Smøreapparater

XGL-serien pneumatiske luftledningssmøreapparater (XG-serien)

XMAL-serien pneumatiske luftledningssmøreapparater med metallkopp (XMA-serien)

AL- og BL-serien med pneumatiske luftsmøreapparater

SL-serien SS316 pneumatisk høytrykkssmøreapparat

Presisjon Pneumatiske smøreapparater for forlenget levetid for utstyret

Sørg for optimal ytelse og lang levetid for dine trykkluftdrevne verktøy og komponenter med våre høykvalitets pneumatiske smøreapparater. Ved å levere en presis oljetåke inn i trykkluftstrømmen reduserer smøreapparatene friksjonen, minimerer slitasjen og beskytter mot korrosjon, slik at driften går jevnt og effektivt.

De viktigste fordelene ved å bruke vår Smøreapparater

Redusert friksjon og slitasje

Gir en jevn oljefilm på bevegelige deler, noe som minimerer friksjon, reduserer slitasje og forlenger komponentenes levetid.

Beskyttelse mot korrosjon

Oljefilmen bidrar til å beskytte de indre metalloverflatene mot fuktighet og korrosive elementer i trykkluften.

Forbedret ytelse

Riktig smøring sikrer jevnere og mer konsekvent drift av pneumatiske verktøy og aktuatorer, noe som fører til bedre ytelse for hele systemet.

Forståelse Smøreapparat Design og funksjon

Leverer presis oljetåke

Pneumatiske smøreapparater er konstruert for å tilføre en kontrollert mengde fin oljetåke til trykkluftstrømmen. Når luften strømmer gjennom smøreapparatet, oppstår det en trykkforskjell som trekker olje fra et reservoar. Oljen forstøves deretter til fine dråper og transporteres nedstrøms for å smøre de innvendige bevegelige delene i pneumatiske komponenter.

Nøkkelkomponenter:

Oljereservoar (skål): Lagrer smøreoljen. Ofte gjennomsiktig for enkel nivåovervåking.
Oljeoppsamlingsrør: Trekker olje fra reservoaret og inn i luftstrømmen.
Justering av oljedrypp: En nåleventil eller lignende mekanisme for nøyaktig kontroll av hvor mye olje som tilføres.
Siktkuppel/matindikator: Gir visuell bekreftelse av oljedrypphastigheten.
Forstøver/munnstykke: Bryter oljen i en fin tåke for effektiv fordeling.

Våre Smøreapparat-teknologi Fordel

Nøyaktig oljemåling

Presisjonsjusteringsmekanismer gjør det mulig å finjustere oljedrypphastigheten, noe som sikrer optimal smøring uten overflødig oljeforbruk.

Konsekvent tåkegenerering

Effektiv forstøvning sikrer en fin, jevn oljetåke selv ved lave strømningshastigheter.

Enkel påfylling av olje

Designet for praktisk oljepåfylling, ofte mulig selv når systemet er under trykk (sjekk spesifikke modellegenskaper).

Slitesterk konstruksjon

Robuste materialer i karosseriet og skålen sikrer lang levetid i ulike industrimiljøer.

Viktige parametere for valg av Smøreapparater

Portstørrelse og gjenger

F.eks. G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G1, NPT-alternativer.

Strømningshastighet Kapasitet

Maksimal luftmengde som smøreapparatet effektivt kan håndtere (L/min, SCFM).

Driftstrykkområde

Minimums- og maksimumstrykk for riktig oljeforstøvning og -tilførsel.

Oljeskålens kapasitet

Volumet på oljereservoaret (f.eks. cm³, oz).

Anbefalt type smøremiddel

Viskositet og oljetype (f.eks. ISO VG32 turbinolje).

Justeringsområde for oljedrypp

Kontrollerbarheten av oljetilførselshastigheten.

Skålmateriale

Polykarbonat (standard) eller metall (for høyere trykk/temperaturer eller sterke kjemikalier).

Driftstemperatur

Passende temperaturområde for omgivelsene og mediet.

For detaljerte parametere, se de enkelte produkthåndbøkene eller kontakt våre tekniske eksperter.

Smøreapparat Installasjon og vedlikehold

Beste praksis for installasjon:

Installer smøreapparatet nedstrøms for filtre og regulatorer, så nær brukspunktet(ene) som praktisk mulig.
Sørg for at luftstrømmen går i riktig retning, som angitt med en pil på smørehuset.
Monter vertikalt med oljeskålen ned.
Bruk anbefalt type smøreolje, og fyll beholderen til riktig nivå.
Innledningsvis stiller du inn en lav oljedryppmengde, og justerer etter behov basert på utstyrskrav og observasjoner.

Rutinemessig vedlikehold:

Kontroller regelmessig oljenivået i beholderen, og fyll på før den er tom for å unngå avbrudd i smøringen.
Overvåk oljedrypphastigheten gjennom siktkuppelen, og juster om nødvendig.
Rengjør siktkuppelen hvis den blir uklar eller tilstoppet.
Rengjør oljeoppsamlingsrøret og filteret (hvis det finnes) i smøreapparatet med jevne mellomrom.
Inspiser skålen og tetningene for eventuelle skader eller lekkasjer.

Systemet må alltid gjøres trykkløst før etterfylling av olje eller vedlikehold av smøreapparater.

Smøreapparat Vanlige spørsmål

Hvorfor er smøring nødvendig for enkelte pneumatiske komponenter?

Smøring er nødvendig for at enkelte pneumatiske komponenter (spesielt de med bevegelig metall-mot-metall- eller metall-mot-tetningskontakt) skal fungere:

Reduser friksjonen: Minimerer motstanden mellom bevegelige deler, noe som gir en jevnere og mer effektiv drift.
Minimer slitasje: Beskytter overflater mot slitasje og riper, noe som forlenger komponentens levetid betraktelig.
Forhindrer korrosjon: Oljefilmen kan fungere som en barriere mot fuktighet og korrosive elementer i trykkluften.
Forbedre forseglingen: Kan bidra til å opprettholde integriteten til dynamiske tetninger.

Uten riktig smøring kan disse komponentene rammes av rask slitasje, økt driftstemperatur, fastklemming og for tidlig svikt.

Hva skjer hvis jeg oversmører eller undersmører det pneumatiske systemet?

Både oversmøring og undersmøring kan forårsake problemer:

Undersmøring: Fører til økt friksjon, slitasje, høyere driftstemperaturer, potensiell komponentstopp og redusert levetid. Aktuatorer kan bli trege eller fungere uregelmessig.
Oversmøring: Kan føre til at overflødig olje slippes ut i atmosfæren, noe som skaper en oljetåke og potensielt et rotete arbeidsmiljø. Det kan også føre til at olje hoper seg opp i nedstrøms komponenter (som reguleringsventiler eller sensorer) som ikke er konstruert for det, slik at de setter seg fast eller får funksjonsfeil. Overflødig olje kan også forringe visse tetningsmaterialer eller forurense produkter i følsomme bruksområder.

Nøkkelen er å sørge for riktig mengde av riktig type av smøremiddel, som anbefalt for de spesifikke komponentene i systemet.

Hvor langt kan et smøreapparat effektivt levere oljetåke nedstrøms?

Den effektive avstanden oljetåken kan tilbakelegge nedstrøms fra et smøreapparat, avhenger av flere faktorer, blant annet

Utforming av smøreapparat: Forstøverens effektivitet når det gjelder å skape en fin, stabil tåke.
Luftstrømningshastighet og volum: Høyere, jevn luftstrøm bidrar til å føre tåken lenger.
Størrelse og utforming av rør/rørledning: Lange, komplekse rør med mange bend, begrensninger eller oppadgående seksjoner kan føre til at oljedråper kondenserer og faller ut av luftstrømmen for tidlig.
Oljetype og viskositet: Lettere oljer forstøves lettere og kan bevege seg lenger.
Omgivelsestemperatur: Lave temperaturer kan føre til at oljen blir mer tyktflytende og lettere kondenserer.

Som en generell regel er det best å installere smøreapparater så nært som praktisk mulig til komponentene som skal smøres, vanligvis innen 5-10 meter (15-30 fot). For svært lange luftledninger eller komplekse systemer kan det være nødvendig med flere smøreapparater eller spesialiserte smøresystemer.

Kan jeg bruke hvilken som helst type olje i det pneumatiske smøreapparatet mitt?

Nei, du bør ikke bruke hvilken som helst type olje. Det er avgjørende å bruke oljer som er spesielt utviklet for pneumatiske systemer og som er kompatible med smøreapparatet og nedstrømskomponentene (spesielt tetninger).

Bruk av feil olje (f.eks. motorolje, hydraulikkolje) kan føre til:

Dårlig forstøvning og inkonsekvent smøring.
Dannelse av slam, lakk eller gummiaktige avleiringer som kan tette igjen smøreapparatet og pneumatiske komponenter.
Forringelse av tetninger og O-ringer laget av materialer som NBR.
Potensielle helse- eller miljøfarer hvis oljen ikke er egnet for lufttåking.

Se alltid smøreapparatprodusentens anbefalinger og kravene til det pneumatiske utstyret for riktig oljetype og viskositet (f.eks. er ISO VG32 ikke-detergent mineralolje vanlig).

Smøreapparatet mitt drypper ikke olje, hva bør jeg sjekke?

Hvis smøreapparatet ikke drypper olje, bør du sjekke disse vanlige årsakene:

Oljenivå: Er det nok olje i reservoarskålen? Fyll på hvis det er lite.
Luftstrøm: De fleste smøreapparater krever en minimum luftstrøm for å skape den trykkforskjellen som trengs for å trekke olje. Sørg for at det strømmer tilstrekkelig med luft gjennom enheten når du forventer smøring.
Justering av drypp: Er justeringsknappen/skruen for oljedrypp åpen nok? Prøv å justere den mot klokken for å øke drypphastigheten.
Tett oppsamlingsrør/filter: Røret som trekker olje fra skålen eller det lille innløpsfilteret kan være tilstoppet av smuss eller gamle oljerester. Dette kan kreve rengjøring.
Tett dyse/atomisator: Punktet der oljen forstøves inn i luftstrømmen, kan være blokkert.
Feil viskositet på oljen: Hvis oljen er for tykk (f.eks. på grunn av lav temperatur eller feil type), kan det hende at den ikke trekkes opp ordentlig.
Systemtrykk: Sørg for at driftstrykket er innenfor smøreapparatets spesifiserte område.
Innvendige tetninger: Slitte eller skadde innvendige tetninger i smøreapparatet kan forhindre korrekt drift.

Systemet må alltid gjøres trykkløst før noen del av smøreapparatet demonteres for inspeksjon eller rengjøring.

Sikre lang levetid og ytelse med våre Pneumatiske smøreapparater

Gi den essensielle beskyttelsen det luftdrevne utstyret ditt trenger. Våre presisjonssmøreapparater leverer jevn oljetåke for redusert slitasje og jevnere drift. Utforsk sortimentet vårt, eller kontakt spesialistene våre for å finne den ideelle smøreløsningen for ditt system.

Eksempel på bestilling