Kā plūsmas pretestība faktiski ietekmē jūsu pneimatiskās sistēmas veiktspēju?

Kā plūsmas pretestība faktiski ietekmē jūsu pneimatiskās sistēmas veiktspēju?
Tehniskā infografika, kurā izskaidrota plūsmas pretestība pneimatiskajās sistēmās. Tajā ir attēlota caurules diagramma ar taisnu posmu, kam seko līkums. Virs caurules uzzīmēts grafiks, kas parāda spiediena līmeni. Gar taisno posmu spiediens lēni slīpi pazeminās, kas ir apzīmēts kā "berzes zudumi". Pie līkuma spiediens strauji krītas, un tas ir apzīmēts kā "Vietējie zudumi". Ilustrācijā skaidri nodalīti abi pretestības veidi un to kumulatīvā ietekme uz spiedienu.
Pretestība faktiski ietekmē

Vai jūsu pneimatiskajās sistēmās ir problēmas ar lēniem cilindru apgriezieniem, nekonsekventu kustību vai nepietiekamu spēku? Šīs bieži sastopamās problēmas bieži rodas no nepareizi saprasta vaininieka - plūsmas pretestības. Daudzi inženieri nosaka pneimatisko komponentu izmērus, pamatojoties tikai uz spiediena un spēka prasībām, neņemot vērā plūsmas pretestības kritisko ietekmi uz reālo darbību.

Plūsmas pretestība pneimatiskajās sistēmās rada spiediena kritumus, kas samazina pieejamo spēku, ierobežo maksimālo ātrumu un izraisa nekonsekventu kustību. Šo pretestību rada gan berze taisnās caurulēs (berzes zudumi), gan traucējumi pie savienotājelementiem, līkumiem un vārstiem (vietējie zudumi). Kopā šīs pretestības var samazināt faktisko sistēmas veiktspēju par 20-50% salīdzinājumā ar teorētiskajiem aprēķiniem.

Vairāk nekā 15 gadu laikā, kopš es strādāju Bepto ar pneimatiskajām sistēmām, esmu redzējis neskaitāmus gadījumus, kad plūsmas pretestības izpratne un novēršana ir pārveidojusi nepietiekami efektīvas sistēmas par uzticamām un efektīvām operācijām. Ļaujiet man dalīties ar to, ko esmu iemācījies par šo slēpto veiktspējas traucēkļu aprēķināšanu un samazināšanu līdz minimumam.

Satura rādītājs

Kā faktiski aprēķināt berzes zudumus pneimatiskajās līnijās?

Trīšanas zudumi taisnās caurulēs un caurulītēs ir plūsmas pretestības aprēķinu pamatā, taču daudzi inženieri paļaujas uz pārāk vienkāršotiem likumsakarībām, kas noved pie pārāk maza izmēra sistēmām.

Berzes zudumus pneimatiskajās līnijās aprēķina, izmantojot formulu Dārsija-Veisbaha vienādojums1: ΔP = λ(L/D)(ρv²/2), kur λ ir berzes koeficients, L ir caurules garums, D ir caurules diametrs, ρ ir gaisa blīvums un v ir plūsmas ātrums. Pneimatiskajās sistēmās berzes koeficients λ mainās atkarībā no Reinoldsa skaitlis2 un relatīvo raupjumu, un to parasti nosaka, izmantojot uzskates tabulas vai Moody diagramma3.

Izpratnei par berzes zudumiem ir praktiska nozīme sistēmu projektēšanā un problēmu novēršanā. Ļaujiet man to sadalīt praktiski izmantojamās atziņās.

Efektīva berzes koeficientu tabulu izmantošana

Berzes koeficients (λ) ir galvenais parametrs spiediena kritumu aprēķināšanā, bet, nosakot tā vērtību, jāņem vērā plūsmas apstākļi:

Plūsmas režīmsReinoldsa skaitlis (Re)Berzes koeficienta noteikšana
Laminārā plūsmaRe < 2000λ = 64/Re
Pārejas plūsma2000 < Re < 4000Uzticams - izvairieties no projektēšanas šajā diapazonā
Turbulenta plūsmaRe > 4000Izmantojiet uzskates tabulas, pamatojoties uz relatīvo raupjumu (ε/D).

Praktiskā berzes koeficienta uzrādīšanas tabula

Pneimatisko sistēmu turbulentai plūsmai izmantojiet šo vienkāršoto tabulu:

Caurules materiālsRelatīvais raupjums (ε/D)Berzes koeficients (λ) pie parastajiem Reinotsa skaitļiem
  Re = 10 000
Gludas caurules (PVC, poliuretāns)0.0001 – 0.00050.031
Alumīnija caurules0.001 – 0.0020.035
Cinkots tērauds0.003 – 0.0050.042
Rūsējis tērauds0.01 – 0.050.054

Spiediena krituma aprēķināšana reālās pneimatiskajās sistēmās

Aplūkosim praktisku piemēru:

ParametrsVērtība/aprēķinsPiemērs
Caurules diametrs (D)Iekšējais diametrs8 mm (0,008 m)
Caurules garums (L)Kopējais taisnais garums5m
Plūsmas ātrums (Q)No sistēmas prasībām20 standarta litri sekundē
Gaisa blīvums (ρ)Pie darba spiediena7,2 kg/m³ pie 6 bāriem
Plūsmas ātrums (v)v = Q/(π×D²/4)v = 0,02m³/s/(π×0,008²/4) = 398 m/s
Reinoldsa skaitlis (Re)Re = ρvD/μRe = 7,2×398×0,008/1,8×10-⁵ = 1 273 600
Relatīvais raupjumsPoliuretāna caurulēm0.0003
Berzes koeficients (λ)No uzmeklēšanas tabulas0.017
Spiediena kritums (ΔP)ΔP = λ(L/D)(ρv²/2)ΔP = 0,017×(5/0,008)×(7,2×398²/2) = 6,07 bar

Reāla pielietošana: Cilindra ātruma problēmu risināšana

Pagājušajā gadā es strādāju kopā ar Sāru, ražošanas inženieri iepakojuma iekārtu uzņēmumā Viskonsīnā. Viņas balonu sistēma bez stieņiem darbojās tikai ar 60% no paredzētā ātruma, lai gan tai bija pareiza izmēra balons un atbilstošs padeves spiediens.

Analizējot viņas sistēmu, atklāju, ka viņa izmanto 6 mm caurules liela caurplūduma sistēmai. Berzes zudumi radīja 2,1 bāru spiediena kritumu, ievērojami samazinot pieejamo spēku un ātrumu. Pārejot uz 10 mm caurulēm, mēs samazinājām spiediena kritumu līdz 0,4 bāriem, un viņas sistēma nekavējoties sasniedza nepieciešamo veiktspēju bez jebkādām citām izmaiņām.

Faktori, kas ietekmē berzes zudumus reālās sistēmās

Faktiskos berzes zudumus ietekmē vairāki faktori:

  1. Gaisa temperatūra: Augstāka temperatūra palielina viskozitāti un berzi.
  2. Piesārņojums: Netīrumi un eļļa var palielināt faktisko raupjumu
  3. Cauruļu locīšana: Mikrodeformācija liektās caurulēs palielina pretestību
  4. Vecuma pasliktināšanās: Korozija un nogulsnes laika gaitā palielina raupjumu
  5. Darba spiediens: Augstāks spiediens palielina blīvumu un zudumus

Kāpēc ekvivalentā garuma metode ir kritiski svarīga precīzai sistēmas projektēšanai?

Vietējie zudumi veidgabalos, vārstos un līkumos bieži vien pārsniedz berzes zudumus taisnās caurulēs, tomēr daudzi inženieri tos ignorē vai arī izmanto aptuvenas novērtēšanas metodes, kas rada darbības problēmas.

Ar ekvivalentā garuma metodi vietējos zudumus, ko rada armatūra un vārsti, pārrēķina ekvivalentā taisnas caurules garumā, kas radītu tādu pašu spiediena kritumu. To aprēķina, izmantojot Le = K(D/λ), kur Le ir ekvivalents garums, K ir vietējo zudumu koeficients4, D ir caurules diametrs un λ ir berzes koeficients. Šī metode vienkāršo aprēķinus un nodrošina precīzāku sistēmas veiktspējas prognozēšanu.

Pneimatiskie savienotājelementi
Pneimatiskie savienotājelementi

Izpētīsim, kā šo metodi efektīvi izmantot pneimatisko sistēmu projektēšanā.

Biežāk sastopamo pneimatisko komponentu ekvivalenta garuma tabulas

Šeit ir praktiska uzziņu tabula par parastām pneimatikas sastāvdaļām:

SastāvdaļaK-vērtībaEkvivalents garums (Le/D)
90° līkums (asais)0.930
90° līkums (standarta rādiuss)0.310
45° līkums0.27
T-veida savienojums (caurplūdums)0.310
T-veida savienojums (atzarojuma plūsma)1.033
Lodveida vārsts (pilnībā atvērts)0.13
Vārsts (pilnībā atvērts)0.27
Ātrās savienošanas savienojums0.4-0.813-27
Pārbaudes vārsts1.5-2.550-83
Standarta plūsmas regulēšanas vārsts1.0-3.033-100

Ekvivalenta garuma metodes piemērošana

Lai efektīvi izmantotu šo metodi:

  1. Identificējiet visus pneimatiskās ķēdes komponentus.
  2. Katrai sastāvdaļai atrast K-vērtību vai ekvivalentā garuma attiecību (Le/D).
  3. Aprēķiniet ekvivalento garumu, reizinot ar caurules diametru.
  4. Pievienojiet visus ekvivalentos garumus faktiskajam taisnas caurules garumam.
  5. Berzes zudumu aprēķinos izmantojiet kopējo efektīvo garumu.

Piemēram, sistēma ar 5 m garu taisnu 8 mm cauruli un četriem 90° leņķa līkumiem, vienu T veida savienojumu un diviem ātrgaitas savienojumiem:

SastāvdaļaDaudzumsLe/DEkvivalents garums
90° līkumi4104 × 10 × 0,008 m = 0,32 m
T-veida savienojums1101 × 10 × 0,008 m = 0,08 m
Ātrie savienojumi2202 × 20 × 0,008 m = 0,32 m
Kopējais ekvivalents garums  0.72m
Faktiskais taisnais garums  5.00m
Kopējais efektīvais garums  5.72m

Tas nozīmē, ka jūsu 5 m sistēma faktiski darbojas kā 5,72 m sistēma vietējo zudumu dēļ - efektīvais garums palielinās par 14,4%.

Gadījuma izpēte: Vārstu izvietojuma optimizācija montāžas sistēmās

Nesen palīdzēju Miguelam, automatizācijas inženierim elektronikas montāžas rūpnīcā Arizonā. Viņa komplektēšanas un ievietošanas sistēmā bija vērojamas nekonsekventas kustības un cikla laika svārstības, lai gan tika izmantoti augstas kvalitātes komponenti.

Analīze atklāja, ka viņa vārstu kolektors atradās 3 m attālumā no cilindriem, un ķēdē bija vairāki savienotājelementi. Ekvivalentā garuma aprēķins parādīja, ka viņa 3 m faktiskais attālums bija 7,2 m, jo radās vietējie zudumi - vairāk nekā divreiz lielāks nekā tiešās caurules attālums!

Pārvietojot vārstu kolektoru tuvāk cilindriem un likvidējot vairākus savienotājelementus, mēs samazinājām faktisko garumu no 7,2 m līdz 2,1 m. Tas samazināja spiediena kritumu par 70%, kā rezultātā tika panākta vienmērīga kustība un par 15% samazināts cikla laiks.

Praktiski padomi vietējo zaudējumu samazināšanai

Lai samazinātu vietējos zudumus pneimatiskajās sistēmās:

  1. Lietojiet izvērstus vai noapaļotus elkoņus asu līkumu vietā (samazina K-vērtību par 67%).
  2. Minimizēt veidgabalu skaitu plānojot tiešākus maršrutus
  3. Izvēlieties sastāvdaļas ar zemu sašaurinājumu piemēram, lodveida vārsti ar pilnu diametru, ja nepieciešams.
  4. Pareiza izmēra veidgabalu izvēle - nepietiekama izmēra veidgabali rada nesamērīgus zudumus.
  5. Novietojiet vārstus tuvu piedziņām lai līdz minimumam samazinātu efektīvo caurules garumu

Kas notiek, kad gaiss plūst caur samazinātām urbuma sekcijām?

Pneimatisko ķēžu samazinātas urbumu daļas - piemēram, daļēji aizvērti vārsti, nepietiekama izmēra savienotājelementi vai diametra pārejas - rada ievērojamus plūsmas ierobežojumus, kas var nopietni ietekmēt sistēmas veiktspēju.

Kad gaiss plūst cauri samazinātām urbuma sekcijām, spiediena kritumi5 notiek saskaņā ar formulu ΔP = ρ(v₂² - v₁²)/2, kur v₁ ir ātrums pirms ierobežojuma un v₂ ir ātrums ierobežojumā. To var kompensēt, izmantojot urbuma attiecības kompensācijas koeficientu C = (1 - (d/D)⁴), kur d ir samazinātais diametrs un D ir sākotnējais diametrs. Šis koeficients palīdz prognozēt faktisko sistēmas veiktspēju un izvairīties no komponentu nepietiekama izmēra.

Izpētīsim, kāda ir praktiskā ietekme uz samazinātu urbumu sekciju un kā to ņemt vērā, projektējot sistēmu.

Spiediena kritumu aprēķināšana diametra pārejās

Ja gaiss plūst no lielāka diametra uz mazāku, spiediena kritumu var aprēķināt, izmantojot:

ParametrsFormulaPiemērs
Sākotnējais diametrs (D)No specifikācijām10 mm
Samazinātais diametrs (d)No specifikācijām6 mm
Caurumu attiecība (d/D)Vienkārša dalīšana0.6
Plūsmas ātrums (Q)No sistēmas prasībām15 standarta litri sekundē
Ātrums sākotnējā caurulē (v₁)v₁ = Q/(π×D²/4)191 m/s
Ātrums samazinātā griezumā (v₂)v₂ = Q/(π×d²/4)531 m/s
Spiediena kritums (ΔP)ΔP = ρ(v₂² - v₁²)/20,88 bar
Kompensācijas koeficients (C)C = (1 - (d/D)⁴)0.87

Biežāk sastopamie urbumu samazināšanas scenāriji un to ietekme

Lūk, kā dažādi urbumu samazinājumi ietekmē plūsmas caurlaides spēju:

Caurumu samazināšanaPlūsmas jaudas samazināšanaSpiediena krituma palielināšanās
10 mm līdz 8 mm36%2.4×
10 mm līdz 6 mm64%7.7×
10 mm līdz 4 mm84%39×
8 mm līdz 6 mm44%3.2×
8 mm līdz 4 mm75%16×
6 mm līdz 4 mm56%5.1×

Šie skaitļi parāda, kāpēc šķietami neliels diametra samazinājums var būtiski ietekmēt sistēmas veiktspēju.

Vairāku ierobežojumu kumulatīvā ietekme

Reālās pneimatiskajās ķēdēs vairāki ierobežojumi notiek virknē. To ietekme ir kumulatīva, un to var aprēķināt, izmantojot:

  1. Katra ierobežojuma konvertēšana ekvivalentā C-faktoram
  2. Aprēķiniet kopējo C-faktoru: Ctotal = 1 - (1-C₁)(1-C₂)(1-C₃)...
  3. Izmantojiet šo kopējo koeficientu, lai noteiktu kopējo sistēmas veiktspējas samazinājumu.

Gadījuma izpēte: Vārstu un izpildmehānismu neatbilstības problēmu risināšana

Pagājušajā mēnesī es strādāju kopā ar Tomasu, tehniskās apkopes vadītāju mēbeļu ražotnē Ziemeļkarolīnā. Viņa jaunā cilindru sistēma bez stieņiem darbojās ar ātrumu, kas bija mazāks par pusi no paredzētā, lai gan tika izmantots ražotāja ieteiktais vārsta izmērs.

Izmeklēšana atklāja vairākus urbumu samazinājumus viņa ķēdē:

  • 10 mm padeves līnija uz 8 mm vārsta atverēm (C₁ = 0,36)
  • 8 mm vārsta porti uz 6 mm savienotājelementiem (C₂ = 0,44)
  • 6 mm savienotājelementi uz 8 mm cilindra pieslēgvietām ar iekšējiem ierobežojumiem (C₃ = 0,32)

Kopējais kompensācijas koeficients bija Ctotal = 1 - (1-0,36)(1-0,44)(1-0,32)(1-0,32) = 0,75, kas nozīmē, ka viņa sistēma zaudēja 75% no tās teorētiskās caurplūdes jaudas!

Modernizējot sistēmu ar atbilstoša izmēra komponentiem, mēs novērsām šos ierobežojumus un panācām nepieciešamo veiktspēju, nemainot balonu vai padeves spiedienu.

Praktiskas stratēģijas urbumu samazināšanas zudumu samazināšanai līdz minimumam

Lai samazinātu urbumu samazināšanas radītos zaudējumus:

  1. Konsekvents komponentu izmērs visā pneimatiskajā ķēdē
  2. Izmantojiet lielāko praktisko cauruļu izmēru liela caurplūduma lietojumiem
  3. Pievērsiet uzmanību iekšējiem komponentu ierobežojumiem, ne tikai savienojumu izmēri
  4. Apsveriet paralēlus plūsmas ceļus augsta caurplūduma prasībām
  5. Novērst nevajadzīgus adapterus un pārejas ja iespējams.

"Vājākā posma" princips pneimatiskajās sistēmās

Atcerieties, ka pneimatiskās sistēmas veiktspēju ierobežo tās ierobežojošākā sastāvdaļa. Viens nepietiekami izmērīts elements var izjaukt priekšrocības, ko sniedz pareizi izmērīti komponenti citur sistēmā.

Piemēram, sistēma ar 10 mm caurulēm, 10 mm vārstiem, bet 6 mm savienotājelementiem pie cilindra darbosies pēc būtības tāpat kā sistēma ar 6 mm komponentiem visā sistēmā, taču tās izmaksas būs lielākas.

Secinājums

Izpratne par plūsmas pretestību un tās pareiza aprēķināšana, izmantojot berzes koeficientu tabulas, ekvivalentā garuma metodes un samazināta urbuma kompensāciju, ir būtiska, lai projektētu pneimatiskās sistēmas, kas reālos apstākļos darbotos, kā paredzēts. Izmantojot šīs aprēķinu metodes un projektēšanas principus, varat optimizēt bezvārpstu cilindru lietojumus un citas pneimatiskās sistēmas, lai nodrošinātu maksimālu veiktspēju un uzticamību.

Bieži uzdotie jautājumi par plūsmas pretestību pneimatiskajās sistēmās

Cik liels spiediena kritums ir pieļaujams pneimatiskajā sistēmā?

Pieļaujamais spiediena kritums ir atkarīgs no jūsu lietojuma prasībām, bet, lai nodrošinātu efektīvu darbību, kā vispārīgu vadlīniju var izmantot ierobežojumu, kas paredz kopējo spiediena kritumu līdz 10-15% no padeves spiediena. 6 bāru sistēmai tas nozīmē, ka kopējais spiediena kritums nedrīkst pārsniegt 0,6-0,9 bārus. Kritiskiem lietojumiem var būt nepieciešams vēl mazāks spiediena kritums - 5-8%, lai saglabātu nemainīgu veiktspēju.

Kāda ir saistība starp caurules diametru un spiediena kritumu?

Spiediena kritums ir apgriezti proporcionāls diametra piektajai pakāpei (D⁵), ja plūsma pneimatiskajās sistēmās ir turbulenta. Tas nozīmē, ka caurules diametra divkāršošana samazina spiediena kritumu aptuveni 32 reizes. Piemēram, palielinot caurules diametru no 6 mm līdz 12 mm, var samazināt spiediena kritumu no 1,5 bāriem līdz tikai 0,047 bāriem tādos pašos plūsmas apstākļos.

Kā noteikt pareizo caurules izmēru savam pneimatiskajam lietojumam?

Izvēlieties caurules izmēru, pamatojoties uz plūsmas ātruma prasībām un pieļaujamo spiediena kritumu. Aprēķiniet Reinoldsa skaitli un berzes koeficientu, pēc tam izmantojiet Darcy-Weisbach vienādojumu, lai noteiktu spiediena kritumu dažādiem diametriem. Izvēlieties mazāko diametru, kas nodrošina spiediena kritumu pieņemamās robežās (parasti <10% no padeves spiediena), vienlaikus ņemot vērā vietas ierobežojumus un izmaksas.

Kas rada vairāk ierobežojumu: 90° leņķa līkums vai 5 metri taisnas caurules?

Ass 90° leņķa līkums parasti rada pretestību, kas līdzvērtīga 30 taisnas caurules diametru pretestībai. Attiecībā uz 8 mm caurulēm viens asais līkums atbilst aptuveni 240 mm (30 × 8 mm) taisnas caurules diametram. Tas nozīmē, ka 5 metri taisnas caurules rada aptuveni 21 reizi lielāku ierobežojumu nekā viens līkums. Tomēr sistēmās bieži vien ir vairāki līkumi un savienotājelementi, kuru kumulatīvais efekts var pārsniegt taisnās caurules garuma zudumus.

Kā ātri savienojamie savienotājelementi ietekmē sistēmas veiktspēju?

Standarta ātrās savienošanas savienotājelementi parasti rada vietējos zudumus, kas ir līdzvērtīgi 15-25 caurules diametriem taisnās caurulēs. Vēl būtiskāk ir tas, ka daudziem ātrgaitas savienojumiem ir iekšējie ierobežojumi, kas ir mazāki par to nominālo izmēru. "10 mm" ātrajam savienojumam var būt tikai 7-8 mm iekšējais ierobežojums, tādējādi radot urbuma samazinājumu, kas var samazināt plūsmas caurlaides spēju par 50-70% šajā punktā.

Kāda ir daļēji aizvērtu plūsmas regulēšanas vārstu ietekme uz sistēmas veiktspēju?

Plūsmas regulēšanas vārsts, kas ir aizvērts līdz 50% no pilnas urbuma platības, nesamazina plūsmu tikai par 50% - tas samazina plūsmu par aptuveni 75% nelineārās sakarības starp diametru un plūsmas jaudu dēļ. Spiediena kritums palielinās atbilstoši ātruma izmaiņu kvadrātam, tāpēc, samazinot efektīvo diametru uz pusi, spiediena kritums palielinās aptuveni 16 reižu pie tādiem pašiem plūsmas nosacījumiem.

  1. Sniedz detalizētu Darcy-Weisbach vienādojuma, kas ir fundamentāla un plaši izmantota formula šķidrumu dinamikā, lai aprēķinātu spiediena zudumus berzes dēļ caurulē, sadalījumu.

  2. Piedāvā skaidru Reinolda skaitļa definīciju, kas ir kritisks bezdimensiju lielums, ko izmanto, lai prognozētu plūsmas modeļus (lamināras vai turbulentas) dažādās šķidruma plūsmas situācijās.

  3. Sniedz Mūdija diagrammu - visaptverošu grafiku, kurā Darcy berzes koeficients ir attēlots atkarībā no Reinoldsa skaitļa un relatīvā raupjuma, kas ir standarta rīks inženieriem, lai noteiktu spiediena kritumu caurulēs.

  4. Paskaidro K vērtības jeb vietējo zudumu koeficienta jēdzienu, kas ir bezizmēra skaitlis, ko izmanto, lai raksturotu spiediena zudumus cauruļu veidgabalā vai vārstā kā daļu no ekvivalentā garuma metodes.

  5. Detalizēti apraksta fizikālās īpašības, kas nosaka spiediena kritumu, kurš rodas, šķidrumam plūstot caur ierobežojumu (atveri), pamatojoties uz nepārtrauktības vienādojuma un Bernuļa principa principiem.

Chuck Bepto

Sveiki, es esmu Čaks, vecākais eksperts ar 15 gadu pieredzi pneimatikas nozarē. Uzņēmumā Bepto Pneumatic es koncentrējos uz augstas kvalitātes pneimatisko risinājumu nodrošināšanu, kas pielāgoti mūsu klientiem. Mana kompetence aptver rūpniecisko automatizāciju, pneimatisko sistēmu projektēšanu un integrāciju, kā arī galveno komponentu pielietošanu un optimizāciju. Ja jums ir kādi jautājumi vai vēlaties apspriest sava projekta vajadzības, lūdzu, sazinieties ar mani pa e-pastu chuck@bepto.com.

Kā plūsmas pretestība faktiski ietekmē jūsu pneimatiskās sistēmas veiktspēju?
Bepto logotips

Iegūstiet vairāk priekšrocību, jo iesniedziet informācijas veidlapu