Kā koalescējošie filtri var nodrošināt saspiestu gaisu bez eļļas, ko pieprasa jūsu kritiskie lietojumi?

Kā koalescējošie filtri var nodrošināt saspiestu gaisu bez eļļas, ko pieprasa jūsu kritiskie lietojumi?

Kompresors, kurā nav eļļas, joprojām piesārņo pneimatisko sistēmu ar eļļas aerosoliem un ūdens pilieniem, izraisot dārgus vārstu bojājumus un apdraudot produktu kvalitāti tīros ražošanas procesos. Pat vislabākie kompresori, kuros nav eļļas, var radīt piesārņojuma pēdas, kas bojā jutīgas iekārtas un sabojā ražošanas partijas. 💨

Koalescējošie filtri no saspiestā gaisa noņem eļļas aerosolus, ūdens tvaikus un submikronu daļiņas, izspiežot piesārņoto gaisu caur specializētu barotni, kas uztver un izvada šķidros piesārņotājus, panākot eļļas koncentrāciju līdz pat 0,01 ppm, vienlaikus atdalot 99,99% daļiņu līdz 0,01 mikronam, tāpēc tie ir ļoti svarīgi pārtikas rūpniecībā, farmācijā, elektronikas ražošanā un citos kritiskos lietojumos, kur nepieciešams patiesi tīrs saspiestais gaiss.

Nesen palīdzēju Dāvidam, kvalitātes vadītājam no Ziemeļkarolīnas farmācijas iepakošanas uzņēmuma, kurš saskārās ar produktu piesārņojuma problēmām, lai gan izmantoja "bezeļļas" kompresoru sistēmu. Pēc mūsu ieteiktās koalescējošās filtru sistēmas uzstādīšanas viņa rūpnīcā tika sasniegts. ISO 8573-1 1. klases gaisa kvalitātes standarti1 un novērsti visi ar piesārņojumu saistītie ražošanas zudumi, ietaupot vairāk nekā $180 000 gadā noraidīto partiju un pārstrādes izmaksu.

Satura rādītājs

Kas ir koalescējošie filtri un kā tie nodrošina gaisu bez eļļas?

Koalescējošajos filtros tiek izmantota uzlabota filtrēšanas tehnoloģija, lai atdalītu šķidros aerosolus un submikronu daļiņas, ko standarta filtri nespēj uztvert.

Koalescējošie filtri darbojas, izmantojot daudzpakāpju procesu, kurā saspiestais gaiss izplūst caur specializētu sintētisko nesēju, kas uztver sīkus eļļas un ūdens pilienus, liek tiem apvienoties (koalescēties) lielākos pilienos un pēc tam tos izvada no sistēmas - šis process var samazināt eļļas saturu no 5-25 ppm (tipiska kompresora jauda bez eļļas) līdz 0,01 ppm vai mazāk, tādējādi izpildot visstingrākos gaisa kvalitātes standartus.

Paskaidrots koalescēšanas process

1. posms: daļiņu uztveršana

  • Submikronu eļļas un ūdens pilieni iekļūst filtru nesējā
  • Specializētas sintētiskās šķiedras aiztur daļiņas caur:
    • Tiešā pārtveršana
    • Inerciāla iespiešanās
    • Browna difūzija2
    • Elektrostatiskā pievilkšanās

2. posms: pilienu veidošanās

  • Uzķertās daļiņas apvienojas uz šķiedru virsmām
  • Mazie pilieni pārtop lielākos un smagākos pilienos.
  • Virsmas spraiguma spēki izraisa pilienu koalescenci
  • Gravitācija sāk ietekmēt lielāku pilienu kustību

3. posms: drenāža

  • Lieli pilieni migrē uz drenāžas punktiem
  • Automātiskās drenāžas sistēmas noņem savāktos šķidrumus
  • Tīrs, sauss gaiss turpinās lejup pa straumi
  • Nepārtraukts process nodrošina nemainīgu gaisa kvalitāti

Coalescing vs. standarta filtrācija

Filtra tipsDaļiņu noņemšanaEļļas noņemšanaŪdens noņemšanaGaisa kvalitātes sasniegumi
Standarta makrodaļiņas1-40 mikroniNavNavRūpniecības pamati
Coalescing0,01-40 mikroni99.99%99.99%ISO 8573-1 1-2 klase
Aktivētā ogle3MainīgsTikai tvaikiNavSmaržu/garšas noņemšana
Membrāna0,01 mikronsIerobežotsIerobežotsSterili lietojumi

Darbības standarti un klasifikācijas

ISO 8573-1 Gaisa kvalitātes klases:

1. klase (visaugstākā tīrība):

2. klase (augsta tīrība):

  • Eļļas saturs: ≤0,1 ppm
  • Daļiņu izmērs: ≤ 1,0 mikrons
  • Ūdens: Spiediena rasas punkts ≤-40°C

Kad strādāju kopā ar Sāru, ražošanas inženieri elektronikas montāžas rūpnīcā Oregonā, mēs ieviesām divpakāpju koalescēšanas sistēmu, kas nodrošināja 1. klases gaisa kvalitāti. Rezultāti bija iespaidīgi:

  • 99,8% pneimatisko komponentu kļūmju samazinājums
  • Nulles ar piesārņojumu saistītu produktu defektu
  • $95,000 gada ietaupījumi uz uzturēšanas un pārstrādes izmaksām
  • 45% ražošanas līnijas efektivitātes uzlabošana

Kuriem lietojumiem noteikti nepieciešamas koalescējošās filtrēšanas sistēmas?

Kritiskos lietojumos, kur pat neliels eļļas piesārņojums var izraisīt produktu defektus, iekārtu bojājumus vai drošības problēmas, nepieciešama koalescējoša filtrācija.

Pielietojumi, kuros nepieciešami koalescējošie filtri, ietver pārtikas un dzērienu pārstrādi, farmācijas rūpniecību, elektronikas montāžu, automobiļu krāsošanu, medicīnas ierīču ražošanu un precīzas pneimatiskās sistēmas - šajās nozarēs nav pieļaujams naftas piesārņojuma līmenis virs 0,01-0,1 ppm, un tām nepieciešama pastāvīga un uzticama gaisa kvalitāte, lai saglabātu produktu integritāti, atbilstību normatīvajiem aktiem un iekārtu uzticamību.

Kritiski svarīgas nozares lietojumprogrammas

Pārtikas un dzērienu pārstrāde:

  • Tieša saskare ar pārtiku
  • Iepakošanas mašīnu pneimatika
  • Konveijera sistēmas vadības ierīces
  • Kvalitātes kontroles instrumenti
  • Piesārņojuma risks: Produktu bojāšanās, normatīvo aktu pārkāpumi

Farmaceitiskā ražošana:

  • Tablešu pārklājums un saspiešana
  • Sterilas iepakošanas sistēmas
  • Laboratorijas instrumenti
  • Tīro telpu pneimatika
  • Piesārņojuma risks: Partijas noraidīšana, FDA atbilstības jautājumi

Elektronika un pusvadītāji:

  • PCB montāžas iekārtas
  • Sastāvdaļu izvietošanas sistēmas
  • Testēšanas un pārbaudes rīki
  • Tīro telpu ražošana
  • Piesārņojuma risks: Produktu defekti, ražas zudumi

Precīzijas pneimatiskie lietojumi

Augstas veiktspējas sistēmas, kurām nepieciešams tīrs gaiss:

PieteikumsEļļas toleranceTipiska filtra klaseIetekme uz uzņēmējdarbību
Servo pneimatiskā pozicionēšana5<0,01 ppm1. pakāpes koalescencePrecizitātes zudums, servopārtraukums
Medicīnisko ierīču montāža<0,01 ppm1. pakāpe + sterilitāteProduktu atsaukšana, atbildība
Automobiļu krāsu sistēmas<0,1 ppm2. pakāpes koalescenceApdares defekti, pārstrādāšana
Laboratorijas instrumenti<0,01 ppm1. pakāpes koalescenceTesta precizitāte, kalibrēšana

Bepto bezstieņa cilindru lietojumprogrammas

Mūsu Bepto baloni bez stieņiem bieži darbojas šādās kritiskās vidēs, kur būtiska ir koalescējošā filtrācija:

Tīro telpu lietojumprogrammas:

  • Pusvadītāju plāksnīšu apstrāde
  • Farmaceitiskās iepakošanas līnijas
  • Medicīnisko ierīču montāža
  • Elektronikas ražošana

Pārtikas apstrādes sistēmas:

  • Iepakošanas iekārtas
  • Konveijera pozicionēšana
  • Produktu šķirošanas sistēmas
  • Kvalitātes pārbaudes iekārtas

Precīza ražošana:

  • CNC darbgaldu automatizācija
  • Mērīšanas un testēšanas iekārtas
  • Montāžas līnijas pozicionēšana
  • Kvalitātes kontroles sistēmas

Piesārņojuma izmaksu analīze

Tipiskās piesārņojuma izmaksas bez koalescējošās filtrēšanas:

  • Pārtikas pārstrāde: $50,000-$200,000 par katru piesārņojuma gadījumu
  • Farmaceitiskie līdzekļi: $100,000-$1,000,000 partijas noraidīšana
  • Elektronika: $25,000-$150,000 par ražošanas līnijas apturēšanu
  • Automobiļu nozare: $75,000-$300,000 par krāsu sistēmas piesārņojumu

Kā izvēlēties pareizo koalescējošo filtru jūsu sistēmai?

Lai pareizi izvēlētos koalescējošo filtru, ir jāizprot gaisa kvalitātes prasības, plūsmas ātrums, darba apstākļi un sistēmas ierobežojumi.

Izvēlieties koalescējošos filtrus, pamatojoties uz nepieciešamo gaisa kvalitātes klasi (ISO 8573-1), sistēmas plūsmas ātrumu un spiedienu, darba temperatūras diapazonu, uzstādīšanas vietas ierobežojumiem un apkopes iespējām - nepareizas klases filtru izvēle var izraisīt neatbilstošu filtrāciju vai pārmērīgu spiediena kritumu, savukārt pareiza izvēle nodrošina optimālu veiktspēju un rentabilitāti.

Gaisa kvalitātes prasību novērtējums

1. solis: noteikt vajadzīgo tīrības līmeni

  • Analizēt lietojumprogrammas piesārņojuma jutīgumu
  • Regulatīvo prasību pārskatīšana
  • Apsveriet pakārtoto iekārtu specifikācijas
  • ISO 8573-1 mērķa klases noteikšana

2. solis: Aprēķiniet sistēmas parametrus

ParametrsMērīšanas metodeTipisks diapazons
Plūsmas ātrumsSCFM pie darba spiediena10-10 000 SCFM
Darba spiediensSistēmas manometra spiediens80-150 PSI
TemperatūraApkārtējā vide + kompresijas siltums40-120°F
Ieplūdes eļļas satursKompresora specifikācija1-25 ppm

Filtra pakāpes izvēles ceļvedis

Vienpakāpes koalescēšana:

  • 1. pakāpe: 0,01 ppm eļļas noņemšana, 0,01 mikronu daļiņas
  • 2. pakāpe: 0,1 ppm eļļas noņemšana, 0,1 mikrona daļiņas
  • 3. pakāpe: 1,0 ppm eļļas noņemšana, 1,0 mikronu daļiņas

Daudzpakāpju sistēmas:

  • Priekšfiltrs: Noņem lielus šķidrumus un lielas daļiņas.
  • Koalescēšanas posms: Primārā eļļas un ūdens aizvākšana
  • Pulēšanas posms: Galīgā tīrīšana atbilstoši specifikācijai
  • Aktivētā ogle: Novērš eļļas tvaikus un smakas.

Sistēmas projektēšanas apsvērumi

Spiediena krituma vadība:

  • Tīrs filtrs: parasti 2-5 PSI
  • Pakalpojumu ierobežojums: ne vairāk kā 10-15 PSI
  • Daudzpakāpju sistēmas: Aprēķiniet kumulatīvo kritumu
  • Filtra izmērs, lai nodrošinātu pieņemamus spiediena zudumus

Uzstādīšanas prasības:

  • Pareiza drenāža (ieteicama automātiskā drenāža).
  • Pieejama vieta apkopei
  • Pakalpojuma apvedceļošanas iespēja
  • Spiediena un temperatūras uzraudzība

Ekonomiskā analīze:
Izvēloties filtrus, ņemiet vērā kopējās īpašumtiesību izmaksas, tostarp:

  • Sākotnējās aprīkojuma izmaksas
  • Filtra elementa nomaiņas izmaksas
  • Spiediena krituma radītās enerģijas izmaksas
  • Uzturēšanas darbaspēka prasības
  • Piesārņojuma riska mazināšanas vērtība

Kādi tehniskās apkopes paņēmieni nodrošina optimālu koalescējošo filtru veiktspēju?

Sistemātiska apkope novērš filtra degradāciju un nodrošina nemainīgu gaisa kvalitāti.

Optimāla koalescējošo filtru apkope ietver ikdienas drenāžas sistēmas pārbaudes, iknedēļas spiediena krituma uzraudzību, ikmēneša vizuālās pārbaudes, elementu nomaiņu reizi ceturksnī (vai pēc vajadzības) un ikgadēju sistēmas veiktspējas testēšanu - pareiza apkope novērš piesārņojumu, samazina enerģijas izmaksas un nodrošina uzticamu gaisa kvalitāti, kas aizsargā pakārtotās iekārtas un procesus.

Ikdienas uzturēšanas protokols

Būtiskas ikdienas pārbaudes:

  • ✅ Pārbaudiet automātiskās drenāžas darbību
  • ✅ Pārbaudiet spiediena kritumu pāri filtriem
  • ✅ Uzraudzīt sistēmas spiediena stabilitāti
  • ✅ Pārbaudiet, vai nav redzamu noplūžu vai bojājumu.
  • ✅ Ierakstiet darbības parametrus

Drenāžas sistēmas pārvaldība:

  • Automātiskā drenāža: Testēšana reizi nedēļā, apkope reizi mēnesī
  • Manuālā drenāža: Darbiniet katru dienu, pārbaudiet, vai ir pareizi aizvērts.
  • Kondensāta attīrīšana: Nodrošināt pareizu apglabāšanu/apstrādi
  • Aizsardzība pret sasalšanu: Uzraudzība aukstā vidē

Filtra elementa nomaiņa

Rezerves indikatori:

IndikatorsNormāls diapazonsNepieciešamā nomaiņa
Spiediena kritums2-5 PSI>10-15 PSI
Pakalpojumu sniegšanas stundasNAV PIEMĒROJAMS2000-8000 stundas
Piesārņojuma slodzeMainīgsSaskaņā ar ražotāja specifikāciju
Gaisa kvalitātes testēšanaSpecifikāciju robežāsPārsniedz ierobežojumus

Nomaiņas procedūra:

  1. Sistēmas izolācija: Droša hermetizācijas samazināšana un izolācija
  2. Elementa noņemšana: Ievērojiet ražotāja procedūras
  3. Mājokļu inspekcija: Pārbaudiet, vai nav bojājumu vai nodiluma
  4. Jaunu elementu uzstādīšana: Pareiza montāža un griezes moments
  5. Sistēmas restartēšana: Pakāpeniska hermetizācija un testēšana

Veiktspējas uzraudzība

Galvenie darbības rādītāji:

  • Gaisa kvalitātes testēšana: Ikmēneša eļļas satura analīze
  • Spiediena krituma tendence: Ikdienas uzraudzība un reģistrēšana
  • Enerģijas patēriņš: Sliežu ceļa kompresora iekraušana
  • pakārtoto iekārtu veiktspēja: Piesārņojuma ietekmes uzraudzība

Kvalitātes nodrošināšanas testēšana:

  • Eļļas satura analīze: Laboratorijas testi vai lauka komplekti
  • Daļiņu skaitīšana: Lāzera daļiņu skaitītāji
  • Ūdens saturs: Rasas punkta mērīšana
  • Mikrobioloģiskā testēšana: Steriliem lietojumiem

Bepto's Coalescing Filter atbalsts

Mēs palīdzam klientiem optimizēt gaisa apstrādes sistēmas, lai aizsargātu Bepto bezspiedeņu cilindrus un citas precīzas pneimatiskās iekārtas:

Mūsu tehniskie pakalpojumi:

  • Gaisa kvalitātes novērtēšana un sistēmas projektēšana
  • Filtra izvēle un izmēru aprēķini
  • Uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā atbalsts
  • Tehniskās apkopes apmācība un dokumentācija
  • Veiktspējas uzraudzība un optimizācija

Ieteicamās specifikācijas Bepto sistēmām:

  • Minimālā klase: ISO 8573-1 2. klase (0,1 ppm eļļas)
  • Vēlamā klase: ISO 8573-1 1. klase (0,01 ppm eļļas)
  • Daļiņu filtrēšana: 0,01 mikrona absolūtais novērtējums
  • Spiediena kritums: <5 PSI, kad ir tīrs
  • Kalpošanas laiks: tipiski 4000-6000 stundas

Regulāra koalescējošās filtrēšanas sistēmas apkope aizsargā jūsu ieguldījumus precīzās pneimatikas iekārtās, vienlaikus nodrošinot nemainīgu produktu kvalitāti un atbilstību normatīvajiem aktiem.

Secinājums

Koalescējošie filtri ir ļoti svarīgi, lai kritiski svarīgos lietojumos iegūtu saspiestu gaisu bez eļļas - ieguldiet līdzekļus pareizā filtrēšanā, lai aizsargātu procesus un iekārtas. 🏭

Bieži uzdotie jautājumi par koalescējošiem bezeļļas saspiestā gaisa filtriem

J: Cik daudz eļļas koalescējošais filtrs faktiski var noņemt no saspiestā gaisa?

Augstas kvalitātes koalescējošie filtri var samazināt eļļas saturu no 5-25 ppm (tipiska kompresora jauda bez eļļas) līdz 0,01 ppm vai mazāk, sasniedzot 99,99% noņemšanas efektivitāti, ja ir pareizi izvēlēti un uzturēti.

J: Vai man ir nepieciešami koalescējošie filtri, ja man ir bezeļļas kompresors?

Jā, pat kompresori bez eļļas var saturēt 1-5 ppm eļļas piesārņojuma no apkārtējā gaisa ieplūdes, blīvējumu nodiluma un pakārtoto sistēmu komponentu, tāpēc koalescējoša filtrācija ir būtiska kritiskos lietojumos.

J: Cik bieži jāmaina koalescējošo filtru elementi?

Nomainiet elementus, kad spiediena kritums pārsniedz 10-15 PSI, parasti ik pēc 2000-8000 darba stundām atkarībā no piesārņojuma slodzes vai nekavējoties, ja gaisa kvalitātes pārbaude liecina par piesārņojuma izrāvienu.

J: Kāda ir atšķirība starp koalescējošiem filtriem un aktīvās ogles filtriem?

Koalescējošie filtri noņem šķidras eļļas aerosolus un daļiņas, bet aktīvās ogles filtri noņem eļļas tvaikus un smakas - daudzos gadījumos pilnīgai gaisa attīrīšanai nepieciešamas abas tehnoloģijas secīgi.

J: Vai koalescējošie filtri var no saspiestā gaisa noņemt ne tikai eļļu, bet arī ūdeni?

Jā, koalescējošie filtri efektīvi noņem gan eļļas aerosolus, gan ūdens pilienus no saspiestā gaisa, taču tie nesamazina ūdens tvaika saturu - ļoti zema rasas punkta prasību gadījumā var būt nepieciešams papildu žāvēšanas aprīkojums.

  1. Iepazīstieties ar oficiālo ISO standartu, kas nosaka saspiestā gaisa kvalitātes tīrības klases.

  2. Izpratne par Browna difūzijas fiziku un to, kā tā ļauj uztvert submikronu daļiņas.

  3. Iepazīstiet adsorbcijas procesu un uzziniet, kā aktīvās ogles filtri noņem eļļas tvaikus un smakas.

  4. Uzziniet spiediena rasas punkta tehnisko definīciju un tā nozīmi mitruma kontrolē.

  5. Iepazīstieties ar servo pneimatisko sistēmu darbības principiem un to, kāpēc tām nepieciešama augstas precizitātes gaisa kvalitāte.

Saistīts

Chuck Bepto

Sveiki, es esmu Čaks, vecākais eksperts ar 13 gadu pieredzi pneimatikas nozarē. Uzņēmumā Bepto Pneumatic es koncentrējos uz augstas kvalitātes pneimatisko risinājumu nodrošināšanu, kas pielāgoti mūsu klientiem. Mana kompetence aptver rūpniecisko automatizāciju, pneimatisko sistēmu projektēšanu un integrāciju, kā arī galveno komponentu pielietošanu un optimizāciju. Ja jums ir kādi jautājumi vai vēlaties apspriest sava projekta vajadzības, lūdzu, sazinieties ar mani, rakstot uz šādu adresi pneumatic@bepto.com.

Satura rādītājs
Veidlapa Kontaktpersona
Bepto logotips

Iegūstiet vairāk priekšrocību, jo iesniedziet informācijas veidlapu

Veidlapa Kontaktpersona