윤활기

윤활기 | 오일 미스트를 추가하여 공압 부품을 윤활하고 작동 마모를 줄이세요. 다양한 정밀 루브리케이터를 살펴보세요. 압축 공기에 윤활유를 분무하고 정확하게 주입하여 다운스트림 공압 부품이 지속적이고 안정적인 윤활을 받을 수 있도록 합니다. 이를 통해 마찰을 효과적으로 줄이고 녹을 방지하며 장비 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 지금 적합한 모델을 선택하세요.

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정밀도 공압 윤활기 장비 수명 연장을 위한

고품질 공압 윤활유로 공기 구동 공구와 부품의 성능과 수명을 최적으로 유지하세요. 윤활유는 압축 공기 흐름에 정밀한 오일 미스트를 전달하여 마찰을 줄이고 마모를 최소화하며 부식을 방지하여 작업을 원활하고 효율적으로 운영할 수 있도록 도와줍니다.

사용의 주요 이점 윤활기

마찰 및 마모 감소

움직이는 부품에 일관된 유막을 제공하여 마찰을 최소화하고 마모를 줄이며 부품 수명을 연장합니다.

부식 방지

유막은 압축 공기에 존재하는 습기와 부식 요소로부터 내부 금속 표면을 보호하는 데 도움이 됩니다.

성능 향상

적절한 윤활은 공압 공구와 액추에이터의 보다 부드럽고 일관된 작동을 보장하여 전반적인 시스템 성능을 향상시킵니다.

이해 윤활기 디자인 및 기능

XMAL 시리즈 메탈 컵 공압 에어 라인 윤활기(XMA 라인)

정밀한 오일 미스트 전달

공압식 윤활기는 압축 공기 흐름에 제어된 양의 미세한 오일 미스트를 도입하도록 설계되었습니다. 공기가 윤활기를 통과할 때 압력 차가 발생하여 저장소에서 오일을 끌어옵니다. 그런 다음 오일은 미세한 물방울로 분무되어 하류로 운반되어 공압 부품의 내부 움직이는 부품에 윤활유를 공급합니다.

주요 구성 요소:

  • 기름 저장소(보울): 윤활유를 보관합니다. 레벨을 쉽게 모니터링할 수 있도록 투명인 경우가 많습니다.
  • 오일 픽업 튜브: 저장소에서 공기 흐름으로 오일을 끌어옵니다.
  • 오일 드립 조정: 니들 밸브 또는 이와 유사한 메커니즘으로 오일이 유입되는 속도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
  • 시력 돔/피드 표시기: 오일 드립 속도를 시각적으로 확인할 수 있습니다.
  • 분무기/노즐: 오일을 미세한 안개로 분해하여 효과적으로 분배합니다.

우리의 윤활기 기술 이점

정확한 오일 계량

정밀 조정 메커니즘으로 오일 드립 속도를 미세하게 제어할 수 있어 과도한 오일 소비 없이 최적의 윤활을 보장합니다.

일관된 미스트 생성

효율적인 분무 설계로 낮은 유량에서도 미세하고 일관된 오일 미스트가 전달됩니다.

간편한 오일 리필

시스템이 압력을 받고 있는 상태에서도 편리하게 오일을 보충할 수 있도록 설계되었습니다(특정 모델 기능 확인).

내구성 있는 구조

견고한 본체와 보울 소재는 다양한 산업 환경에서 긴 수명을 보장합니다.

선택 시 주요 매개변수 윤활기

포트 크기 및 스레드

예: G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G1, NPT 옵션.

유량 용량

윤활기가 효과적으로 처리할 수 있는 최대 공기 흐름(L/min, SCFM).

작동 압력 범위

적절한 오일 분무 및 전달을 위한 최소 및 최대 압력.

오일 보울 용량

오일 저장소의 부피(예: cm³, 온스).

권장 윤활유 유형

오일의 점도 및 유형(예: ISO VG32 터빈 오일).

오일 드립 조정 범위

오일 공급 속도를 제어할 수 있습니다.

보울 재질

폴리카보네이트(표준) 또는 금속(높은 압력/온도 또는 독한 화학 물질용).

작동 온도

적절한 주변 환경 및 미디어 온도 범위.

자세한 매개변수는 개별 제품 설명서 또는 기술 전문가와 상담하세요.

윤활기 설치 및 유지 관리

설치 모범 사례:

  • 윤활기는 필터와 레귤레이터의 하류에, 사용 지점에서 최대한 가까운 곳에 설치하세요.
  • 윤활기 본체의 화살표가 가리키는 올바른 공기 흐름 방향을 확인합니다.
  • 오일 보울을 아래로 향하게 하여 수직으로 장착합니다.
  • 권장 유형의 윤활유를 사용하고 저장통을 적절한 수준까지 채웁니다.
  • 처음에는 낮은 오일 드립 속도를 설정하고 장비 요구 사항과 관찰에 따라 필요에 따라 조정합니다.

정기 유지 관리:

  • 윤활이 중단되는 것을 방지하기 위해 정기적으로 저장소의 오일 레벨을 확인하고 비워지기 전에 다시 채우세요.
  • 사이트 돔을 통해 오일 드립 속도를 모니터링하고 필요한 경우 조정합니다.
  • 시야가 흐려지거나 막히면 시력 돔을 청소하세요.
  • 윤활기 내의 오일 픽업 튜브와 필터(있는 경우)를 주기적으로 청소합니다.
  • 보울과 씰에 손상이나 누수가 있는지 검사합니다.

오일을 보충하거나 윤활기에 대한 유지보수를 수행하기 전에 항상 시스템의 압력을 제거하세요.

윤활기 자주 묻는 질문

일부 공압 부품(특히 금속과 금속 또는 금속과 씰이 접촉하는 부품)의 경우 윤활이 필요합니다:

  • 마찰을 줄이세요: 움직이는 부품 사이의 저항을 최소화하여 더 부드럽고 효율적인 작동이 가능합니다.
  • 마모 최소화: 마모와 흠집으로부터 표면을 보호하여 구성 요소의 수명을 크게 연장합니다.
  • 부식 방지: 유막은 압축 공기의 습기 및 부식성 요소에 대한 보호막을 제공할 수 있습니다.
  • 봉인 개선: 동적 씰의 무결성을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

적절한 윤활이 이루어지지 않으면 이러한 부품은 빠른 마모, 작동 온도 상승, 고착, 조기 고장 등의 문제를 겪을 수 있습니다.

과잉 윤활과 부족 윤활 모두 문제를 일으킬 수 있습니다:

  • 윤활 부족: 마찰, 마모 증가, 작동 온도 상승, 부품 고착 가능성, 수명 단축으로 이어집니다. 액추에이터가 느려지거나 비정상적으로 작동할 수 있습니다.
  • 과도한 윤활: 과도한 오일이 대기 중으로 배출되어 유성 미스트가 발생하고 작업 환경이 지저분해질 수 있습니다. 또한 설계되지 않은 다운스트림 부품(예: 제어 밸브 또는 센서)에 오일이 축적되어 고착되거나 오작동을 일으킬 수 있습니다. 또한 과도한 오일은 특정 씰 재료를 저하시키거나 민감한 애플리케이션에서 제품을 오염시킬 수 있습니다.

핵심은 정확한 금액 의 올바른 유형 의 윤활유를 시스템의 특정 구성 요소에 권장하는 대로 사용하세요.

오일 미스트가 윤활유에서 하류로 이동할 수 있는 유효 거리는 다음과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다:

  • 윤활기 디자인: 미세하고 안정적인 미스트를 생성하는 분무기의 효율성.
  • 공기 흐름 속도 및 볼륨: 더 높고 일정한 공기 흐름은 미스트를 더 멀리 전달하는 데 도움이 됩니다.
  • 파이프/튜브 크기 및 레이아웃: 구부러지거나 제한이 있거나 위로 올라가는 부분이 많은 길고 복잡한 배관은 기름 방울이 응축되어 공기 흐름에서 조기에 떨어질 수 있습니다.
  • 오일 유형 및 점도: 가벼운 오일일수록 더 쉽게 분무되고 더 멀리 이동할 수 있습니다.
  • 주변 온도: 온도가 낮으면 오일의 점도가 높아지고 응축이 더 쉽게 일어날 수 있습니다.

일반적으로 윤활유를 설치하는 것이 가장 좋습니다. 실질적으로 가능한 한 가깝게 를 윤활이 필요한 구성 요소까지, 일반적으로 5~10미터(15~30피트) 이내에 공급합니다. 매우 긴 공기 라인이나 복잡한 시스템의 경우 여러 대의 윤활기 또는 특수 윤활 시스템이 필요할 수 있습니다.

아니요, 아무 오일이나 사용해서는 안 됩니다.. 공압 시스템용으로 특별히 제조되고 윤활유 및 다운스트림 구성품(특히 씰)과 호환되는 오일을 사용하는 것이 중요합니다.

잘못된 오일(예: 자동차 모터 오일, 유압 오일)을 사용하면 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다:

  • 분무 상태가 좋지 않고 윤활이 일관되지 않습니다.
  • 윤활기 및 공압 부품을 막을 수 있는 슬러지, 바니시 또는 젤리 침전물이 형성되는 경우.
  • NBR과 같은 재료로 만든 씰 및 O-링의 열화.
  • 오일이 에어 미스트에 적합하지 않은 경우 잠재적인 건강 또는 환경 위험이 발생할 수 있습니다.

올바른 오일 유형과 점도에 대해서는 항상 윤활유 제조업체의 권장 사항과 공압 장비의 요구 사항을 참조하세요(예: ISO VG32 비세제 광유가 일반적임).

윤활유가 흘러내리지 않는다면 다음과 같은 일반적인 원인을 확인해 보세요:

  • 오일 레벨: 저장통에 오일이 충분합니까? 부족하면 다시 채우세요.
  • 공기 흐름: 대부분의 윤활기는 오일을 끌어오는 데 필요한 압력 차이를 만들기 위해 최소한의 공기 흐름이 필요합니다. 윤활을 기대할 때 장치에 충분한 공기가 흐르고 있는지 확인하세요.
  • 드립 조정: 오일 드립 조절 노브/나사가 충분히 열려 있나요? 시계 반대 방향으로 조정하여 드립 속도를 높이세요.
  • 픽업 튜브/필터가 막혔습니다: 보울에서 오일을 빼내는 튜브나 작은 입구 필터가 먼지나 오래된 오일 찌꺼기로 막혔을 수 있습니다. 이 경우 청소가 필요할 수 있습니다.
  • 노즐/분무기가 막혔습니다: 기름이 기류로 분무되는 지점이 막힐 수 있습니다.
  • 오일 점도가 잘못되었습니다: 오일이 너무 진하면(예: 온도가 낮거나 종류가 잘못되어) 제대로 그려지지 않을 수 있습니다.
  • 시스템 압력: 작동 압력이 윤활기의 지정된 범위 내에 있는지 확인합니다.
  • 내부 씰: 윤활기의 내부 씰이 마모되거나 손상되면 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.

검사 또는 청소를 위해 윤활기의 부품을 분해하기 전에 항상 시스템의 압력을 제거하세요.

수명과 성능을 보장합니다. 공압 윤활기

공기 동력 장비에 필요한 필수 보호 기능을 제공합니다. 당사의 정밀 윤활기는 마모를 줄이고 원활한 작동을 위해 일관된 오일 미스트를 제공합니다. 제품군을 살펴보거나 전문가에게 문의하여 귀사의 시스템에 가장 적합한 윤활 솔루션을 찾아보세요.

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