Poznaj przyszłość pneumatyki. Nasz blog oferuje spostrzeżenia ekspertów, przewodniki techniczne i trendy branżowe, które pomagają wprowadzać innowacje i optymalizować systemy automatyki.
Siłowniki dwutłokowe eliminują rotację dzięki symetrycznej konstrukcji tłoka, jednocześnie podwajając siłę wyjściową w porównaniu z jednostkami jednotłokowymi, zapewniając doskonałą stabilność i moc w wymagających zastosowaniach przemysłowych wymagających precyzyjnego ruchu liniowego i dużej siły ciągu.
Zawory zwrotne i sterowane pilotem zapewniają niezbędną kontrolę przepływu, zapobiegając przepływowi wstecznemu poprzez mechanizmy sprężynowe i sterowane pilotem systemy otwierania, zapewniając bezpieczeństwo systemu, chroniąc sprzęt przed uszkodzeniem i utrzymując optymalne warunki ciśnienia w obwodach pneumatycznych i hydraulicznych.
Dobór rozmiaru siłownika pionowego wymaga obliczenia obciążenia statycznego plus kompensacji grawitacji, dodania dynamicznych sił przyspieszenia, uwzględnienia współczynników bezpieczeństwa 1,5-2,0 oraz wybrania odpowiednich rozmiarów otworów w celu pokonania oporu grawitacyjnego przy zachowaniu pożądanych prędkości podnoszenia i niezawodności.
Uderzenie wodne w układach pneumatycznych jest spowodowane gwałtownymi zmianami ciśnienia, gdy przepływ powietrza zostaje nagle przerwany, tworząc niszczycielskie fale uderzeniowe, które mogą uszkodzić komponenty, spowodować awarie systemu i doprowadzić do kosztownych przestojów.
Efekt uderzenia wodnego w cylindrach jest łagodzony poprzez kontrolowane zwalnianie za pomocą zaworów sterujących przepływem, systemów redukcji ciśnienia, zbiorników akumulacyjnych i mechanizmów amortyzacji miękkiego zatrzymania, które stopniowo zmniejszają prędkość płynu i pochłaniają skoki ciśnienia podczas operacji zatrzymywania w połowie suwu.
