Preskúmajte budúcnosť pneumatiky. Náš blog ponúka odborné postrehy, technické príručky a trendy v odvetví, ktoré vám pomôžu inovovať a optimalizovať vaše automatizačné systémy.
Medzi najkritickejšie spôsoby porúch rotačných pohonov patrí degradácia lopatkového tesnenia, opotrebovanie ložísk, nesprávne nastavenie hriadeľa, vniknutie nečistôt a tlaková nerovnováha, pričom 70% poruchy sa vyskytujú na predvídateľných miestach opotrebovania vrátane rotačných tesnení, ložísk výstupného hriadeľa a prívodov vzduchu.
Rotačné pohony lopatkového typu pracujú na Pascalovom princípe násobenia tlaku a premieňajú lineárnu pneumatickú silu na rotačný krútiaci moment prostredníctvom posuvných lopatkových mechanizmov, pričom ich výkon sa riadi tlakovými diferenciami, geometriou lopatiek, koeficientmi trenia a termodynamickými zákonmi plynu, ktoré určujú charakteristiky krútiaceho momentu, rýchlosti a účinnosti.
Ak je vaša výrobná linka závislá od presného rotačného pohybu, výber nesprávneho mechanizmu pohonu vás môže stáť tisíce eur za prestoje a opravy. Rôzne vnútorné mechanizmy ponúkajú výrazne odlišné výkonnostné charakteristiky a pochopenie týchto rozdielov je rozhodujúce pre optimálny výber zariadenia. Najlepší mechanizmus rotačného pohonu závisí od vašej konkrétnej aplikácie
Veľkosť otvoru rotačného pohonu priamo určuje jeho výstupný krútiaci moment - väčšie veľkosti otvorov vytvárajú výrazne vyšší krútiaci moment vďaka väčšej ploche piestu a väčšiemu znásobeniu sily prostredníctvom vnútorných mechanizmov pohonu.
Integrácia rotačných pohonov v súlade s normou ISO 13849 si vyžaduje systematické posudzovanie rizík, správne určenie úrovne výkonu (PL), overenú implementáciu bezpečnostných funkcií a komplexnú dokumentáciu - s výberom pohonu na základe požadovanej úrovne integrity bezpečnosti a režimov bezporuchovej prevádzky.
