Kodėl termodinaminiai nuostoliai mažina jūsų pneumatinės sistemos efektyvumą?

Kodėl termodinaminiai nuostoliai mažina jūsų pneumatinės sistemos efektyvumą?
Pneumatinio cilindro skerspjūvio diagrama, iliustruojanti trijų tipų termodinaminius nuostolius. Pirmasis, pažymėtas kaip "Adiabatinis aušinimas", rodo mėlyną, šaltą poveikį besiplečiančioms dujoms. Antrasis, "Šilumos perdavimo nuostoliai", pavaizduotas kaip raudonos šilumos bangos, sklindančios nuo cilindro sienelių. Trečiasis, "Kondensato susidarymas", pavaizduotas kaip vandens lašeliai cilindro viduje. Apibendrinamojoje pastaboje nurodoma, kad šie veiksniai sudaro "Bendrus nuostolius: 15-30%".
adiabatinis plėtimasis

Ar jus glumina nepaaiškinami efektyvumo nuostoliai jūsų pneumatinėse sistemose? Jūs ne vieni. Daugelis inžinierių daugiausia dėmesio skiria tik mechaniniams aspektams, tačiau nepastebi pagrindinio kaltininko - termodinaminių nuostolių. Šie nematomi efektyvumo žudikai gali sumažinti jūsų suspausto oro sistemos našumą ir pelningumą.

Termodinaminiai nuostoliai pneumatinėse sistemose atsiranda dėl temperatūros pokyčių per adiabatinis plėtimasis1, šilumos perdavimą per cilindro sieneles ir energijos švaistymą susidarant kondensatui. Šie nuostoliai paprastai sudaro 15-30% visos pramoninėse pneumatinėse sistemose suvartojamos energijos, tačiau projektuojant ir optimizuojant sistemas į juos dažnai neatsižvelgiama.

Per daugiau nei 15 metų, praleistų "Bepto" įmonėje, dirbant su pneumatinėmis sistemomis įvairiose pramonės šakose, mačiau, kaip įmonės, atsižvelgdamos į šiuos dažnai ignoruojamus termodinaminius veiksnius, susigrąžina tūkstančius energijos sąnaudų. Leiskite pasidalyti tuo, ką išmokau apie šių nuostolių nustatymą ir sumažinimą.

Turinys

Kaip adiabatinis plėtimasis veikia jūsų pneumatinės sistemos veikimą?

Kai suslėgtas oras plečiasi cilindre, jis ne tik sukuria judesį, bet ir patiria didelius temperatūros pokyčius, kurie turi įtakos sistemos veikimui, komponentų ilgaamžiškumui ir energijos vartojimo efektyvumui.

Dėl adiabatinio plėtimosi pneumatinėse sistemose oro temperatūra mažėja pagal lygtį T₂ = T₁(P₂/P₁)^((γ-1)/γ), kur γ yra šiluminės talpos santykis2 (1,4 oro). Šis temperatūros kritimas gali būti 50-70 °C žemesnis už aplinkos temperatūrą greito plėtimosi metu, todėl sumažėja jėgos našumas, atsiranda kondensacijos problemų ir medžiagų įtempimas.

Adiabatinio plėtimosi pneumatiniame cilindre prieš ir po diagrama. "Prieš" pusėje pavaizduotas nedidelis dujų tūris, esant pradiniam slėgiui (P₁) ir temperatūrai (T₁). Iš "po" pusės matyti, kad dujos išsiplėtė ir užpildė cilindrą, stumdamos stūmoklį. Šios išsiplėtusios dujos nuspalvintos mėlyna spalva su šalčio piktogramomis, rodančiomis, kad jos šaltos, ir pažymėtos galutiniu slėgiu (P₂) bei temperatūra (T₂). Rodoma valdančioji formulė, o jos kintamieji rodyklėmis sujungti su atitinkamomis diagramos dalimis.
Adiabatinio plėtimosi temperatūros skaičiavimo diagrama

Šio temperatūros pokyčio supratimas turi praktinės reikšmės pneumatinės sistemos projektavimui ir veikimui. Leiskite tai suskirstyti į praktiškai pritaikomas įžvalgas.

Adiabatinio plėtimosi fizika

Adiabatinis plėtimasis vyksta, kai dujos plečiasi neperduodamos šilumos į aplinką arba iš jos:

  1. Suslėgtam orui plečiantis, jo vidinė energija mažėja
  2. Šis energijos sumažėjimas pasireiškia kaip temperatūros sumažėjimas
  3. Procesas vyksta pakankamai greitai, todėl šilumos perdavimas cilindrų sienelėms yra minimalus.
  4. Temperatūros pokytis yra proporcingas slėgio santykiui, padidintam iki galios

Temperatūros pokyčių realiose sistemose skaičiavimas

Panagrinėkime, kaip apskaičiuoti tipinio pneumatinio cilindro temperatūros pokytį:

ParametrasFormulėPavyzdys
Pradinė temperatūra (T₁)Aplinkos arba tiekimo temperatūra20°C (293K)
Pradinis slėgis (P₁)Tiekimo slėgis6 barai (600 kPa)
Galutinis slėgis (P₂)Atmosferos arba priešslėgis1 baras (100 kPa)
Šiluminės talpos santykis (γ)Oro = 1,41.4
Galutinė temperatūra (T₂)T₁(P₂/P₁)^((γ-1)/γ)293K × (1/6)^(0,286) = 173K (-100°C)
Praktinis baigiamasis TempDidesnis dėl neidealių sąlygųPaprastai nuo -20 °C iki -40 °C

Adiabatinio vėsinimo poveikis realiame pasaulyje

Toks staigus temperatūros kritimas turi keletą praktinių pasekmių:

  1. Sumažėjęs jėgos našumas: Šaltesnio oro slėgis, esant tam pačiam tūriui, yra mažesnis.
  2. Kondensacija ir užšalimas: Ore esanti drėgmė gali kondensuotis arba užšalti.
  3. Medžiagų trapumas: Kai kurie polimerai žemoje temperatūroje tampa trapūs
  4. Sandariklio eksploatacinių savybių pokyčiai: Elastomerai sukietėja ir gali nutekėti esant žemai temperatūrai
  5. Terminis stresas: Pakartotinis temperatūros ciklas gali sukelti medžiagos nuovargį

Kartą dirbau su Dženifer, procesų inžiniere iš maisto produktų pakavimo gamyklos Minesotoje. Žiemos mėnesiais jos cilindruose be strypų pasitaikydavo paslaptingų gedimų. Atlikę tyrimą nustatėme, kad gamyklos oro džiovintuvas nepašalindavo pakankamai drėgmės, o dėl adiabatinio vėsinimo balionų viduje susidarydavo ledas. Plėtimosi metu temperatūra nukrisdavo nuo 15 °C iki maždaug -25 °C.

Įdiegę geresnį oro džiovintuvą ir naudodami balionus su žemesnei temperatūrai pritaikytais sandarikliais, visiškai pašalinome gedimus.

Adiabatinio vėsinimo poveikio mažinimo strategijos

Siekiant sumažinti neigiamą adiabatinio vėsinimo poveikį:

  1. Naudokite tinkamas sandarinimo medžiagas: Pasirinkite su žemomis temperatūromis suderinamus elastomerus
  2. Užtikrinkite tinkamą džiovinimą oru: Palaikykite žemą rasos tašką, kad būtų išvengta kondensacijos
  3. Apsvarstykite galimybę iš anksto pašildyti: Ekstremaliais atvejais iš anksto pašildykite tiekiamą orą
  4. Optimizuoti ciklo laiką: Palikite pakankamai laiko temperatūrai išlyginti
  5. Naudokite tinkamus tepalus: Pasirinkite tepalus, kurie išlaiko efektyvumą esant žemai temperatūrai.

Kokia yra tikroji šilumos laidumo nuostolių kaina pneumatiniuose cilindruose?

Šilumos laidumas per cilindrų sieneles yra reikšmingas, bet dažnai nepastebimas energijos nuostolis pneumatinėse sistemose. Šių nuostolių supratimas ir kiekybinis įvertinimas gali padėti padidinti sistemos efektyvumą ir sumažinti eksploatavimo sąnaudas.

Šilumos laidumo nuostoliai pneumatiniuose cilindruose atsiranda, kai dėl temperatūrų skirtumo energija perduodama per cilindro sieneles. Šiuos nuostolius galima kiekybiškai įvertinti pagal lygtį Q = kA(T₁-T₂)/d, kur Q - šilumos perdavimo greitis, k - šiluminis laidumas3, A - paviršiaus plotas, o d - sienelės storis. Tipinėse pramoninėse sistemose šie nuostoliai sudaro 5-15% visos suvartojamos energijos.

Techninė schema, kurioje paaiškinamas šilumos laidumas per cilindro sienelę. Paveikslėlyje pavaizduotas padidintas sienelės skerspjūvis, kurio vidus pažymėtas kaip karštas (T₁), o išorė - kaip vėsi (T₂). Per medžiagą juda rodyklės, žyminčios "Šilumos perdavimą (Q)". Sienos savybės pažymėtos taip: "Sienos storis (d)", "Paviršiaus plotas (A)" ir "Šilumos laidumas (k)". Rodoma formulė Q = kA(T₁-T₂)/d ir rodyklės, jungiančios kiekvieną kintamąjį su diagrama. Pastaboje pabrėžiama, kad šie nuostoliai gali sudaryti 5-15% energijos sąnaudų.
Šilumos laidumo nuostolių modelio diagrama

Panagrinėkime, kaip šie nuostoliai veikia jūsų pneumatines sistemas ir ką galite padaryti.

Kiekybinis šilumos laidumo nuostolių nustatymas

Šilumos laidumą per cilindro sieneles galima apskaičiuoti naudojant:

ParametrasFormulė / vertėPavyzdys
Šilumos laidumas (k)Su konkrečia medžiaga susijęsAliuminis: 205 W/m-K
Paviršiaus plotas (A)π × D × L40 mm × 200 mm cilindrui: 0.025m²
Temperatūros skirtumas (ΔT)T₁ - T₂30 °C (tipinis veikimo režimas)
Sienelės storis (d)Projektavimo parametras3 mm (0,003 m)
Šilumos perdavimo greitis (Q)Q = kA(T₁-T₂)/dQ = 205 × 0,025 × 30 / 0,003 = 51 250 W (teorinė maksimali galia)
Praktiniai šilumos nuostoliaiMažesnė dėl pertraukiamo veikimoPaprastai 50-500 W, priklausomai nuo darbo ciklo

Medžiagos poveikis šilumos laidumo nuostoliams

Skirtingos cilindrų medžiagos šilumą praleidžia labai skirtingai:

MedžiagaŠilumos laidumas (W/m-K)Santykiniai šilumos nuostoliaiBendros programos
Aliuminis205AukštasStandartiniai pramoniniai cilindrai
Plieno50VidutinisDidelių apkrovų taikymas
Nerūdijantis plienas16ŽemasMaisto, cheminių medžiagų, korozijos aplinkoje
Inžineriniai polimerai0.2-0.5Labai mažasLengvos, specializuotos programos

Atvejo analizė: Energijos taupymas pasirenkant medžiagas

Praėjusiais metais dirbau su Deividu, Naujojo Džersio farmacijos bendrovės tvarumo inžinieriumi. Jo įmonėje buvo naudojami standartiniai aliumininiai cilindrai be strypų švarioje patalpoje su kontroliuojama temperatūra. ŠVOK sistema dirbo viršvalandžius, kad pašalintų pneumatinės sistemos sukuriamą šilumą.

Perėję prie kompozitinių cilindrų su polimeriniais korpusais nekritinėms reikmėms, šilumos perdavimą sumažinome daugiau kaip 90%. Šis pokytis leido sutaupyti apie 12 000 kWh ŠVOK energijos išlaidų per metus, kartu išlaikant reikiamą proceso temperatūrą.

Pneumatinių sistemų šiluminės izoliacijos strategijos

Sumažinti šilumos laidumo nuostolius:

  1. Pasirinkite tinkamas medžiagas: Renkantis medžiagą reikia atsižvelgti į šilumos laidumą
  2. Taikyti izoliaciją: Išorinė izoliacija gali sumažinti šilumos perdavimą
  3. Optimizuoti darbo ciklus: Minimizuoti nepertraukiamo veikimo laiką
  4. Aplinkos sąlygų kontrolė: Jei įmanoma, sumažinkite temperatūrų skirtumus
  5. Apsvarstykite sudėtines konstrukcijas: Naudokite šilumines pertraukas baliono konstrukcijoje

Šilumos laidumo nuostolių finansinio poveikio apskaičiavimas

Nustatyti šilumos laidumo nuostolių poveikį sąnaudoms:

  1. Apskaičiuokite šilumos nuostolius vatais pagal pirmiau pateiktą formulę
  2. Perskaičiuokite į kWh daugindami iš darbo valandų ir dalydami iš 1000
  3. Padauginkite iš elektros energijos kainos už kWh
  4. Jei aplinka kontroliuojama ŠVOK, pridėkite papildomas vėsinimo išlaidas.

Sistemai, kurios vidutiniai šilumos nuostoliai yra 500 W ir kuri veikia 2000 valandų per metus, kai taikoma $0,12/kWh:

  • Metinės energijos sąnaudos = 500W × 2000h ÷ 1000 × $0,12 = $120
  • 50 balionų turinčioje įstaigoje: $6 000 per metus

Kodėl kondensato susidarymas yra paslėptas efektyvumo žudikas?

Kondensato susidarymas pneumatinėse sistemose yra daugiau nei tik techninės priežiūros nepatogumas - tai svarbus energijos švaistymo, komponentų pažeidimų ir veikimo problemų šaltinis.

Kondensatas susidaro pneumatinėse sistemose, kai oro temperatūra nukrenta žemiau rasos taškas4 pagal formulę m = V × ρ × (ω₁ - ω₂), kur m - kondensato masė, V - oro tūris, ρ - oro tankis, ω - drėgmės santykis. Šis kondensatas gali sumažinti efektyvumą 3-8%, sukelti koroziją ir lemti nenuspėjamą bepakopių cilindrų ir kitų pneumatinių komponentų veikimą.

Techninis infografikas, kuriame paaiškinamas kondensato susidarymas pneumatiniame vamzdyje. Schemoje pavaizduotas vamzdis, į kurį šiltas ir drėgnas oras patenka iš kairės. Orui judant vėsesniu vamzdžiu, susidaro vandens lašeliai, kurie kaupiasi apačioje, pažymėtoje "Kondensatas (m)". Ten, kur kaupiasi vanduo, matoma rūdžių dėmė. Rodoma formulė "m = V × ρ × (ω₁ - ω₂)", kurios kintamieji susieti su vaizdiniais elementais. Pastaba įspėja, kad tai "sukelia koroziją ir 3-8% efektyvumo sumažėjimą".
Kondensato susidarymo formulės diagrama

Panagrinėkime praktines kondensato susidarymo pasekmes ir kaip jį numatyti bei užkirsti jam kelią.

Kondensato susidarymo prognozavimas

Norėdami numatyti kondensato susidarymą pneumatinėje sistemoje:

ParametrasFormulė / šaltinisPavyzdys
Oro tūris (V)Cilindro tūris × ciklai0,25 l talpos cilindras × 1000 ciklų = 250 l
Oro tankis (ρ)Priklauso nuo temperatūros ir slėgio~1,2 kg/m³ standartinėmis sąlygomis
Pradinis drėgmės santykis (ω₁)psichrometrinė diagrama50,010 kg vandens/kg oro, esant 20 °C, 60% RH
Galutinis drėgmės santykis (ω₂)Esant žemiausiai sistemos temperatūrai0,002 kg vandens/kg oro, esant -10 °C temperatūrai
Kondensato masė (m)m = V × ρ × (ω₁ - ω₂)250L × 0,0012 kg/l × (0,010-0,002) = 0,0024 kg
Dienos kondensatasPadauginkite iš dienos ciklų~2,4 g per dieną, kaip šiame pavyzdyje

Paslėptos kondensato sąnaudos

Kondensato susidarymas pneumatinėms sistemoms daro įtaką keliais būdais:

  1. Energijos nuostoliai: Kondensacijos metu išsiskiria šiluma, kuri anksčiau buvo sunaudota suspaudimo metu.
  2. Didesnė trintis: Vanduo mažina tepimo efektyvumą ir didina trintį
  3. Komponentų pažeidimai: Korozija ir vandens smūgio poveikis pažeidžia vožtuvus ir cilindrus
  4. Nenuspėjamas veikimas: Skirtingi vandens kiekiai turi įtakos sistemos veikimo laikui ir našumui
  5. Didesnė techninė priežiūra: Kondensatui išleisti reikia techninės priežiūros laiko ir sistemos prastovos.

Rasos taškas ir sistemos veikimas

Rasos taško temperatūra yra labai svarbi, norint numatyti, kurioje vietoje susidarys kondensatas:

Slėgis Rasos taškasPoveikis sistemaiRekomenduojamos programos
+10°CŽymus kondensatasTik nekritinėms, šiltoms aplinkoms
+3°CVidutinis kondensatasBendras pramoninis naudojimas šildomuose pastatuose
-20°CMinimalus kondensatasTikslioji įranga, lauko reikmenys
-40°CBeveik nėra kondensatoKritinės sistemos, maisto ir (arba) farmacijos produktų taikymas
-70°CNėra kondensatoPuslaidininkiai, specializuotos programos

Atvejo analizė: Pertraukiamų gedimų sprendimas naudojant rasos taško kontrolę

Neseniai dirbau su Mičigano automobilių dalių gamintojo techninės priežiūros vadove Marija. Jos gamykloje belazdės cilindrų padėties nustatymo sistemos su pertrūkiais gedo, ypač drėgnais vasaros mėnesiais.

Atlikus analizę paaiškėjo, kad jų suslėgto oro sistemos slėgio rasos taškas buvo +5 °C. Kai oras išsiplėtė balionuose, temperatūra nukrito iki maždaug -15 °C, todėl smarkiai kondensavosi. Šis vanduo trikdė padėties jutiklių veikimą ir sukėlė valdymo vožtuvų koroziją.

Patobulinę oro džiovintuvą, kad būtų pasiektas -25 °C slėgio rasos taškas, visiškai pašalinome kondensacijos problemas. Sistemos patikimumas padidėjo nuo 92% iki 99,7%, o techninės priežiūros išlaidos sumažėjo maždaug 1TP432 000 per metus.

Kondensato problemų mažinimo strategijos

Sumažinti su kondensatu susijusias problemas:

  1. Įrengti tinkamus oro džiovintuvus: Pasirinkite džiovintuvus pagal reikiamą slėgio rasos tašką
  2. Naudokite vandens separatorius: Įrengti strateginiuose sistemos taškuose
  3. Taikyti šilumos sekimą: Užkirskite kelią kondensatui lauko arba šaltos aplinkos linijose
  4. Įgyvendinti tinkamą drenažą: Užtikrinkite, kad visuose žemutiniuose taškuose būtų įrengtas automatinis drenažas.
  5. Rasos taško stebėjimas: Naudokite rasos taško jutiklius džiovyklos veikimo problemoms nustatyti

Geresnio džiovinimo oru investicijų grąžos apskaičiavimas

pateisinti investicijas į geresnį oro džiovinimą:

  1. Apskaičiuoti dabartines su kondensatu susijusias išlaidas (techninė priežiūra, prastovos, produktų kokybės problemos)
  2. Apskaičiuokite energijos nuostolius dėl kondensato susidarymo
  3. Nustatyti džiovinimo įrangos atnaujinimo išlaidas
  4. Palyginkite per metus sutaupytas lėšas su investicijų sąnaudomis

Vidutinio dydžio sistemai, per dieną pagaminančiai 5 l kondensato:

  • Techninės priežiūros išlaidų mažinimas: ~$15 000 per metus
  • Energijos taupymas: ~$3,000/metus
  • Sumažėjo gaminių kokybės problemų: ~$20 000 per metus
  • Džiovyklės atnaujinimo kaina: $25,000
  • Atsipirkimo laikotarpis: Mažiau nei 1 metai

Išvada

Suprasdami ir šalindami termodinaminius nuostolius - nuo adiabatinio plėtimosi temperatūros poveikio iki šilumos laidumo nuostolių ir kondensato susidarymo - galite gerokai padidinti savo pneumatinių sistemų efektyvumą, patikimumą ir ilgaamžiškumą. Taikydami šiame straipsnyje aprašytus skaičiavimo modelius ir strategijas, galite optimizuoti bepiločių cilindrų ir kitų pneumatinių komponentų naudojimą, kad užtikrintumėte maksimalų našumą ir minimalias eksploatavimo sąnaudas.

DUK apie termodinaminius nuostolius pneumatinėse sistemose

Kiek iš tikrųjų sumažėja oro temperatūra plečiantis pneumatiniam cilindrui?

Tipiniame pneumatiniame cilindre oro temperatūra gali nukristi 40-70 °C žemiau aplinkos temperatūros greitai plečiantis nuo 6 barų iki atmosferos slėgio. Tai reiškia, kad 20 °C aplinkoje oro temperatūra baliono viduje akimirksniu gali būti iki -50 °C, nors praktikoje šilumos perdavimas iš baliono sienelių ją sumažina iki -10-30 °C.

Kiek procentų energijos prarandama dėl šilumos laidumo pneumatiniuose cilindruose?

Šilumos laidumas per cilindrų sieneles paprastai sudaro 5-15% visos pneumatinėse sistemose suvartojamos energijos. Ši vertė priklauso nuo cilindro medžiagos, darbo sąlygų ir darbo ciklo. Aliuminio balionų nuostoliai yra didesni (artimesni 15%), o polimerinių arba izoliuotų balionų nuostoliai yra gerokai mažesni (mažesni nei 5%).

Kaip apskaičiuoti kondensato, kuris susidarys mano pneumatinėje sistemoje, kiekį?

Apskaičiuokite kondensato susidarymą pagal formulę m = V × ρ × (ω₁ - ω₂), kur m - kondensato masė, V - naudojamo oro tūris, ρ - oro tankis, ω₁ - pradinis drėgmės santykis, o ω₂ - drėgmės santykis esant žemiausiai sistemos temperatūrai. Įprastoje pramoninėje sistemoje, kurioje per valandą sunaudojama 1000 l suslėgto oro, per valandą gali susidaryti 5-50 ml kondensato, priklausomai nuo aplinkos sąlygų ir oro džiūvimo.

Kokio slėgio rasos taško man reikia mano programai?

Reikiamas slėgio rasos taškas priklauso nuo jūsų taikymo srities ir žemiausios oro temperatūros. Paprastai slėgio rasos tašką pasirinkite bent 10 °C žemesnį už žemiausią numatomą temperatūrą jūsų sistemoje. Standartinėms pramoninėms patalpoms paprastai pakanka -20 °C slėgio rasos taško. Kritinėms reikmėms gali prireikti -40 °C ar žemesnės temperatūros.

Kaip cilindro medžiagos pasirinkimas veikia termodinaminį efektyvumą?

Cilindro medžiaga turi didelę įtaką termodinaminiam efektyvumui dėl savo šilumos laidumo. Aliuminio cilindrai (k=205 W/m-K) greitai praleidžia šilumą, todėl energijos nuostoliai yra didesni, tačiau temperatūra greičiau susilygina. Nerūdijantis plienas (k = 16 W/m-K), palyginti su aliuminiu, sumažina šilumos perdavimą maždaug 87%. Polimerų pagrindu pagaminti cilindrai gali sumažinti šilumos perdavimą daugiau kaip 99%, tačiau gali turėti mechaninių apribojimų.

Koks ryšys tarp oro išsiplėtimo temperatūros ir cilindro našumo?

Oro išsiplėtimo temperatūra tiesiogiai veikia cilindro veikimą keliais būdais. Dėl idealiųjų dujų dėsnio priklausomybės kiekvienas temperatūros sumažėjimas 10 °C sumažina teorinę išvystomą jėgą maždaug 3,5%. Žema temperatūra taip pat padidina sandarinimo trintį 5-15% dėl elastomero sukietėjimo ir gali sumažinti tepalo veiksmingumą. Kraštutiniais atvejais dėl labai žemos temperatūros sandarinimo medžiagos gali viršyti savo stiklėjimo temperatūrą, dėl to jos tampa trapios ir sugenda.

  1. Išsamiai paaiškinamas adiabatinis plėtimasis - pagrindinis termodinaminis procesas, kai dujos plečiasi neperduodamos šilumos į aplinką arba iš jos ir dėl to labai sumažėja jų temperatūra.

  2. Pateikiamas aiškus šiluminės talpos santykio (dar vadinamo adiabatiniu indeksu arba gama) - pagrindinės dujų savybės, nuo kurios priklauso jų temperatūros pokytis suspaudimo ir plėtimosi metu - apibrėžimas.

  3. Paaiškina šilumos laidumo sąvoką - vidinę medžiagos savybę, kuri parodo jos gebėjimą praleisti šilumą ir kuri yra labai svarbi apskaičiuojant šilumos nuostolius per sudedamųjų dalių sieneles.

  4. Aprašomas rasos taškas - temperatūra, iki kurios oras turi būti atšaldytas, kad taptų prisotintas vandens garų, o tai yra labai svarbus parametras prognozuojant ir užkertant kelią kondensacijai pneumatinėse sistemose.

  5. Pateikiamas vadovas, kaip skaityti ir naudoti psichrometrinę diagramą - sudėtingą grafiką, kuriame pateikiamos drėgno oro fizikinės ir šiluminės savybės, būtinos drėgmei apskaičiuoti.

Susijęs

Chuck Bepto

Sveiki, esu Chuckas, vyresnysis ekspertas, turintis 15 metų patirtį pneumatikos pramonėje. Bendrovėje "Bepto Pneumatic" daugiausia dėmesio skiriu aukštos kokybės, mūsų klientams pritaikytų pneumatinių sprendimų teikimui. Mano kompetencija apima pramonės automatizavimą, pneumatinių sistemų projektavimą ir integravimą, taip pat pagrindinių komponentų taikymą ir optimizavimą. Jei turite klausimų arba norėtumėte aptarti savo projekto poreikius, nedvejodami kreipkitės į mane el. paštu chuck@bepto.com.

Turinys
Bepto logotipas

Gaukite daugiau privalumų, nes pateikite informacijos formą