Poznaj przyszłość pneumatyki. Nasz blog oferuje spostrzeżenia ekspertów, przewodniki techniczne i trendy branżowe, które pomagają wprowadzać innowacje i optymalizować systemy automatyki.
Obliczenie minimalnego ciśnienia roboczego wymaga przeanalizowania całkowitych wymagań dotyczących siły, w tym sił obciążenia, strat tarcia, sił przyspieszenia i współczynników bezpieczeństwa, a następnie podzielenia przez efektywną powierzchnię tłoka w celu określenia minimalnego ciśnienia potrzebnego do niezawodnego działania.
Rozprężanie adiabatyczne w siłownikach pneumatycznych występuje, gdy sprężone powietrze gwałtownie rozszerza się bez wymiany ciepła, powodując znaczne spadki temperatury, które mogą osiągnąć -40 ° F, prowadząc do tworzenia się lodu, twardnienia uszczelnień i zmniejszenia wydajności systemu.
Geometria portów znacząco wpływa na wydajność cylindra poprzez kontrolowanie prędkości przepływu powietrza podczas cykli napełniania i wydechu. Większe porty o zoptymalizowanych kształtach mogą skrócić czas cyklu nawet o 40%, podczas gdy zły projekt portu tworzy wąskie gardła, które spowalniają cały system.
Zapobieganie wyboczeniu tłoczyska wymaga obliczenia krytycznego obciążenia wyboczeniowego za pomocą wzoru Eulera, uwzględnienia efektywnej długości w oparciu o warunki montażu, zastosowania współczynników bezpieczeństwa 4-10x i często przejścia na technologię siłowników beztłoczyskowych dla skoków przekraczających 1000 mm, aby całkowicie wyeliminować ryzyko wyboczenia.
Uszczelnienia Buna-N oferują doskonałą wydajność i opłacalność w standardowych zastosowaniach pneumatycznych do 80°C z dobrą odpornością chemiczną, podczas gdy uszczelnienia Viton zapewniają doskonałą wydajność w wysokich temperaturach do 200°C i wyjątkową odporność chemiczną, ale przy 3-5 razy wyższych kosztach, co sprawia, że wybór materiału ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji zarówno wydajności, jak i ekonomii.
