エアフィルタ - Beptoのロッドレスシリンダと空気圧ソリューション

Q: 圧縮空気ろ過が空気圧システムにとって重要なのはなぜですか？

コンプレッサーから直接圧縮された空気には、当然、水蒸気（凝縮する）、オイル（潤滑コンプレッサーまたはキャリーオーバーによる）、ほこり、パイプからのさび粒子、空気中の汚れなどの汚染物質が含まれています。これらの汚染物質を除去しないと、空気圧部品（シリンダー、バルブ、工具）の早期摩耗や故障の原因になります。小さなオリフィスや通路を詰まらせ、誤動作につながる可能性があります。

Q: エアフィルターのミクロン（μm）表示は何を意味するのですか？

ミクロン定格は、フィルターエレメントが圧縮空気の流れから効果的に除去できる最小の粒子径を示します。1ミクロン（µm）は100万分の1メートルです。大きなミクロン定格（例えば、40µm、25µm）：より小さなミクロン定格（例えば、5µm、1µm）：サブミクロン定格（0.3µm、0.01µmなど）：微粒子濾過で、しばしば合体フィルターのプレフィルターとして使用される：微細な油エアロゾル、水滴、非常に小さな固体粒子を除去する合体フィルター。活性炭フィルターは、蒸気や臭気（0.01µmよりさらに小さいもの）を除去します。必要なミクロン定格は、下流の空気圧コンポーネントの感度と、アプリケーションに必要な空気の質によって異なります。

Q: エアフィルターのフィルターエレメントはどのくらいの頻度で交換すべきですか？

フィルターエレメントの交換間隔は、いくつかの要因に依存する：圧力降下：最も一般的な指標。フィルターを横切る圧力降下（入口圧力と出口圧力の差）が、製造業者の推奨限度（例えば、0.3～0.7barまたは5～10psi）に達したらエレメントを交換する。多くのフィルターには差圧インジケーターがあります：汚染レベル：汚染度：空気の汚染がひどいと、エレメントの目詰まりが早くなる：一般的なガイドラインとして、微粒子フィルターの場合、交換は6～12ヶ月ごと、または圧力降下に基づいて行う。一般的な目安として、微粒子フィルターの場合、交換は6～12ヶ月ごと、または圧力降下に基づいて行うことができます。合体フィルターエレメントは寿命が短いことが多く、オイル除去効率を維持するためにスケジュール通りに交換することが重要です。推奨される交換時期については、必ず各フィルターの取扱説明書を参照してください。

Q: 微粒子フィルターと合体フィルターの違いは何ですか？

汚染物質の種類によって対象が異なる：微粒子フィルター：主に空気中のほこり、さび、パイプスケールなどの固体粒子を除去するように設計されている。これらの固形物を捕捉するために多孔質媒体を使用する。その効率は、捕捉できる最小の粒子サイズによって評価される（例：5ミクロン）：液体の水滴、油のエアロゾル、サブミクロンの非常に微細な固体粒子を除去するために特別に設計されている。小さな液体エアロゾルを「合体」させ、より大きな液滴にして排出します。オイルフリーまたは非常に乾燥した空気を必要とする用途には不可欠です。合体フィルターは通常、濾過等級がはるかに細かく（例えば、0.01ミクロン）、より大きな固体汚染物質から保護するために微粒子プレフィルターを必要とすることが多い。

XAF 1000-5000シリーズ空気圧エアフィルタ（XA/XACライン）

XAF 8000-9000シリーズ空気圧エアフィルター（XAライン）

XGFシリーズ空気圧エアフィルタ（XGライン）

XMAFシリーズメタルカップエアフィルター（XMAライン）

AF & BF シリーズ空気圧エアフィルタ

QSLHシリーズ高圧空気フィルター

SFシリーズSS316高圧空気圧フィルター

高効率エアフィルター最適な空気圧システムのために

当社の手動バルブは、空気圧システムを直接、確実に制御できます。シンプルさ、耐久性、および正確な操作のために設計されたこれらのバルブは、オペレータの介入、システムの設定、隔離、または安全ロックアウトを必要とするアプリケーションに不可欠です。

のメリットを解き放つクリーンな圧縮空気

機器の保護

バルブ、シリンダー、工具などの繊細な空圧部品を汚染物質による損傷から守り、動作寿命を延ばします。

システム効率の向上

きれいな空気は、コンポーネントのスムーズな動作を保証し、閉塞による圧力低下を低減し、エネルギー消費を最適化します。

ダウンタイムとコストの削減

部品の早期故障やシステムの誤作動を防ぐことで、当社のフィルターは、コストのかかる生産中断やメンテナンス費用を最小限に抑えるのに役立ちます。

私たちのエアフィルター技術メリット

高効率フィルター・エレメント

優れた粒子捕捉、高い汚れ保持能力、低圧力損失のための高度なフィルターメディアを使用。

耐久性のあるボウル構造

頑丈なポリカーボネート製または金属製のボウルは、視認性と耐衝撃性に優れたガード付きで、安全性と長寿命を保証します。

効率的な凝縮水ドレン

信頼性の高い手動、半自動、または全自動ドレンで、溜まった水と油を効果的に除去します。

簡単なエレメント交換

素早く簡単にフィルターエレメントを交換できるよう設計されており、メンテナンスの時間と労力を最小限に抑えます。

選択のための主要パラメータエアフィルター

ろ過定格（ミクロン）

フィルターが除去できる粒子のサイズ（例えば、40μm、5μm、1μm、0.01μm）。

ポートサイズ＆ネジタイプ

例：G1/8、G1/4、G1/2、G1、NPTオプション。

流量容量

所定の圧力でフィルターが処理できる最大風量（L/min、SCFMなど）。

使用圧力範囲

入口圧力の最大値と最小値。

動作温度範囲

周囲温度と媒体温度の限界。

ボウルの材質と容量

ポリカーボネート製または金属製。

ドレンタイプ

手動、半自動、または全自動ドレン。

圧力降下

指定された流量におけるフィルターを横切る圧力損失。

詳細なパラメータについては、各製品のマニュアルまたは技術専門家に相談する.

の代表的な用途エアフィルター

一般空気圧システム

標準的な産業用オートメーションや機械のシリンダー、バルブ、工具を保護します。

精密機器

繊細な測定装置、実験機器、分析機器に清浄な空気を確保する。

スプレー塗装

油分、水分、粒子を除去し、欠陥を防ぎ、高品質の仕上がりを保証する。

食品・飲料加工

直接接触する用途や包装工程に、衛生的でオイルフリーの空気を供給します。

医療機器

歯科器具、呼吸器、その他の医療用途に、清浄で乾燥した空気を供給。

ブリージング・エア・システム

活性炭を含む多段階ろ過により、作業員に安全で呼吸可能な空気を供給。

エアフィルターインストレーション＆メンテナンス

インストールのベストプラクティス：

最大限の保護のため、フィルターはできるだけ使用箇所の近くに設置する。
フィルター本体に矢印で示された正しい流れ方向を確認してください。
凝縮水を適切に排出できるよう、ボウルを下にして垂直に取り付ける。
排水とエレメント交換のために、ボウルの下に十分なスペースを設けてください。
漏れのない接続には、適切な継手とネジシーラントを使用する。

オペレーションとメンテナンス：

定期的にフィルターボウルから凝縮水を排出するか（手動/半自動ドレンの場合）、自動ドレン機能を点検してください。
フィルターにかかる圧力降下を監視し、圧力降下が推奨限度を超えた場合、または予定された間隔でフィルターエレメントを交換する。
フィルターボウルが変色したり破損した場合は、清掃または交換してください。
Oリングとシールを定期的に点検し、摩耗または損傷している場合は交換してください。

エアフィルターのメンテナンスを行う前に、必ずシステムの圧力を抜いてください。

エアフィルターよくあるご質問

圧縮空気ろ過が空気圧システムにとって重要なのはなぜですか？

コンプレッサーから直接圧縮された空気には、当然、水蒸気（凝縮する）、オイル（潤滑コンプレッサーやキャリーオーバーによる）、ほこり、パイプからのさび粒子、空気中の汚れなどの汚染物質が含まれています。除去されない場合、これらの汚染物質は次のような可能性があります：

空気圧部品（シリンダー、バルブ、工具）の早期摩耗や故障を引き起こす。
小さな開口部や通路を詰まらせ、故障の原因となる。
繊細な用途（食品、医薬品、電子機器）の最終製品を汚染する。
システム効率を低下させ、エネルギー消費を増加させる。

適切なろ過は、投資を保護し、信頼性を確保し、製品の品質を維持するために不可欠です。

エアフィルターのミクロン（μm）表示は何を意味するのですか？

ミクロン・レーティングは最小粒子径フィルターエレメントが圧縮空気の流れから効果的に除去できるもの。1ミクロン（μm）は100万分の1メートルです。

より大きなミクロン定格（例：40μm、25μm）： 汎用の微粒子フィルターで、より大きな固体粒子を除去する。
より小さいミクロンの格付け（例えば、5µm、1µm）： 微粒子ろ過で、合体フィルターのプレフィルターとしてよく使用される。
サブミクロンの格付け（0.3μm、0.01μmなど）： 微細なオイルエアロゾル、水滴、非常に小さな固体粒子を除去する合体フィルター。活性炭フィルターは、蒸気や臭気を除去します（0.01μmより小さい粒子も）。

必要なミクロン定格は、下流の空気圧コンポーネントの感度と、アプリケーションに必要な空気の質によって決まります。

エアフィルターのフィルターエレメントはどのくらいの頻度で交換すべきですか？

フィルター・エレメントの交換間隔は、いくつかの要因に左右される：
- 圧力降下： 最も一般的な指標。フィルターを横切る圧力降下（入口圧力と出口圧力の差）が、製造業者の推奨限界値（例えば、0.3～0.7 barまたは5～10 psi）に達したら、エレメントを交換する。多くのフィルターには差圧インジケーターがあります。
- 営業時間 メーカーによっては、一定の稼働時間が経過したら交換することを推奨している。
- 汚染レベル： 空気の汚れがひどいと、エレメントの目詰まりが早くなる。
- 目視検査（種類によっては）： 信頼性は低いが、ひどい変色や目に見える損傷は、交換の必要性を示すことがある。
一般的なガイドラインとして、パティキュレートフィルターの場合、交換は6～12ヶ月ごと、または圧力降下に基づいて行われます。合体フィルター・エレメントは寿命が短いことが多く、オイル除去効率を維持するためにスケジュール通りに交換することが重要です。推奨される交換スケジュールについては、必ず特定のフィルターのマニュアルを参照してください。

微粒子フィルターと合体フィルターの違いは何ですか？

汚染物質の種類によってターゲットが異なる：

微粒子フィルター： 主に除去を目的とする固体粒子空気中のほこり、さび、パイプ・スケールなどの固形物を捕捉する。これらの固形物を捕捉するために多孔質媒体を使用する。その効率は、捕捉できる最小の粒子サイズ（例えば5ミクロン）によって評価される。
合体フィルター： 特に除去のために設計されている液体水滴、オイルエアロゾル、サブミクロン固体微粒子.このエアロゾルは、小さな液体エアロゾルを「合体」させて大きな液滴にし、それを排出することで機能する。オイルフリーまたは非常に乾燥した空気を必要とする用途には不可欠です。合体フィルターは通常、濾過等級がはるかに細かく（例えば、0.01ミクロン）、大きな固形汚染物質から保護するために微粒子プレフィルターを必要とすることが多い。

どんなタイプのエアフィルターでも、どんな空気圧用途にも使用できますか？

いや、そのためには 適切なタイプとグレードのエアフィルター お客様の特定の用途と下流装置の空気品質要件に対応します。

オイルフリーエアが必要な場合（スプレー塗装、食品加工、精密機器など）に汎用微粒子フィルターだけを使用すると、汚染や問題につながる。このような場合、合体フィルターや活性炭フィルターが必要になります。
逆に、基本的な微粒子除去しか必要としない頑丈な空圧工具に、高価な超微細合体フィルターを使用することは、不必要な出費となる可能性があり、適切なプレフィルターを使用しなければ、早期に目詰まりを起こす可能性がある。

空気品質クラス（ISO 8573-1など）と機器の要件を理解することが、正しいろ過セットアップを選択する鍵です。

クリーンな空気を確保し、最高のパフォーマンスを実現します。エアフィルター

当社の優れた空気ろ過ソリューションで、お客様の貴重な空圧投資を保護し、業務を最適化します。当社の各種フィルタをご覧いただくか、当社の空気処理スペシャリストにお問い合わせいただき、お客様の空気品質のニーズに最適なソリューションをお探しください。

エアフィルター

サンプルオーダー