FRL 단위

FRL Units | Filter, Regulate & Lubricate for All-in-One Air Treatment. Explore our efficient combination units integrating filtration, regulation, and lubrication. This all-in-one solution addresses air purification, pressure control, and lubrication needs, making it the best choice for simplifying system design, saving space, and providing comprehensive protection for pneumatic equipment. Configure your unit now.

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올인원 FRL 단위 종합적인 공기 준비

통합 필터-레귤레이터-루브리케이터(FRL) 장치로 공압 시스템의 효율성과 수명을 극대화하세요. 이 필수 조합 장치는 오염 물질을 필터링하고 압력을 조절하며 정밀한 윤활을 제공하는 등 완벽한 공기 처리 기능을 제공하며, 설치가 간편한 컴팩트한 패키지에 모두 포함되어 있습니다.

왜 우리 FRL 단위 필수

완벽한 공기 처리

모든 다운스트림 공압 부품에 최적의 조건을 보장하기 위해 필터링되고 압력이 조절되며 (선택 사항) 윤활된 공기를 공급합니다.

공간 및 비용 효율성

세 가지 필수 기능을 하나의 컴팩트한 장치에 결합하여 소중한 설치 공간을 절약하고 배관의 복잡성과 비용을 줄입니다.

장비 수명 연장

민감한 공압 공구, 실린더 및 밸브를 오염 물질과 부적절한 압력으로부터 보호하여 사용 수명을 크게 연장합니다.

이해 FRL 단위 구성 요소 및 기능

쓰리인원의 힘

FRL(필터-레귤레이터-루브리케이터) 장치는 압축 공기를 3단계로 조절하는 모듈식 어셈블리입니다:

  • 필터(F)를 클릭합니다: 첫 번째 단계는 유입되는 공기에서 고체 입자(먼지, 녹, 오물)와 응축수를 제거합니다. 이를 통해 다운스트림 구성품의 마모와 막힘을 방지합니다.
  • 레귤레이터(R): 두 번째 단계는 공기 압력을 일정하고 원하는 수준으로 낮추고 제어합니다. 이렇게 하면 장비가 최적의 압력으로 작동하여 과압으로 인한 손상을 방지하고 에너지를 절약할 수 있습니다.
  • 윤활기(L): 마지막 단계(애플리케이션에 필요한 경우)에서는 깨끗하고 조절된 공기에 미세한 오일 미스트를 주입합니다. 이렇게 하면 공압 공구와 액추에이터의 움직이는 부품에 윤활유를 공급하여 마찰과 마모를 줄일 수 있습니다.

이러한 장치는 일반적으로 레귤레이터와 윤활기가 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 깨끗한 공기를 공급받기 위해 이 F-R-L 순서로 조립됩니다.

우리의 FRL 유닛 기술 이점

고효율 필터링

낮은 압력 강하로 미립자와 습기를 효과적으로 제거하는 고급 필터 요소.

민감한 압력 조절

안정적인 다운스트림 압력 제어를 위한 우수한 릴리프 특성을 갖춘 정밀 레귤레이터.

비례 오일 배달

공기 흐름에 비례하여 일정한 오일 미스트가 생성되도록 설계된 윤활기는 낭비 없이 적절한 윤활을 보장합니다.

모듈식 및 견고한 설계

모듈식 연결 옵션을 갖춘 견고하고 내구성 있는 구조로 쉽게 조립하고 시스템을 확장할 수 있습니다.

선택 시 주요 매개변수 FRL 단위

포트 크기 및 스레드

예: G1/4, G3/8, G1/2, G1 등

필터링 정확도

필터 요소의 미크론 등급(예: 5µm, 40µm).

압력 조절 범위

조정 가능한 출력 압력 범위입니다.

최대. 작동 압력

장치에 허용되는 최대 입구 압력입니다.

유량 용량

지정된 압력에서 정격 공기 흐름.

보울 재질 및 배수구 유형

폴리카보네이트/금속 그릇, 수동/반자동/자동 배수구.

윤활유 오일 용량

오일 저장소의 부피입니다.

작동 온도

적절한 주변 환경 및 미디어 온도 범위.

자세한 매개변수는 개별 제품 설명서 또는 기술 전문가와 상담하세요.

FRL 단위 설치 및 유지 관리

설치 모범 사례:

  • FRL 장치를 사용 지점에 최대한 가깝게 설치하여 공기 흐름 방향(일반적으로 필터 -> 레귤레이터 -> 윤활기)이 올바른지 확인합니다.
  • 적절한 필터 배출과 윤활유 오일 픽업을 위해 보울을 아래로 향하게 하여 수직으로 장착합니다.
  • 보울 제거, 요소 교체 및 오일 보충을 위한 충분한 공간을 확보하세요.
  • 누수 없는 연결을 위해 적절한 파이프 피팅과 실런트를 사용하세요.
  • 압력 게이지가 통합되어 있지 않은 경우 레귤레이터 배출구에 연결하여 압력을 모니터링하고 설정합니다.

정기 유지 관리:

  • 필터: 응축수를 정기적으로 배출합니다. 압력 강하 또는 일정에 따라 필터 요소를 교체하세요.
  • 레귤레이터: 압력 출력이 안정적인지 확인합니다. 조절 노브가 원활하게 작동하는지 확인합니다.
  • 윤활기: 오일 레벨을 모니터링하고 권장 오일로 리필합니다. 필요에 따라 점적 속도를 조절합니다. 시야가 좋지 않은 경우 시야 돔을 청소합니다.
  • 그릇: 폴리카보네이트 그릇은 순한 비누와 물로만 세척하고 솔벤트를 사용하지 마세요. 균열이 있는지 검사합니다.
  • 일반: 공기가 새는지 확인하고 연결부를 단단히 고정하세요.

FRL 장치에 대한 유지 관리를 수행하기 전에 항상 시스템의 압력을 낮춰야 합니다.

FRL 단위 자주 묻는 질문

FRL은 다음을 의미합니다:

  • F - 필터: 압축 공기에서 고체 입자(먼지, 녹)와 액체 응축수를 제거합니다.
  • R - 레귤레이터: 공기 압력을 원하는 안정적인 다운스트림 수준으로 낮추고 제어합니다.
  • L - 윤활기: 필터링되고 조절된 공기에 제어된 양의 오일 미스트를 추가하여 오일 미스트가 필요한 다운스트림 공압 부품에 윤활유를 공급합니다.

아니요, 윤활유가 항상 필요하거나 바람직한 것은 아닙니다.. 많은 최신 공압 부품은 무급유 서비스(자체 윤활 또는 사전 윤활)를 위해 설계되었습니다. 이러한 시스템에 오일을 추가하는 것은 때때로 해로울 수 있습니다(예: 공장 그리스를 씻어내어 씰이 부풀어 오르는 경우).

다운스트림 공압 공구 또는 액추에이터에 오일 미스트 윤활이 특별히 필요한 경우에만 윤활기(따라서 FRL 장치)를 사용하세요. 윤활이 필요하지 않은 경우에는 필터 레귤레이터(FR) 장치를 사용하는 것이 적절합니다.

최적의 성능을 위해서는 FRL 장치의 크기를 올바르게 설정하는 것이 중요합니다. 주요 요소는 다음과 같습니다:

  • 유량(SCFM 또는 L/min): FRL 장치는 과도한 압력 강하를 일으키지 않으면서 모든 다운스트림 장치의 최대 공기 소비량을 처리할 수 있어야 합니다. 동시에 작동할 모든 구성 요소의 요구 사항을 합산합니다.
  • 포트 크기: 제한을 피하려면 일반적으로 메인 에어 라인 또는 가장 큰 다운스트림 구성 요소의 포트 크기와 일치해야 합니다. 일반적인 크기는 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″입니다.
  • 작동 압력: FRL 장치의 최대 유입구 압력 등급이 시스템의 공급 압력보다 높고 조절 범위가 필요한 다운스트림 압력을 포함하는지 확인하세요.

크기가 작으면 압력 강하와 부품 고갈이 발생할 수 있으며, 크기가 지나치게 크면 비용 효율성이 떨어지고 레귤레이터 감도에 영향을 미칠 수 있습니다. 유량 곡선은 제품 데이터시트를 참조하세요.

필터 볼에는 배수해야 하는 물과 오염 물질이 쌓이게 됩니다. 일반적인 배수 유형은 다음과 같습니다:

  • 수동 배수: 작업자가 주기적으로 밸브를 열거나 보울 바닥에 있는 버튼을 눌러 응축수를 배출해야 합니다. 응축수가 적거나 정기적으로 작업자가 상주하는 경우에 적합합니다.
  • 반자동 배수(압력 해제 배수): 시스템 압력이 특정 지점 아래로 떨어지면(예: 컴프레서가 꺼진 경우) 자동으로 배수됩니다. 수동으로 작동할 수도 있습니다.
  • 자동 배수(플로트 또는 전자식): 시스템 압력에 관계없이 응축수가 보울의 특정 수준에 도달하면 자동으로 배수됩니다. 수분 함량이 높거나 수동 배수가 비현실적이거나 잊어버릴 수 있는 애플리케이션에 이상적입니다.

편의성, 접근성, 예상 응축수 양을 기준으로 선택하세요.

FRL 장치에 유지 관리가 필요할 수 있는 징후는 다음과 같습니다:

  • 압력 강하 증가: 필터 입구와 출구 사이의 압력 차이가 크면 일반적으로 필터 요소가 막혔음을 나타냅니다.
  • 필터 보울에 보이는 오염 물질: 필터 보울에 과도한 물이나 먼지가 있으면 물을 빼고 요소를 점검할 때가 되었다는 신호입니다.
  • 일관되지 않은 배출구 압력: 레귤레이터가 안정적인 설정 압력을 유지하지 못하면 다이어프램이나 내부 부품이 마모되었거나 더러워졌을 수 있습니다.
  • 윤활유가 떨어지지 않거나 너무 많이 떨어집니다: 오일 레벨이 감소하지 않거나 오일이 너무 빨리 소모되고 있습니다. 사이트 돔이 더럽거나 조정 메커니즘에 주의가 필요할 수 있습니다.
  • 공기 누출: 장치 또는 연결부에서 쉭쉭거리는 소리가 들립니다.
  • 다운스트림 장비의 성능 저하: 실린더의 움직임이 느리거나, 공구의 동력이 부족하거나, 부품이 조기에 고장 나는 것은 모두 공기 준비에 문제가 있다는 뜻입니다.

완벽한 공압 시스템 구축 FRL 장치에서 공기 준비

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