얇은 실린더

얇은 실린더 | 컴팩트한 장비를 위한 극한의 공간 절약. 설치 공간이 극히 제한된 애플리케이션을 위해 설계된 소니의 얇은 실린더를 살펴보세요. 초슬림 프로파일로 장착 길이를 최소화하여 반도체 장비, 전자 부품 처리 및 기타 고도로 통합된 자동화 작업에 완벽한 선택이 될 수 있습니다. 지금 바로 컴팩트한 디자인에 적합한 모델을 선택하세요.

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공간 절약 및 효율성 얇은 실린더

당사의 얇은 실린더(컴팩트 실린더라고도 함)는 축 방향 설치 공간이 매우 중요한 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다. 내부 구조를 최적화하여 안정적인 성능을 유지하면서 본체 길이를 크게 줄여 더욱 유연하고 컴팩트한 자동화 솔루션을 제공합니다.

선택의 핵심 가치 얇은 실린더

상당한 축 공간 절약

동일한 보어와 스트로크의 표준 실린더에 비해 얇은 실린더는 몸체 길이가 대폭 줄어들어 좁은 설치 공간에 이상적입니다.

경량 설계

컴팩트한 구조와 최적화된 소재로 얇은 실린더를 더 가볍게 만들어 전체 장비 무게를 줄이고 에너지 소비를 줄이는 데 기여합니다.

유연한 마운팅 옵션

다양한 장비 구조에 쉽게 통합할 수 있도록 본체 직접 나사산 또는 엔드캡 장착 등 다양한 장착 방법을 제공합니다.

이해 얇은 실린더 구조 및 기능

SDA 시리즈 컴팩트 공압 실린더

컴팩트한 디자인, 탁월한 성능

얇은 실린더는 내부 피스톤, 씰, 엔드캡 설계를 최적화하여 전체 길이를 최소화하는 동시에 필요한 출력력을 보장합니다. 일반적으로 평평하거나 정사각형의 몸체 프로파일이 특징입니다.

  • 본체 재질: 내마모성과 내식성을 위해 양극산화 처리된 고강도 알루미늄 합금인 경우가 많습니다.
  • 피스톤 로드: 부드러운 작동을 위해 정밀 가공된 스테인리스 스틸.
  • 씰: 고성능의 내마모성 씰링 소재로 기밀성과 긴 사용 수명을 보장합니다.
  • 장착 구멍: 일반적으로 본체 또는 엔드캡에 표준 장착 나사 또는 관통 구멍이 제공되어 쉽게 고정할 수 있습니다.
  • 선택적 기능: 일부 모델은 마그네틱 피스톤(센서 감지용), 비회전 피스톤 로드, 통합 가이드 유닛과 같은 옵션을 제공합니다.

우리의 얇은 실린더의 기술적 이점

최적화된 내부 구조

혁신적인 피스톤 및 씰 설계로 비작동 길이를 최소화하여 궁극의 컴팩트함을 실현합니다.

고강도 경량 소재

고강도 알루미늄 합금 및 기타 경량 소재를 활용하여 실린더 자체 중량을 줄이면서도 강도를 확보하여 전체 장비 무게를 줄이는 데 도움을 줍니다.

다양한 마운팅 인터페이스

본체 나사산, 엔드캡 관통 구멍, 측면 장착 구멍 등 다양한 장착 옵션을 제공하여 다양한 장비에 쉽게 통합할 수 있습니다.

안정적인 씰링 성능

컴팩트한 구조에도 불구하고 고품질 씰을 사용하여 실린더의 기밀성과 내구성을 보장합니다.

선택 시 주요 매개변수 표준 실린더

보어 크기

예: Ø12, Ø16, Ø20, Ø25, Ø32, Ø40, Ø50, Ø63, Ø80, Ø100mm.

스트로크

일반적으로 표준 스트로크는 5mm~100mm로 짧고, 일부 모델의 경우 더 긴 스트로크를 사용자 지정할 수 있습니다.

작동 압력

일반적인 범위: 0.1~1.0MPa.

작업 유형

복동식이 주류를 이루며, 작은 보어에는 단동식(스프링 리턴/연장)을 사용할 수 있습니다.

가이드 옵션

일부 얇은 실린더 시리즈에는 측면 하중 저항을 강화하기 위해 가이드로드가 통합되어 있습니다.

마운팅

본체 나사산, 관통 구멍, 엔드 캡 나사산, 측면 장착 등

포트 스레드

M5, G1/8, G1/4 등, 보어 사이즈와 일치합니다.

마그네틱 피스톤 옵션

마그네틱 스위치로 위치를 감지하는 경우 옵션입니다.

자세한 매개변수는 개별 제품 설명서 또는 기술 전문가와 상담하세요.

일반적인 애플리케이션 얇은 실린더

얇은 실린더가 공간 제약이 있는 작은 고정 장치 내의 클램핑 메커니즘에 통합되어 공작물을 빠르게 클램핑하고 해제할 수 있습니다.

전자 제품 조립 및 테스트

소형 자동화 장비에서 PCB 포지셔닝, 부품 프레싱, 프로브 작동 등에 사용됩니다.

소형 고정 장치에 통합된 얇은 실린더는 공간 제약이 있는 클램핑 메커니즘에 동력을 공급하여 공작물을 빠르게 고정하고 해제할 수 있습니다.

소형 픽스처 및 포지셔닝 장치

공간 제약이 있는 클램핑 메커니즘에 동력을 공급하여 공작물을 빠르게 고정하고 해제할 수 있습니다.

얇은 공압 실린더가 작은 고정 장치에 통합되어 공간 제약이 있는 위치 결정 장치에서 공작물을 빠르게 고정하고 해제할 수 있는 동력을 제공합니다.

로봇 엔드 이펙터

경량 로봇 팔 또는 그리퍼의 구동 요소로 유연한 그립 동작을 가능하게 합니다.

패드 인쇄 또는 마킹 장비에서 짧고 정밀한 왕복 운동으로 프린트 헤드를 구동하는 얇은 실린더입니다.

패드 인쇄 및 마킹 장비

프린트 헤드 또는 마킹 헤드를 짧은 왕복 운동으로 구동하는 데 사용됩니다.

얇은 실린더는 고청정 클린룸의 반도체 또는 LCD 제조 장비 내에서 웨이퍼 또는 유리 기판을 정밀하게 이송하고 배치합니다.

반도체 및 LCD 제조

청결도와 공간 요구 사항이 높은 장비에서 웨이퍼 또는 유리 기판을 이송하고 배치하는 데 적합합니다.

 
소형 의료 또는 실험실 기기에 통합된 얇은 실린더로 깨끗하고 공간이 제한된 환경에서 시료 처리, 밸브 작동 또는 소형 펌프에 전원을 공급할 수 있습니다.

의료 및 실험실 기기

시료 처리, 밸브 작동, 소형 펌프 및 공간과 청결에 제약이 있는 기타 애플리케이션에 사용됩니다.

얇은 실린더 설치 및 유지 관리 팁

설치 지점:

  • 설치 정확도와 밀봉을 보장하기 위해 장착 표면이 평평하고 깨끗한지 확인하세요.
  • 하중은 가능한 한 피스톤 로드 축을 따라 작용하여 과도한 측면 하중과 모멘트를 방지하고 로드와 가이드를 보호해야 합니다.
  • 설치 스트레스로 인해 실린더 본체가 변형되지 않도록 적절한 나사와 토크를 사용하여 고정하세요.
  • 연결하기 전에 공기 라인을 철저히 퍼지하여 이물질이 실린더에 들어가지 않도록 하세요.
  • 센서를 사용하는 경우 매뉴얼에 따라 올바르게 설치하고 위치를 조정하세요.

정기 유지 관리:

  • 깨끗하고 건조한 공기 공급을 유지하고 공기 처리 장치의 상태를 정기적으로 점검하세요.
  • 실린더 외부의 손상 여부와 연결부의 헐거움이나 누출 여부를 주기적으로 검사하세요.
  • 피스톤 막대가 충격, 긁힘 또는 이물질이 달라붙지 않도록 보호하세요.
  • 대부분의 얇은 실린더는 사전 윤활 또는 자체 윤활 처리되어 있으며 일반적으로 추가 윤활이 필요하지 않습니다. 특별한 요구 사항은 제품 지침을 참조하세요.
  • 실린더 작동의 부드러움, 비정상적인 소음 또는 느린 동작을 관찰하세요.

올바른 설치와 적절한 유지보수는 박형 실린더의 장기적이고 안정적이며 효율적인 작동을 보장하는 핵심 요소입니다.

얇은 실린더 자주 묻는 질문

얇은 실린더(컴팩트 실린더)의 핵심 장점은 축 방향 치수가 줄어든다는 점입니다. 절약되는 설치 길이의 정확한 양은 특정 보어 크기, 스트로크 및 비교 대상 표준 실린더의 유형에 따라 다릅니다. 일반적으로 동일한 보어와 스트로크의 경우 얇은 실린더의 전체 길이는 다음과 같습니다. 30%에서 60%로 짧아짐또는 ISO 15552와 같은 표준 실린더보다 더 많이 사용됩니다.

예를 들어, 50mm 스트로크의 Ø32 표준 실린더는 총 길이가 약 180mm인 반면, 동일한 보어와 스트로크를 가진 얇은 실린더는 길이가 80~100mm에 불과할 수 있습니다. 이러한 차이는 공간 제약이 있는 애플리케이션에서 매우 중요합니다.

아래 동일한 보어 크기 및 작동 압력의 경우, 얇은 실린더의 이론적 출력력은 표준 실린더의 출력력과 본질적으로 동일합니다. 이는 출력력이 주로 유효 피스톤 면적과 작동 압력(F = P × A)에 따라 달라지기 때문입니다.

얇은 실린더의 '얇음'은 주로 피스톤 직경의 감소가 아닌 몸체 길이의 감소를 의미합니다. 물론 피스톤이나 씰과 같은 사소한 구조적 설계 차이로 인해 힘 손실에 매우 작은 변화가 발생할 수 있지만 대부분의 애플리케이션에서 이는 무시할 수 있는 수준입니다. 선택 시에는 보어 크기와 압력을 기준으로 이론적 출력력을 주로 계산하거나 참조해야 합니다.

  • 표준 얇은 실린더(추가 가이드 장치 없음)는 주로 축 공간을 절약하도록 설계되었습니다. 피스톤 로드 가이드 길이가 상대적으로 짧기 때문에 측면 하중이나 모멘트를 견딜 수 있는 능력이 떨어집니다. 일반적으로 약함 가이드 부싱이 더 긴 표준 실린더 또는 특수 설계된 가이드 실린더/슬라이드 실린더보다 더 긴 실린더를 사용합니다.

    애플리케이션에 상당한 부하가 발생하는 경우:

    • 다음을 선택하는 것이 좋습니다. 가이드봉이 통합된 얇은 실린더측면 하중 저항을 강화하도록 설계되었습니다.
    • 또는 외부 가이드 메커니즘 (선형 가이드와 같은)를 사용하여 얇은 실린더가 밀고 당기는 힘만 제공할 수 있도록 합니다.

    가이드가 없는 얇은 실린더에 과도한 측면 하중을 직접 가하면 피스톤 로드 마모, 씰 손상 및 수명 단축이 쉽게 발생할 수 있습니다.

얇은 실린더는 컴팩트한 구조로 인해 다양한 장비 설계에 맞게 여러 가지 유연한 장착 옵션을 제공합니다:

  • 전면 바디 나사산 장착: 실린더 본체의 앞쪽 끝(피스톤 로드 출구 끝)에는 일반적으로 마운팅 플레이트에 직접 나사로 고정할 수 있는 외부 또는 내부 나사산이 있습니다.
  • 후면 바디 나사산 장착: 일부 모델에는 후면 고정을 위한 나사산도 있습니다.
  • 바디 스루홀 마운팅: 실린더 본체에 관통 구멍이 있어 볼트로 직접 고정할 수 있습니다.
  • 엔드캡 나사 구멍 장착: 앞면과 뒷면 엔드캡에 나사 구멍이 있어 끝면에서 나사로 고정할 수 있습니다.
  • 측면 장착 구멍: 일부 정사각형의 얇은 실린더는 측면에 장착 구멍이 있을 수도 있습니다.
  • 마운팅 액세서리 사용: 얇은 실린더는 직접 장착을 강조하지만 일부 시리즈에서는 소형 풋 브래킷, 플랜지 등을 제공할 수도 있습니다.

구체적인 장착 방법은 선택한 얇은 실린더의 특정 시리즈와 모델에 따라 다릅니다. 자세한 장착 치수 및 지침은 각 제품 카탈로그를 참조하세요.

얇은 실린더는 짧은 스트로크 애플리케이션에서 공간을 절약할 수 있도록 설계되었습니다, 그래서 그들의 표준 스트로크는 일반적으로 그리 길지 않습니다.. 일반적인 표준 스트로크는 5mm 또는 10mm에서 시작하여 최대 50mm, 80mm까지 가능하며, 일부 시리즈는 100mm 또는 그보다 약간 더 길 수도 있습니다.

긴 스트로크 사용자 지정과 관련하여:

  • 이론적으로 얇은 실린더는 표준보다 더 긴 스트로크로 맞춤 설정할 수 있지만 한계가 있습니다.
  • 주요 제한 요소는 피스톤 로드 안정성입니다. 얇은 실린더의 경우에도 스트로크가 너무 길면 특히 하중이 크거나 장착이 부정확한 경우 가느다란 피스톤 막대가 압축으로 인해 좌굴될 위험이 있습니다.
  • 제조업체는 일반적으로 얇은 실린더의 특정 보어 크기에 대해 최대 권장 사용자 지정 스트로크를 설정합니다.

애플리케이션에 정말 더 긴 스트로크가 필요하면서도 설치 길이를 줄여야 하는 경우 다음 옵션을 고려하세요:

  • 필요한 스트로크에 맞춰 얇은 실린더를 맞춤 제작할 수 있는지 문의하고 해당 길이에서의 성능과 안정성을 파악하세요.
  • 다음을 사용하는 것이 좋습니다. 로드리스 실린더를 사용하면 설치 길이를 줄이면서 긴 스트로크를 구현하는 데 이상적입니다.

구체적인 스트로크 및 부하 요구 사항을 알려주시면 기술팀이 최적의 솔루션을 평가하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

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