Cilindrų be strypų priežiūra: Prevencinis kontrolinis sąrašas įrenginių vadovams

Cilindrų be strypų techninė priežiūra - prevencinis kontrolinis sąrašas patalpų vadovams
OSP-P serija Originalus modulinis cilindras be strypo
OSP-P serija Originalus modulinis cilindras be strypo

Įrenginių vadovai bejėgiškai stebi, kaip netikėtai sugedus cilindrams be lazdelių, gamybos linijos sustoja, o tai sukelia kaskadinius vėlavimus, kurie kainuoja tūkstančius eurų per valandą, kol techninės priežiūros komandos stengiasi diagnozuoti problemas, kurių buvo galima išvengti taikant tinkamus prevencinės priežiūros protokolus.

Siekiant išvengti brangiai kainuojančių gedimų ir prailginti įrangos eksploatavimo laiką 200-300%, palyginti su reaktyviais techninės priežiūros metodais, reikia sistemingai sudaryti patikros grafikus, tepimo protokolus, stebėti sandariklius, tikrinti derinimą ir stebėti veikimą.

Praėjusį mėnesį dirbau su Mičigano valstijoje esančios automobilių dalių gamintojos padalinio vadovu Deividu, kurio gamybos linijoje per dvi savaites įvyko trys netikėti cilindrų be lazdelių gedimai. Įdiegus mūsų išsamią prevencinė priežiūra1 kontrolinį sąrašą, jo įrenginys daugiau kaip 60 dienų veikė be gedimų, o techninės priežiūros išlaidos sumažėjo 40%.

Turinys

Ką reikėtų įtraukti į kasdienes cilindrų be strypų patikras?

Kasdieniai patikrinimai padeda užfiksuoti problemas, kol jos netapo brangiai kainuojančiais gedimais ir gamybos sustabdymu.

Kasdieniai bepiločių balionų patikrinimai turėtų apimti vizualinį nuotėkio aptikimą, sklandaus veikimo patikrinimą, montavimo saugumo patikrinimą, oro tiekimo slėgio stebėjimą ir neįprasto triukšmo nustatymą, užtrunkant vos 2-3 minutes vienam balionui ir užkertant kelią 90% netikėtiems gedimams.

Rankos kruopščiai tikrina bepiločio pneumatinio cilindro korpusą, ieškodamos nusidėvėjimo požymių, pabrėždamos, kad profilaktinės techninės priežiūros metu labai svarbu atlikti vizualinius patikrinimus.
Praktinis pneumatinio cilindro be strypo patikrinimas

Vizualinio patikrinimo protokolas

Išorinės būklės vertinimas

Kiekvieną patikrą pradėkite nuo šių vizualinių patikrinimų:

  • Būsto vientisumas - Ieškokite įtrūkimų, įlenkimų ar korozijos
  • Montavimo varžtai - Patikrinkite, ar visos tvirtinimo detalės yra sandarios ir patikimai pritvirtintos.  
  • Kabelių apsauga - Patikrinkite, ar nėra pažeistų arba susidėvėjusių kabelių laikiklių
  • Aplinkos užterštumas - Pašalinkite dulkes, šiukšles ar chemines sankaupas.
  • Apsaugos įtaisai - Įsitikinkite, kad visi apsauginiai dangteliai yra vietoje

Nuotėkio aptikimo metodai

Tikrinimo taškasAptikimo metodasReikalingi veiksmai
Uosto jungtysMuilinio vandens testasUžveržkite arba pakeiskite jungiamąsias detales
Sandarinimo sritysVizualūs alyvos pėdsakaiPlanuokite sandariklių keitimą
Išmetimo angosKlausykite, ar nėra oro nuotėkioPatikrinkite vidinius sandariklius
Slėgio matuokliaiMonitoriaus rodmenysIštirti slėgio kritimus

Veiklos rezultatų patikrinimai

Judėjimo kokybės vertinimas

Kiekvieno ciklo metu stebėkite:

  • Sklandus pagreitis be trūkčiojančio paleidimo
  • Nuoseklus greitis per visą eigos ilgį
  • Tinkamas stabdymas galutinėse padėtyse be atšokimo
  • Tylus veikimas be šlifavimo ar girgždėjimo garsų.
  • Tikslus padėties nustatymas užprogramuotose vietose

Apkrovos ir greičio tikrinimas

  • Ciklo laiko nuoseklumas palyginti su pradiniais matavimais.
  • Išvesties jėga atitinka taikymo reikalavimus
  • Reakcijos laikas kontroliuoti signalus pagal specifikacijas
  • Temperatūros stabilumas nuolatinio veikimo metu

Kaip sudaryti tinkamus tepimo grafikus, kad būtų užtikrintas maksimalus tarnavimo laikas?

Strateginis tepimas apsaugo nuo ankstyvo susidėvėjimo ir gerokai pailgina bepakopio cilindro tarnavimo laiką.

Tepimo grafikus sudarykite atsižvelgdami į darbo valandas, ciklų skaičių, aplinkos sąlygas ir gamintojo specifikacijas; paprastai tepalus reikia keisti kas 500-2000 darbo valandų, o tinkamas tepalo parinkimas yra labai svarbus sandarumo ir eksploatacinių savybių požiūriu.

Infografikos diagramoje "Tepimo dažnumo gairės" pateikiamos penkios mašinų darbo sąlygos - nuo didelio greičio iki atšiaurios aplinkos - ir atitinkami reikalaujami aptarnavimo intervalai valandomis.
Rekomenduojami tepimo grafikai pagal eksploatavimo sąlygas

Tepimo dažnumo gairės

Darbo sąlygų veiksniai

  • Didelės spartos taikomosios programos (>1000 ciklų per valandą) - kas 500 valandų
  • Didelės apkrovos (>80% vardinė jėga) - kas 750 valandų  
  • Standartinės operacijos (įprastinė apkrova / greitis) - kas 1500 valandų
  • Lengvos apkrovos programos (<50% talpa) - kas 2000 valandų
  • Atšiauri aplinka (dulkės, chemikalai, karštis) - kas 300 valandų

Aplinkos pritaikymas

Keiskite tvarkaraščius pagal sąlygas:

  • Aukšta temperatūra 50% aplinkoje reikia dažnesnio aptarnavimo
  • Dulkėtos sąlygos reikia filtruoti ir dažniau
  • Cheminis poveikis reikalauja suderinamų tepalų ir trumpesnių intervalų.
  • Didelė drėgmė srityse reikia drėgmei atsparių gaminių.

Tepalų parinkimas ir naudojimas

Suderinami tepalų tipai

  • Sintetinės alyvos aukštatemperatūriams įrenginiams
  • Mineralinio pagrindo standartinėms sąlygoms skirti tepalai
  • Maistinis2 farmacijos ir (arba) maisto perdirbimo produktai
  • Antikorozinė apsauga jūrinei aplinkai skirti preparatai

Tinkami naudojimo būdai

  • Kiekio kontrolė - Naudokite tik gamintojo nurodytus kiekius
  • Paskirstymo metodas - Naudokite tinkamus tepimo taškus ir įrankius
  • Užterštumo prevencija - Laikykite tepalus švarius ir sandarius
  • Dokumentacija - Įrašyti paraiškos tipą, kiekį ir datą

Neseniai padėjau Ohajo valstijoje esančios pakavimo įmonės techninės priežiūros vadovei Jennifer pertvarkyti tepimo programą po to, kai dažnai pasitaikė sandariklių gedimų. Perėjus prie mūsų rekomenduojamo sintetinio tepalo ir pritaikius priežiūros intervalus pagal faktines darbo sąlygas, jos įmonėje bepiločių cilindrų gedimų sumažėjo 75%, o vidutinis tarnavimo laikas pailgėjo nuo 18 mėnesių iki daugiau nei 4 metų.

Kokie įspėjamieji ženklai rodo, kad reikia neatidėliotinos techninės priežiūros?

Ankstyvas įspėjamųjų ženklų atpažinimas padeda išvengti katastrofiškų gedimų ir brangiai kainuojančio avarinio remonto.

Svarbiausi įspėjamieji ženklai, į kuriuos reikia nedelsiant atkreipti dėmesį, yra nereguliarūs judėjimo modeliai, neįprastas triukšmo lygis, matomas nuotėkis, slėgio svyravimai, pernelyg didelis šilumos išsiskyrimas ir padėties nustatymo klaidos.

Veiklos blogėjimo rodikliai

Judėjimo sutrikimai

Atkreipkite dėmesį į šiuos nerimą keliančius simptomus:

  • Džeržgiantis arba mikčiojantis judėjimas ciklų metu
  • Lėtas atsakas valdymo signalams
  • Nenuoseklus greitis tarp ištraukimo ir įtraukimo
  • Nesugebėjimas pasiekti užprogramuotos galutinės padėtys
  • Per didelė vibracija veikimo metu

Slėgio ir jėgos problemos

Įspėjamasis ženklasGalima priežastisSkubos lygis
Slėgio kritimaiVidinis nuotėkisAukštas
Sumažėjęs jėgos našumasSandariklių dilimasVidutinis
Netaisyklingi slėgio rodmenysValdymo vožtuvo problemosAukštas
Lėtas slėgio didėjimasTiekimo apribojimaiVidutinis

Aplinkosaugos ir saugos klausimai

Temperatūros stebėjimas

  • Per didelis karštis susidarymas rodo vidinę trintį
  • Šaltosios vietos gali reikšti, kad tepalas yra netinkamas.
  • Temperatūros svyravimai gali sukelti sandarinimo problemų.
  • Terminis išsiplėtimas turi įtakos padėties nustatymo tikslumui

Užterštumo aptikimas

  • Alyvos užterštumas išmetamo oro srautuose
  • Metalo dalelės rodo vidinį nusidėvėjimą
  • Vandens kaupimasis nuo kondensacijos problemų
  • Cheminių medžiagų likučiai nuo proceso užterštumo

Kokios dokumentacijos sistemos optimizuoja techninės priežiūros efektyvumą?

Išsami dokumentacija leidžia atlikti prognozuojamąją techninę priežiūrą ir optimizuoti išteklių paskirstymą.

Veiksminga techninės priežiūros dokumentacija apima skaitmeninius techninės priežiūros žurnalus, našumo tendencijų stebėjimą, dalių atsargų valdymą, gedimų analizės įrašus ir išlaidų stebėjimo sistemas, kurios leidžia priimti duomenimis pagrįstus sprendimus ir 25-35% sumažinti bendras techninės priežiūros išlaidas.

Skaitmeniniai techninės priežiūros įrašai

Esminiai duomenų taškai

Stebėkite šiuos pagrindinius kiekvieno cilindro be lazdelių rodiklius:

  • Įrengimo data ir pradinė veiklos atskaitos linija
  • Darbo valandos ir ciklų skaičiaus kaupimas
  • Priežiūros veikla su datomis ir atliktomis procedūromis
  • Pakeistos dalys įskaitant dalių numerius ir tiekėjus
  • Veiklos tendencijos rodo, kad laikui bėgant būklė blogėja.

Techninės priežiūros planavimo sistemos

  • Kalendoriumi pagrįstas įprastinių patikrinimų tvarkaraščiai
  • Valandinis tepimo ir aptarnavimo paleidikliai
  • Sąlyga pagrįstas perspėjimai iš stebėjimo sistemų.
  • Prognozavimo algoritmai naudojant istorinių duomenų modelius.

Išlaidų analizė ir optimizavimas

Finansinio sekimo privalumai

  • Priežiūros išlaidos vienam cilindrui per metus
  • Prastovos išlaidos susiję su nesėkmėmis
  • Dalys kainuoja tendencijos ir tiekėjų palyginimai
  • Darbo našumas skirtingų procedūrų rodikliai
  • Bendra nuosavybės kaina3 skaičiavimai

Veiklos lyginamoji analizė

Palyginkite savo rezultatus su pramonės standartais:

"Bepto" teikia visapusišką techninės priežiūros pagalbą, įskaitant išsamius techninės priežiūros vadovus, techninio mokymo programas ir originalias atsargines dalis, kad padėtų objektų vadovams maksimaliai padidinti investicijas į belaidžius cilindrus. Mūsų prevencinės techninės priežiūros metodas padėjo šimtams objektų sumažinti neplanuotas prastovas daugiau nei 80%.

Išvada

Įdiegus sistemingą cilindrų be lazdelių techninę priežiūrą, atliekant kasdienius patikrinimus, sudarant tinkamus tepimo grafikus, nustatant ankstyvą perspėjimą ir rengiant išsamią dokumentaciją, reaktyvaus remonto išlaidos paverčiamos nuspėjamomis investicijomis į techninę priežiūrą, kartu maksimaliai padidinant įrangos patikimumą ir gamybos trukmę.

DUK apie cilindrų be strypų techninę priežiūrą

K: Kaip dažnai turėčiau atlikti visą cilindrų be lazdelių techninę priežiūrą?

Įprastomis sąlygomis išsami techninė priežiūra turėtų būti atliekama kas 1500-2000 darbo valandų, o esant dideliam greičiui ar didelėms apkrovoms, atšiaurioje aplinkoje arba kai stebint našumą pastebima, kad efektyvumas mažėja, techninė priežiūra turi būti atliekama dažniau.

K: Kokia yra dažniausia ankstyvo cilindro be lazdelių gedimo priežastis?

Dėl netinkamo tepimo įvyksta maždaug 60% priešlaikinių gedimų, po to seka užteršimo žala ir netinkamas montavimas, todėl reguliarus tepimas ir aplinkos apsauga yra svarbiausi techninės priežiūros prioritetai.

K: Ar galiu naudoti bendrinius tepalus vietoj gamintojo nurodytų produktų?

Dėl bendrinių tepalų gali kilti sandarinimo problemų ir gali būti panaikintos garantijos, todėl visada naudokite gamintojo patvirtintus gaminius, kurie atitinka konkrečias darbo sąlygas, temperatūros diapazoną ir cheminių medžiagų poveikio reikalavimus, kad būtų užtikrintas optimalus veikimas.

K: Kaip sužinoti, kada reikia pakeisti sandariklius, kol jie visiškai nesuveikė?

Stebėkite, ar palaipsniui neblogėja našumas, ar nėra nedidelio oro nuotėkio per išmetimo angas, ar neilgėja ciklo trukmė, ar nesumažėja išėjimo jėga, ar nėra matomų alyvos pėdsakų aplink sandariklius - tai ankstyvieji rodikliai, kad reikia keisti sandariklį.

K: Kokius dokumentus turėčiau saugoti garantijos ir draudimo tikslais?

Tvarkykite išsamius įrengimo datų, techninės priežiūros grafikų, atliktų aptarnavimo darbų, pakeistų dalių, eksploatavimo sąlygų ir visų atliktų pakeitimų įrašus, nes šie dokumentai pagrindžia garantines pretenzijas ir įrodo deramą rūpestingumą siekiant draudimo apsaugos.

  1. Sužinokite apie pagrindinius prevencinės techninės priežiūros strategijos principus ir jos privalumus, palyginti su reaktyviais metodais.

  2. Suprasti NSF standartus ir reikalavimus tepalams, naudojamiems maisto ir gėrimų perdirbimo aplinkoje.

  3. Sužinokite, kaip taikant TCO modelį galima atlikti išsamų finansinį turto vertinimą per visą jo gyvavimo ciklą.

  4. Sužinokite, kaip šis pagrindinis patikimumo rodiklis apskaičiuojamas ir naudojamas įrangos veikimo laikui prognozuoti.

  5. Sužinokite OEE - svarbiausio gamybos našumo matavimo rodiklio - metodiką.

Susijęs

Chuck Bepto

Sveiki, esu Chuckas, vyresnysis ekspertas, turintis 13 metų patirtį pneumatikos pramonėje. Bendrovėje "Bepto Pneumatic" daugiausia dėmesio skiriu aukštos kokybės, mūsų klientams pritaikytų pneumatinių sprendimų teikimui. Mano kompetencija apima pramonės automatizavimą, pneumatinių sistemų projektavimą ir integravimą, taip pat pagrindinių komponentų taikymą ir optimizavimą. Jei turite klausimų arba norėtumėte aptarti savo projekto poreikius, nedvejodami susisiekite su manimi šiuo adresu [email protected].

Turinys
Kontaktinė forma
Bepto logotipas

Gaukite daugiau privalumų, nes pateikite informacijos formą

Kontaktinė forma