Poznaj przyszłość pneumatyki. Nasz blog oferuje spostrzeżenia ekspertów, przewodniki techniczne i trendy branżowe, które pomagają wprowadzać innowacje i optymalizować systemy automatyki.
Współczynnik przepływu (Cv) jest obliczany na podstawie danych testowych zaworu przy użyciu wzoru Cv = Q × √(SG / ΔP), gdzie Q to natężenie przepływu w galonach na minutę (GPM), SG to ciężar właściwy płynu (1,0 dla wody), a ΔP to spadek ciśnienia na zaworze w PSI.
Tłumiki pneumatyczne redukują hałas wydechowy za pomocą dwóch podstawowych metod: tłumiki dyfuzyjne rozbijają przepływ powietrza za pomocą perforowanych komór, podczas gdy tłumiki absorpcyjne wykorzystują porowate materiały do przekształcania energii dźwiękowej w ciepło, przy czym każdy typ oferuje różne zalety w zastosowaniach z siłownikami beztłoczyskowymi i innymi systemami pneumatycznymi.
Zatkanie tłumika znacząco obniża wydajność układu pneumatycznego poprzez wytwarzanie przeciwciśnienia, które spowalnia prędkość siłownika, zmniejsza siłę wyjściową, powoduje przestój zaworu i prowadzi do przegrzania siłowników beztłoczyskowych i innych elementów pneumatycznych, ostatecznie powodując niestabilność systemu i przedwczesną awarię sprzętu.
Wewnętrzne przyczyny nieszczelności zaworów obejmują zużyte uszczelki, zanieczyszczone gniazda, niewłaściwą instalację, nadmierne cykle ciśnieniowe i wady produkcyjne, wymagające systematycznej analizy awarii poprzez testy ciśnieniowe, kontrolę wizualną i monitorowanie wydajności w celu zidentyfikowania określonych trybów awarii w systemach siłowników beztłoczyskowych i innych zastosowaniach pneumatycznych.
Spójność czasu reakcji zaworu bezpośrednio określa dokładność synchronizacji maszyny, zapewniając przewidywalne opóźnienia uruchamiania w wielu osiach pneumatycznych, przy czym odchylenia przekraczające ±10 ms powodują awarie koordynacji w szybkich aplikacjach z siłownikami beztłoczyskowymi i zautomatyzowanych systemach montażowych wymagających precyzyjnego taktowania wielu elementów.
