Poznaj przyszłość pneumatyki. Nasz blog oferuje spostrzeżenia ekspertów, przewodniki techniczne i trendy branżowe, które pomagają wprowadzać innowacje i optymalizować systemy automatyki.
Obwód oscylatora pneumatycznego wykorzystuje zawory z opóźnieniem czasowym i sterowane pilotem kierunkowe zawory sterujące do tworzenia samopodtrzymującego się ruchu posuwisto-zwrotnego bez zewnętrznych sygnałów taktujących, zapewniając niezawodną oscylację siłowników beztłoczyskowych i innych siłowników pneumatycznych w niebezpiecznych środowiskach.
Kaskadowa konstrukcja obwodu wykorzystująca zawory pneumatyczne tworzy sekwencyjne działanie cylindrów poprzez systematyczne przełączanie grup ciśnieniowych, umożliwiając precyzyjną automatyzację wielu cylindrów z niezawodną kontrolą czasu i zapobieganiem kolizjom w złożonych procesach produkcyjnych.
Szybki zawór wydechowy tworzy obwody o różnej prędkości, umożliwiając szybkie wycofanie cylindra poprzez bezpośredni wydech do atmosfery, przy jednoczesnym utrzymaniu kontrolowanej prędkości wysuwu poprzez normalną kontrolę przepływu, skutecznie podwajając prędkość wycofywania w celu skrócenia czasu cyklu.
Dwuręczny obwód sterowania bezpieczeństwem wymaga jednoczesnej aktywacji dwóch oddzielnych elementów sterujących w celu obsługi maszyny, zapewniając, że obie ręce operatora są bezpiecznie umieszczone z dala od niebezpiecznych ruchomych części, zapewniając jednocześnie ochronę przed awarią dzięki nadmiarowym systemom bezpieczeństwa i sekwencjom czasowym.
Zapobieganie przeciwstawnym sygnałom w pneumatycznych obwodach logicznych wymaga wdrożenia systemów priorytetów sygnałów, stosowania zaworów wahadłowych do rozwiązywania konfliktów, instalowania zaworów sekwencyjnych ciśnienia i projektowania bezpiecznych mechanizmów blokujących, które zapewniają, że tylko jeden sygnał sterujący może aktywować siłowniki w danym momencie.
