Poznaj przyszłość pneumatyki. Nasz blog oferuje spostrzeżenia ekspertów, przewodniki techniczne i trendy branżowe, które pomagają wprowadzać innowacje i optymalizować systemy automatyki.
Siła jest równa ciśnieniu pomnożonemu przez efektywną powierzchnię (F = P × A), ale rzeczywiste obliczenia muszą uwzględniać straty ciśnienia, tarcie, przeciwciśnienie i współczynniki bezpieczeństwa, aby określić rzeczywistą użyteczną siłę wyjściową.
Inżynierowie często zmagają się z terminologią pneumatyczną, co powoduje zamieszanie podczas wyboru komponentów i prowadzi do kosztownych błędów w specyfikacji w projektach automatyki przemysłowej. Tak, wszystkie siłowniki są uważane za aktuatory. W szczególności siłowniki są siłownikami liniowymi, które przekształcają energię sprężonego powietrza w prostoliniowy ruch mechaniczny, co czyni je wyspecjalizowanym podzbiorem szerszego siłownika
Wybierz siłownik zamiast siłownika elektrycznego, gdy potrzebujesz dużej prędkości, ochrony przed wybuchem, prostego sterowania, ekonomicznych rozwiązań lub aplikacji wymagających wysokiego stosunku siły do masy, podczas gdy siłowniki elektryczne wyróżniają się precyzyjnym pozycjonowaniem, wydajnością energetyczną i złożonymi wymaganiami dotyczącymi sterowania ruchem.
Siłowniki pneumatyczne zwykle kosztują początkowo 50-75% mniej niż siłowniki elektryczne, przy znacznie niższych kosztach instalacji, konserwacji i szkolenia, chociaż siłowniki elektryczne mogą oferować oszczędność energii w określonych zastosowaniach do pracy ciągłej, co sprawia, że analiza całkowitego kosztu posiadania ma kluczowe znaczenie dla optymalnego wyboru.
Siłowniki pneumatyczne wymagają mniej skomplikowanej konserwacji niż siłowniki elektryczne, z prostymi inspekcjami wizualnymi, podstawową wymianą uszczelek i standardową obsługą systemu pneumatycznego w porównaniu z zaawansowaną diagnostyką elektroniczną, specjalistycznym programowaniem i złożoną konserwacją silnika, której wymagają systemy elektryczne.
