Často kladené otázky
Podrobné vysvetlenie technológie a prístupu spoločnosti Bepto.
Čo je pneumatická technológia? Ako sa líši od hydraulickej technológie?
Pneumatika využíva na prenos energie stlačený vzduch alebo plyn, hydraulika využíva kvapaliny. Pneumatika ponúka rýchlosť a čistotu, zatiaľ čo hydraulika poskytuje vyššiu silu a presnosť. Obe sú v automatizácii veľmi dôležité.
Ako fungujú pneumatické systémy?
Pneumatické systémy využívajú kompresor na stlačenie vzduchu, ktorý sa potom ovláda ventilmi na ovládanie komponentov, ako sú valce alebo motory, čím sa nahromadená energia mení na mechanický pohyb.
Aké sú hlavné výhody a nevýhody používania pneumatických systémov?
Výhody: nákladovo efektívny, rýchly, čistý, jednoduchý dizajn, bezpečný proti preťaženiu. Nevýhody: menšia sila ako pri hydraulike, stlačiteľnosť vzduchu ovplyvňuje presnosť, hlučné bez tlmičov, vyžaduje úpravu vzduchu.
Aké sú bežné jednotky tlaku v pneumatických systémoch? Ako ich previesť?
Medzi bežné jednotky patria psi (libry na štvorcový palec), bar, kPa (kilopascal) a MPa (megapascal). 1 bar ≈ 14,5 psi ≈ 100 kPa ≈ 0,1 MPa.
Čo je stlačený vzduch? Prečo je potrebné stlačený vzduch upravovať?
Stlačený vzduch je atmosférický vzduch so zníženým objemom, čím sa zvyšuje jeho tlak. Úprava (filtrácia, sušenie) je nevyhnutná na odstránenie nečistôt, ako je voda, olej a častice, na ochranu komponentov a zabezpečenie spoľahlivosti systému.
Aké sú rôzne typy pneumatických valcov? Ako si vybrať ten správny?
Medzi typy patria jednočinné, dvojčinné, bezprúdové, kompaktné a riadené valce. Výber závisí od sily, zdvihu, rýchlosti, priestoru a požiadaviek na aplikáciu, ako je vedenie alebo nevedenie bremena.
Aká je úloha elektromagnetických ventilov v pneumatických systémoch? Aké sú bežné typy?
Elektromagnetické ventily elektricky ovládajú smer prúdenia vzduchu, spúšťajú alebo zastavujú pneumatické pohony. Bežné typy sú 2-cestné, 3-cestné a 5-cestné, rozdelené podľa konfigurácie portov a polohy.
Čo je to jednotka na úpravu zdrojov vzduchu (FRL)? Aké časti obsahuje a aké sú ich funkcie?
Jednotka FRL upravuje stlačený vzduch. Obsahuje filter (odstraňuje nečistoty), regulátor (reguluje tlak) a maznicu (pridáva olejovú hmlu pre komponenty, ktoré potrebujú mazanie).
Ako si môžem vybrať správne pneumatické príslušenstvo a rúrky pre svoju aplikáciu?
Zvážte tlak v systéme, teplotu, materiál rúrky (nylon, polyuretán), priemer pre prietok a typ armatúry (násuvná, závitová) pre bezpečné, netesné spojenia a kompatibilitu.
Aká je funkcia pneumatického tlmiča hluku? Prečo je dôležitý?
neumatické tlmiče hluku (tlmiče) znižujú hluk z výfuku vzduchu, čím zvyšujú bezpečnosť a pohodlie na pracovisku. Zabraňujú tiež vnikaniu nečistôt do výfukových otvorov, čím chránia vnútorné časti ventilov.
Čo je rotačný pohon? Aké sú jeho bežné aplikácie?
Rotačné pohony premieňajú pneumatickú energiu na rotačný pohyb. Bežné aplikácie zahŕňajú ovládanie ventilov, indexovacie stoly, manipuláciu s materiálom (otáčanie, orientácia dielov) a upínacie mechanizmy.
V ktorých priemyselných odvetviach sa pneumatická technológia používa najčastejšie?
Vďaka svojej všestrannosti, rýchlosti a nákladovej efektívnosti sa široko využíva vo výrobe, balení, automobilovom priemysle, potravinárstve a výrobe nápojov, pri manipulácii s materiálom, v zdravotníckych zariadeniach a v robotike.
Ako vypočítať silu a rýchlosť pneumatického valca?
Sila = tlak × plocha piestu. Otáčky závisia od prívodu vzduchu (prietoku), objemu valca a zaťaženia. Na presné nastavenie otáčok použite údaje výrobcu a regulačné ventily prietoku.
Aké kľúčové parametre by sa mali zohľadniť pri výbere pneumatických komponentov?
Kľúčové parametre: prevádzkový tlak, teplota, prietok (hodnota Cv), požiadavky na silu/krútiaci moment, rýchlosť cyklu, prostredie (korózia, hygiena) a kompatibilita s existujúcimi systémami.
How to improve the energy efficiency of pneumatic systems?
Fix leaks, use correct pressure, size components appropriately, employ energy-saving valves/circuits, recover exhaust air where possible, and perform regular maintenance on FRL units.
What are common faults in pneumatic systems? How to troubleshoot them?
Common faults: leaks, slow/no actuation, incorrect pressure, component wear. Troubleshooting involves checking air supply, connections, valve operation, cylinder seals, and control signals.
What does daily maintenance of a pneumatic system include?
Daily checks: inspect for leaks, drain filter bowls, check lubricator oil level (if used), monitor pressure gauges, and listen for unusual noises. Ensure safety guards are in place.
Why is my pneumatic system leaking? How to detect and fix it?
Leaks occur from worn seals, loose fittings, or damaged tubing/components. Detect with soapy water or ultrasonic detectors. Fix by tightening fittings, replacing seals, or damaged parts.
What causes slow or weak movement of a pneumatic cylinder?
low air pressure, insufficient flow (undersized valve/tubing), air leaks, internal cylinder leakage (worn seals), excessive load, or restricted exhaust flow.
How to extend the service life of pneumatic components?
Ensure clean, dry, lubricated (if required) air; operate within specified pressure/temperature; avoid side loads on cylinders; perform regular maintenance; and replace worn parts promptly.