます。
圧力降下チェックは、力に関する苦情を測定されたシステムの問題に変換します。

より詳細なトラブルシューティング パスについては、別のガイドを使用してください。 空気圧システムの圧力変動.

エンジニアはロッドレスシリンダの力をどのように計算すべきですか?

SMCでは、MY1Bメカニカルジョイント式ロッドレスシリンダを複動形とし、使用圧力範囲0.1~0.8MPa、周囲温度および流体温度5~60℃、内径25~4​​0mmのオプションを記載しています(SMC MY1B, 2025).

きれいな式から始めて、それを現場の現実に還元します。

1 bar = 0.1 N/mm2

理論推力 in newtons =
作動圧力 (bar) x 0.1 x 有効面積 in mm2

6 bar で 40 mm のボアの場合:

面積 = pi x 40^2 / 4
面積 = 1257 mm2

理論推力 = 6 x 0.1 x 1257
理論推力 = 754 N 損失考慮前

この結果は、MY1B 表の 40 mm ボアに対して 0.6 MPa で 754 N と記載されている SMC の理論出力表の方向と一致しています。その合意は役に立ちます。これは、式がシール抵抗、ガイド摩擦、カップリング限界、および圧力降下の減算を開始する直前にあることを示します。

標準的なロッド付きシリンダの場合、ロッドによってピストンの有効面積がなくなるため、通常、後退力が低下します。ロッドレスシリンダの場合は、同じ後退ペナルティを仮定するのではなく、製品ファミリを確認してください。磁気設計、バンド型設計、またはガイド付きスライドには、ロッド付きシリンダーとは異なる実際的な制限がある可能性があります。

より広範な数式セットが必要ですか?関連記事 空気圧システム用のシリンダー式 ボア面積、ロッド面積、空気消費量、速度、コンプレッサーのサイズをカバーします。

空気圧アクチュエータのサイズが小さいとどのような間違いが発生しますか?

DOE は、30 ~ 50% が規制されていない使用率の 100 psig 圧縮空気システムでは、吐出圧力が 2 psi 増加するごとに、エネルギー消費量が約 1.6 ~ 2% 増加する可能性があると述べています (DOE ソースブック、2016)。したがって、サイジングの間違いを隠すためにプラントの圧力を上げると、すぐに費用がかかる可能性があります。

最初の間違いは、移動圧力の代わりに静圧力を使用することです。静的なゲージは穏やかに見えます。バルブが移動し、チャンバーが充填され、排気経路が制限されている間にシリンダーが故障します。故障サイクル中に測定します。

2 番目の間違いは、スピードと力を同じ問題として扱うことです。圧力が力を生みます。流れがチャンバーを満たし、速度を制御します。シリンダーには十分な理論上の力があるにもかかわらず、バルブ、チューブ、継手、またはマフラーが小さすぎるためにサイクルタイムを逃す可能性があります。

3 番目の間違いは、ロード パスを無視することです。ロッドレスシリンダキャリッジはオフセット荷重によるモーメントを認識します。ボア計算では、不十分なサポートや横からの荷重によってねじれたキャリッジを救済することはできません。穴を大きくする前に、ガイドモーメント、取り付け平面度、外部レールサポートを確認してください。

チームが 4 つの数値 (動作中のポート圧力、負荷質量、ターゲット加速度、キャリッジ オフセット) を一緒に記録すると、シリンダーの弱さに関する苦情は謎ではなくなることが多いことがわかりました。欠損値が 1 つあると、議論が堂々巡りになってしまいます。

間違い症状チェックしたほうがよい
コンプレッサー圧力を利用する力は紙の上では正しいように見えますが、動くと弱いですストローク中のアクチュエータポートのゲージ
圧力損失を無視する他局が停止すると機械が改善する上流側と下流側の圧力を比較する
オーバーサイジングボアのみ空気の使用量が多くなり、動きも同様に悪くなる流量、ガイドモーメント、排気絞りの確認
カタログ力が使用可能な力であると仮定予期した力の前にキャリッジが滑ったり失速したりするカップリング、シール抵抗、荷重方向を確認してください。
プラント圧力を上げる短期的な解決策、エネルギーコストの増加まず制限とローカルストレージを修正してください

ENERGY STAR の圧縮空気漏れシートには、漏れによってコンプレッサー出力の 20 ~ 30% が無駄になることが多く、システム圧力の変動を引き起こす可能性があると記載されています (エナジースター、2000)。アクチュエータの力がシフト、機械エリア、または近くの需要によって変化する場合は、シリンダーを交換する前に漏れと圧力の安定性の問題を調べてください。

パスカルの法則は現代の空気圧システム設計のどこに当てはまりますか?

AutomationDirect のロッドレスシリンダのビデオページには、NITRA L シリーズ ロッドレスシリンダの 16 ~ 40 mm の 4 つのボア サイズと 100 ~ 1000 mm の 7 つのストローク長がリストされています (オートメーションダイレクト、2026)。この範囲は、パスカルの法則が完全な設計手法ではなく、選択ツールである理由を示しています。

最新のマシンでは、パスカルの法則は選択の開始近くに属します。これは、この圧力と有効面積が必要な力を生み出すことができるかという 1 つの質問に答えます。その後、速度、空気消費量、クッション、キャリッジモーメント、デューティサイクル、センサーのニーズ、安全停止動作、交換寸法を検証する必要があります。

実際の RFQ には以下を含める必要があります。

  • ロッドレスシリンダの型式または旧型式コードです。
  • ボア、ストローク、使用可能な移動量。
  • 動作中のアクチュエータの作動圧力。
  • 負荷質量と負荷中心オフセット。
  • 目標速度、サイクルレート、加速度。
  • 取り付け方向とガイドのサポート。
  • バルブサイズ、接続口径、チューブ長さ、チューブ径。
  • 環境、温度、粉塵、洗浄、および潤滑の制限。

圧力設定については、ガイドを参照してください。 エアシリンダー作動圧力。製品ファミリーを選択するには、比較してください ロッドレスシリンダオプション, OSP-P モジュラーロッドレスシリンダ、 そして MY1H ガイド付ロッドレスシリンダ.

結論

パスカルの法則がその理由です F = P x A は機能しますが、CAGI の 10% の圧力降下目標と DOE の 2 psi 増加あたり 1.6 ~ 2% のエネルギーペナルティは、力の計算を測定されたシステム圧力に結び付ける必要がある理由を示しています (CAGI, 2026; DOE ソースブック, 2016).

パスカルの法則を使用してアクチュエータのサイズを決定します。次に、アクチュエータが移動中にその圧力を受けるかどうかをテストします。測定されたポート圧力、有効断面積、荷重、ガイドモーメントがすべて一致していれば、シリンダの選択は非常に容易になります。

明確なルールは次のとおりです。圧力が力を生み出し、面積がその力を拡大し、空気回路が力の量を決定します。このルールにより、実機に基づいたロッドレスシリンダの計算が維持されます。

空気圧システムにおけるパスカルの法則に関する FAQ

NASA Glenn は力の増大を説明するために 1 および 10 平方インチのピストンを使用していますが、SMC は MY1B ロッドレス シリンダの動作圧力を 0.1 ~ 0.8 MPa としています (NASA グレン, 2021; SMC MY1B, 2025).

パスカルの法則とは簡単に言うと何ですか?

パスカルの法則は、閉じ込められた流体に加えられた圧力がその流体を通って伝達されることを意味します。空気圧シリンダーの場合、便利なバージョンは次のとおりです。 F = P x A。アクチュエータポートと有効ピストン面積で圧力を使用します。 NASA のパスカルの例は、同じ圧力が異なるピストン領域に異なる力を生み出す理由を示しています。

パスカルの法則はロッドレスエアシリンダにどのように適用されますか?

ロッドレスエアシリンダでは、圧縮空気が内部ピストン領域に作用し、ピストンが外部キャリッジに動きを伝えます。 Parker は、6 bar で 47 ~ 3010 N の OSP-P 力をリストし、ボア サイズが出力をどのように変化させるかを示しています。次に、結合方法によって、荷重にどの程度の力が到達するかが決まります。

力のチェックでは、なぜポート圧力がコンプレッサー圧力よりも優れているのですか?

ポート圧力はピストンが動作中に実際に受ける圧力であるため、ポート圧力の方が優れています。 CAGI によれば、適切に設計されたシステムのほとんどは、コンプレッサーから使用点までの圧力降下が 10% 以内に収まります。ホース、フィルター、レギュレーター、またはバルブの圧力が低下すると、コンプレッサーの圧力が利用可能なアクチュエーターの力を過大にします。

パスカルの法則を使って力を計算するにはどうすればよいですか?

使用 Force = Pressure x Effective area。メートル法の空気圧作業の場合、 1 bar = 0.1 N/mm2したがって、6 bar で 40 mm のボアは損失前に約 754 N を与えます。 SMC の MY1B 表には、同じ 40 mm、0.6 MPa の理論出力がリストされており、クロスチェックに役立ちます。

パスカルの法則はすべての空気圧シリンダーに対して同じように機能しますか?

圧力面積の原理は同じですが、有効面積と使用可能な力は設計によって異なります。ロッド付きシリンダーはロッドのせいで収縮領域を失います。ロッドレスシリンダは、理論上のピストン力に達する前に、磁気カップリング、シールバンドの摩擦、キャリッジガイダンス、またはモーメント負荷によって制限される場合があります。

ロッドレスシリンダが弱いと感じた場合、圧力を上げたほうがよいでしょうか?

最初ではありません。 DOE は、規制されていない需要が高い 100 psig システムでは、吐出圧力を 2 psi 上げるとエネルギー使用量が約 1.6 ~ 2% 増加する可能性があると述べています。圧縮空気システム全体を上昇させる前に、アクチュエータのポート圧力を測定し、制限を解除し、漏れを修正し、負荷の方向を確認します。

出典

このソース ブロックは 8 つの参照を使用します。 NASA は圧力領域の力について説明し、CAGI は 10% の圧力降下目標を与え、DOE は 2 psi 増加ごとに 1.6 ~ 2% のエネルギーペナルティを与えます (NASA グレン, 2023; CAGI, 2026; DOE ソースブック, 2016).