薄型シリンダー

Thin Cylinders | Extreme Space-Saving for Compact Equipment. Explore our thin cylinders, designed for applications with extremely limited installation space. Their ultra-slim profile minimizes mounting length, making them the perfect choice for semiconductor equipment, electronic component handling, and other highly integrated automation tasks. Select the right model for your compact design now.

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省スペースで効率的 薄型シリンダー

当社の薄型シリンダ(別名コンパクトシリンダ)は、軸方向の設置スペースが限られている用途向けに特別に設計されています。内部構造を最適化することで、信頼性の高い性能を維持しながら本体の長さを大幅に短縮し、より柔軟でコンパクトなオートメーションソリューションを提供します。

選択のコア・バリュー 薄型シリンダー

軸方向のスペースを大幅に節約

薄型シリンダーは、同じボアとストロークの標準的なシリンダーに比べ、ボディの長さが大幅に短縮されており、狭い設置スペースに最適です。

軽量設計

コンパクトな構造と素材の最適化により薄型シリンダーを軽量化し、装置全体の軽量化とエネルギー消費の低減に貢献。

柔軟な取り付けオプション

多様な機器構造に容易に組み込むことができるよう、ボディへの直接ねじ込みやエンドキャップ取り付けなど、さまざまな取り付け方法を提供します。

理解する 薄型シリンダー 構造と特徴

SDAシリーズ 小型空圧シリンダ

コンパクトなデザイン、妥協のないパフォーマンス

薄型シリンダーは、必要な出力力を確保しながら、内部ピストン、シール、エンドキャップの設計を最適化することで、最小限の全長を実現しています。一般的に、フラットまたはスクエアなボディ形状が特徴です。

  • ボディ素材: 高強度アルミニウム合金にアルマイト処理を施し、耐摩耗性と耐腐食性を向上。
  • ピストンロッド ステンレス鋼、精密機械加工でスムーズな操作。
  • シール: 高性能で耐摩耗性のシール材が、気密性と長寿命を保証します。
  • 取り付け穴 標準的な取り付けネジまたは貫通穴は、通常、簡単に固定できるように本体またはエンドキャップに設けられている。
  • オプション機能: 磁気ピストン(センサー検出用)、非回転ピストンロッド、一体型ガイドユニットなどのオプションを提供するモデルもある。

私たちの 薄型シリンダーの技術的利点

最適化された内部構造

革新的なピストンとシール設計により、非作業長を最小限に抑え、究極のコンパクト性を実現。

高強度軽量素材

高強度アルミ合金などの軽量素材を採用することで、強度を確保しながらシリンダー自重を軽減し、装置全体の軽量化に貢献。

複数の取り付けインターフェース

ボディねじ、エンドキャップ貫通穴、側面取り付け穴など、さまざまな取り付けオプションを提供し、さまざまな機器に簡単に統合できます。

信頼性の高いシーリング性能

コンパクトな構造でありながら、高品質のシールを使用することで、シリンダーの気密性と耐久性を確保している。

選択のための主要パラメータ 標準シリンダー

ボアサイズ

例えば、Ø12、Ø16、Ø20、Ø25、Ø32、Ø40、Ø50、Ø63、Ø80、Ø100 mm。

脳卒中

通常、標準ストロークは短く、例えば5mmから100mm。

動作圧力

一般的な範囲:0.1~1.0 MPa。

アクションタイプ

複動式が主流で、小口径には単動式(スプリング・リターン/エクステンド)もある。

ガイドオプション

薄型シリンダーシリーズには、耐横荷重性を高めるためにガイドロッドを組み込んだものもある。

取り付け

ボディのネジ山、スルーホール、エンドキャップのネジ山、サイドマウントなど。

ポートスレッド

M5、G1/8、G1/4など、ボアサイズに合わせる。

マグネット・ピストン・オプション

マグネットスイッチによる位置検知はオプション。

詳細なパラメータについては、各製品のマニュアルまたは 技術専門家に相談する.

の代表的な用途 薄型シリンダー

小型治具内のスペースに制約のあるクランプ機構に組み込まれた薄型シリンダーは、ワークピースの迅速なクランプとリリースを可能にします。

電子機器の組み立てとテスト

プリント基板の位置決め、部品のプレス、プローブの作動など、コンパクトな自動化装置用。

コンパクトな治具に組み込まれた薄型シリンダーは、スペースに制約のあるクランプ機構に電力を供給し、ワークを素早くクランプおよびリリースします。

小型治具と位置決め装置

スペースに制約のあるクランプ機構にパワーを供給し、ワークの迅速なクランプとリリースを実現。

小型固定具に組み込まれた薄型空圧シリンダーは、スペースに制約のある位置決め装置において、ワークピースの迅速なクランプとリリースを可能にするパワーを提供します。

ロボット・エンドエフェクター

軽量ロボットアームやグリッパーの駆動素子として、柔軟な把持動作を可能にする。

パッド印刷やマーキング装置において、印字ヘッドを短く正確な往復運動で駆動する細いシリンダー。

パッド印刷・マーキング装置

印字ヘッドやマーキングヘッドを短い往復運動で駆動する。

高清浄度クリーンルーム内の半導体・液晶製造装置内で、ウェーハやガラス基板を正確に搬送・位置決めする薄型シリンダー。

半導体・液晶製造

高い清浄度とスペースが要求される装置でのウェハーまたはガラス基板の搬送および位置決め用。

 
薄型シリンダーをコンパクトな医療機器や実験機器に組み込むことで、清潔でスペースに制約のある環境でのサンプルハンドリングやバルブの作動、小型ポンプの駆動が容易になります。

医療機器

サンプルハンドリング、バルブ作動、小型ポンプなど、スペースや清浄度に制約のある用途に使用。

薄型シリンダー インストールとメンテナンスのヒント

設置ポイント

  • 取り付け精度と密閉性を保証するため、取り付け面が平らできれいであることを確認してください。
  • 荷重はできるだけピストンロッドの軸に沿って作用させ、過大な横荷重やモーメントを避け、ロッドとガイドを保護する。
  • シリンダ本体の変形を防ぐため、適切なねじとトルクで固定してください。
  • 異物のシリンダーへの侵入を防ぐため、接続前にエアラインを十分にパージしてください。
  • センサーを使用する場合は、マニュアルに従って正しく取り付け、位置を調整してください。

定期的なメンテナンス:

  • 空気処理装置の状態を定期的にチェックする。
  • シリンダー外装に損傷がないか、接続部に緩みや漏れがないか、定期的に点検する。
  • 衝撃、傷、異物の付着からピストンロッドを保護 してください。
  • ほとんどの薄型シリンダーは予備潤滑または自己潤滑であり、一般的に追加給油は必要ありません。特別な要件については、製品の説明書を参照してください。
  • シリンダーの動作がスムーズか、異音がしないか、動作が鈍いかを観察する。

薄型シリンダーの長期的、安定的、効率的な運転を確保するためには、正しい設置と適切なメンテナンスが重要です。

薄型シリンダー よくあるご質問

薄型シリンダー(コンパクトシリンダー)の主な利点は、軸方向の寸法が小さくなることです。取り付け長さの正確な節約量は、特定のボアサイズ、ストローク、比較する標準シリンダのタイプによって異なります。一般に、同じボアとストロークであれば、薄型シリンダの全長は以下のようになります。 30%~60%ショートISO15552のような標準的なシリンダーよりも、あるいはそれ以上である。

例えば、50mmストロークのØ32標準シリンダーの全長は約180mmですが、同じ内径とストロークの薄型シリンダーの全長は80~100mmしかありません。この違いは、スペースに制約のある用途では非常に重要です。

の下にある。 同じ口径と作動圧力薄型シリンダーの理論的な出力力は、標準シリンダーと本質的に同じである。これは、出力力が主として有効ピストン面積と作動圧力に依存するからである(F=P×A)。

薄型シリンダーの「薄さ」とは、主にボディの長さの減少を意味し、ピストン直径の減少ではない。もちろん、ピストンやシールのような構造設計上のわずかな違いによって、出力損失にごくわずかなばらつきが生じることはありますが、ほとんどの用途では無視できます。選択する際には、ボアサイズと圧力に基づく理論的な出力力を主に計算するか、参照する必要があります。

  • 標準的な薄型シリンダー(追加ガイド装置なし)は、主に軸方向のスペースを節約するために設計されています。ピストンロッドガイドの長さが比較的短いため、側面荷重やモーメントに耐える能力は以下の通りです。 全般的に弱い ガイドブッシュが長い標準シリンダーや、特別に設計されたガイド付きシリンダー/スライドシリンダーよりも。

    アプリケーションに大きな側面負荷がかかる場合:

    • を選ぶことをお勧めする。 ガイドロッド一体型薄型シリンダーこれは、耐横荷重性を高めるために設計されたものである。
    • あるいは、次のように設計する。 外部ガイド機構 (リニアガイドのような)負荷に対応し、細いシリンダーがもっぱら押し引き力を提供できるようにする。

    ノンガイド薄型シリンダーに直接過大なサイド荷重をかけると、ピストンロッドの偏摩耗やシールの損傷、寿命の短縮につながりやすい。

薄型シリンダーは、そのコンパクトな構造により、さまざまな機器設計に対応する柔軟な取り付けオプションがあります:

  • フロントボディのスレッド取り付け: シリンダーボディの前端(ピストンロッドの出口端)には、通常、取り付け板に直接ねじ込むための外ねじまたは内ねじがある。
  • リア・ボディのスレッド・マウンティング: また、リアエンドにリア固定用のネジ山があるモデルもある。
  • ボディ貫通穴取り付け: シリンダー本体には貫通穴があり、ボルトで直接固定できる。
  • エンドキャップねじ穴取り付け: フロントとリアのエンドキャップには、端面からネジで固定するためのネジ穴がある。
  • サイドの取り付け穴 角型の薄型シリンダーには、側面に取り付け穴があるものもある。
  • 取り付けアクセサリーの使用: 薄型シリンダーは直接取り付けを重視しているが、シリーズによっては小型のフットブラケットやフランジなども提供している。

具体的な取付方法は、選択する薄型シリンダの特定のシリーズおよびモデルによって異なります。詳細な取付寸法および取付方法については、各製品カタログをご参照ください。

薄型シリンダーは、ショートストロークの用途でスペースを節約するために設計されている、 だから 標準的なストロークはあまり長くない.一般的な標準ストロークは、5mmまたは10mmから始まり、50mm、80mm、シリーズによっては100mmまたはそれ以上に達するものもある。

ロングストロークのカスタマイズについて:

  • 理論的には、細いシリンダーは標準よりも長いストロークにカスタマイズできるが、限界がある。
  • 主な制限要因は、ピストンロッドの安定性である。 細いシリンダーであっても、ストロークが長すぎると、細いピストンロッドが圧縮下で座屈する危険性があり、特に大きな荷重がかかったり、取り付けが不正確だったりする。
  • メーカーは通常、薄型シリンダーの特定のボアサイズに対して、最大推奨カスタムストロークを設定している。

取り付け長さを節約しながらも、本当に長いストロークが必要な用途の場合は、以下のオプションをご検討ください:

  • 薄型シリンダーをお客様の必要なストロークにカスタマイズし、その長さでの性能と安定性を理解することの可能性についてご相談ください。
  • の使用を検討する。 ロッドレスシリンダーこれは、取り付け長さを節約しながらロングストロークを実現するための理想的な選択である。

お客様の具体的なストロークと荷重の要件をお知らせいただければ、当社の技術チームが最適なソリューションの評価をお手伝いいたします。

理想を選ぶ 薄型シリンダー コンパクトなスペースに

卓越したスペース効率と信頼性の高い性能で、当社の薄型シリンダシリーズは、お客様の機器の小型化と統合を完璧にサポートします。また、専門的な選定アドバイスやカスタマイズされたソリューションについては、当社の空気圧専門家チームにお問い合わせください。

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