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자주 묻는 질문

벱토의 기술과 접근 방식에 대해 자세히 설명했습니다.

공압은 압축 공기나 가스를 사용하여 동력을 전달하고 유압은 액체를 사용합니다. 공압은 속도와 청결함을 제공하는 반면 유압은 더 높은 힘과 정밀도를 제공합니다. 두 가지 모두 자동화에서 필수적입니다.

공압 시스템은 압축기를 사용하여 공기를 가압한 다음 밸브로 제어하여 실린더나 모터와 같은 구성 요소를 작동시켜 저장된 에너지를 기계적 움직임으로 변환합니다.

장점: 비용 효율적이고, 빠르고, 깨끗하고, 심플한 디자인, 과부하 안전. 단점: 유압식보다 힘이 약하고, 공기 압축성이 정밀도에 영향을 미치며, 소음기가 없으면 시끄럽고, 공기 처리가 필요합니다.

일반적인 단위로는 psi(평방인치당 파운드), bar, kPa(킬로파스칼) 및 MPa(메가파스칼)가 있습니다. 1bar ≈ 14.5psi ≈ 100kPa ≈ 0.1MPa.

압축 공기는 대기 중 공기를 부피를 줄여 압력을 높인 것입니다. 처리(필터링, 건조)는 물, 기름, 입자 등의 오염 물질을 제거하여 구성 요소를 보호하고 시스템 안정성을 보장하는 데 필수적입니다.

유형에는 단동, 복동, 로드리스, 컴팩트, 가이드 실린더 등이 있습니다. 힘, 스트로크, 속도, 공간, 하중 안내 또는 비회전과 같은 애플리케이션 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.

솔레노이드 밸브는 공압 액추에이터의 공기 흐름 방향, 시작 또는 정지를 전기적으로 제어합니다. 일반적인 유형은 포트 및 위치 구성에 따라 2방향, 3방향, 5방향으로 분류됩니다.

FRL 장치는 압축 공기를 조절합니다. 여기에는 필터(오염 물질 제거), 레귤레이터(압력 제어), 윤활기(윤활이 필요한 부품에 오일 미스트 추가)가 포함됩니다.

시스템 압력, 온도, 튜브 재질(나일론, 폴리우레탄), 유량용 직경, 피팅 유형(푸시인, 나사식)을 고려하여 안전하고 누수 없는 연결과 호환성을 확보하세요.

뉴매틱 머플러(소음기)는 배기 공기로 인한 소음을 줄여 작업장의 안전과 쾌적성을 개선합니다. 또한 오염 물질이 배기구로 유입되는 것을 방지하여 밸브 내부를 보호합니다.

로터리 액추에이터는 공압 에너지를 회전 운동으로 변환합니다. 일반적인 애플리케이션으로는 밸브 작동, 인덱싱 테이블, 자재 취급(부품 회전, 방향 조정), 클램핑 메커니즘 등이 있습니다.

다용도성, 속도, 비용 효율성으로 인해 제조, 포장, 자동차, 식음료, 자재 취급, 의료 기기 및 로봇 공학 분야에서 널리 사용됩니다.

힘 = 압력 × 피스톤 면적. 속도는 공기 공급(유량), 실린더 부피 및 부하에 따라 달라집니다. 정확한 속도 조정을 위해 제조업체 데이터와 유량 제어 밸브를 사용하세요.

주요 매개변수: 작동 압력, 온도, 유량(Cv 값), 힘/토크 요구 사항, 사이클 속도, 환경(부식, 위생), 기존 시스템과의 호환성.

누출을 수정하고, 올바른 압력을 사용하고, 구성품의 크기를 적절히 조절하고, 에너지 절약 밸브/회로를 사용하고, 가능한 경우 배기 공기를 회수하고, FRL 장치에 대한 정기 유지보수를 수행하세요.

일반적인 결함: 누출, 느리거나 작동하지 않는 작동, 잘못된 압력, 부품 마모. 문제 해결에는 공기 공급, 연결, 밸브 작동, 실린더 씰 및 제어 신호 점검이 포함됩니다.

일일 점검: 누수 점검, 필터 볼 배수, 윤활유 잔량 확인(사용 중인 경우), 압력 게이지 모니터링, 비정상적인 소음에 귀 기울이기. 안전 가드가 설치되어 있는지 확인합니다.

마모된 씰, 느슨한 피팅 또는 손상된 튜브/구성품으로 인해 누수가 발생합니다. 비눗물이나 초음파 탐지기로 감지합니다. 피팅을 조이거나 씰을 교체하거나 손상된 부품을 교체하여 수정합니다.

낮은 공기압, 유량 부족(밸브/튜브 크기 부족), 공기 누출, 내부 실린더 누출(씰 마모), 과도한 부하 또는 배기 흐름 제한.

깨끗하고 건조하며 윤활된 공기(필요한 경우) 사용, 지정된 압력/온도 내에서 작동, 실린더에 측면 부하 방지, 정기적인 유지보수 수행, 마모된 부품은 즉시 교체하기.

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