Smörjapparater

Smörjapparat för pneumatisk luftledning i XGL-serien (XG Line)

XMAL-serien smörjmedel för pneumatiska luftledningar med metallkopp (XMA-serien)

AL- och BL-seriens pneumatiska luftsmörjare

SL-serien SS316 Pneumatisk smörjapparat för högt tryck

Precision Pneumatiska smörjapparater för längre livslängd på utrustningen

Säkerställ optimal prestanda och lång livslängd för dina tryckluftsdrivna verktyg och komponenter med våra högkvalitativa pneumatiska smörjapparater. Genom att leverera en exakt oljedimma till tryckluftsströmmen minskar våra smörjapparater friktionen, minimerar slitaget och skyddar mot korrosion, vilket gör att din verksamhet fungerar smidigt och effektivt.

Viktiga fördelar med att använda vår Smörjapparater

Minskad friktion och slitage

Ger en jämn oljefilm till rörliga delar, vilket minimerar friktion, minskar slitage och förlänger komponenternas livslängd.

Korrosionsskydd

Oljefilmen skyddar de inre metallytorna från fukt och korrosiva ämnen som finns i tryckluften.

Förbättrad prestanda

Korrekt smörjning säkerställer en jämnare och mer konsekvent drift av pneumatiska verktyg och ställdon, vilket leder till bättre övergripande systemprestanda.

Förståelse Smörjapparat Design och funktion

Levererar exakt oljedimma

Pneumatiska smörjapparater är konstruerade för att föra in en kontrollerad mängd fin oljedimma i tryckluftsströmmen. När luften strömmar genom smörjapparaten skapas en tryckskillnad som suger upp olja från en reservoar. Oljan finfördelas sedan i fina droppar och transporteras nedströms för att smörja de inre rörliga delarna i pneumatiska komponenter.

Viktiga komponenter:

Oljebehållare (skål): Förvarar smörjoljan. Ofta genomskinlig för enkel nivåövervakning.
Rör för oljeuppsamling: Drar in olja från behållaren i luftflödet.
Justering av oljedropp: En nålventil eller liknande mekanism för att exakt styra hur mycket olja som tillförs.
Sight Dome/Feed Indicator: Ger en visuell bekräftelse av oljedroppshastigheten.
Atomizer/munstycke: Bryter ner oljan till en fin dimma för effektiv distribution.

Vår Smörjapparatteknik Fördel

Exakt oljemätning

Precisionsjusteringsmekanismer möjliggör finkontroll av oljedroppshastigheten, vilket säkerställer optimal smörjning utan överdriven oljeförbrukning.

Konsekvent dimbildning

Effektiv finfördelningsdesign säkerställer att en fin, jämn oljedimma levereras även vid låga flödeshastigheter.

Enkel påfyllning av olja

Utformad för bekväm oljepåfyllning, ofta möjlig även när systemet är under tryck (kontrollera specifika modellegenskaper).

Slitstark konstruktion

Robusta material i huset och skålen garanterar lång livslängd i olika industriella miljöer.

Viktiga parametrar för val Smörjapparater

Portstorlek och gänga

T.ex. G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G1, NPT-alternativ.

Flödeshastighet Kapacitet

Maximalt luftflöde som smörjapparaten effektivt kan hantera (L/min, SCFM).

Arbetstryckområde

Minimi- och maximitryck för korrekt finfördelning och leverans av olja.

Oljeskålens kapacitet

Volym på oljebehållaren (t.ex. cm³, oz).

Rekommenderad typ av smörjmedel

Oljans viskositet och typ (t.ex. turbinolja ISO VG32).

Justeringsområde för oljedropp

Reglerbarheten av oljematningshastigheten.

Skålens material

Polykarbonat (standard) eller metall (för högre tryck/temperaturer eller starka kemikalier).

Driftstemperatur

Lämpligt temperaturområde för omgivning och media.

För detaljerade parametrar, se enskilda produkthandböcker eller konsultera våra tekniska experter.

Smörjapparat Installation och underhåll

Bästa praxis för installation:

Installera smörjapparaten nedströms filter och regulatorer, så nära användningsstället/ställena som möjligt.
Se till att luftflödet är riktat åt rätt håll, vilket indikeras av en pil på smörjapparatens kropp.
Montera vertikalt med oljeskålen nedåt.
Använd rekommenderad typ av smörjolja och fyll behållaren till rätt nivå.
Ställ inledningsvis in en låg oljedroppshastighet och justera efter behov baserat på utrustningskrav och observationer.

Rutinmässigt underhåll:

Kontrollera regelbundet oljenivån i behållaren och fyll på innan den är tom för att förhindra avbrott i smörjningen.
Övervaka oljedroppshastigheten genom siktkupolen och justera vid behov.
Rengör siktkupolen om den blir grumlig eller blockerad.
Rengör regelbundet oljeupptagningsröret och filtret (om sådant finns) i smörjapparaten.
Inspektera skålen och tätningarna med avseende på skador eller läckage.

Gör alltid systemet trycklöst innan du fyller på olja eller utför något underhåll på smörjapparaten.

Smörjapparat Vanliga frågor

Varför är smörjning nödvändig för vissa pneumatiska komponenter?

Smörjning är nödvändig för att vissa pneumatiska komponenter (särskilt de som har rörlig metall-mot-metall- eller metall-mot-tätningskontakt) ska fungera:

Minska friktionen: Minimerar motståndet mellan rörliga delar, vilket ger en mjukare och effektivare drift.
Minimera slitage: Skyddar ytor från nötning och repor, vilket avsevärt förlänger komponentens livslängd.
Förhindra korrosion: Oljefilmen kan fungera som en barriär mot fukt och korrosiva ämnen i tryckluften.
Förbättra tätningen: Kan bidra till att bibehålla integriteten hos dynamiska tätningar.

Utan korrekt smörjning kan dessa komponenter drabbas av snabbt slitage, förhöjd driftstemperatur, fastbränning och förtida haveri.

Vad händer om jag översmörjer eller undersmörjer mitt pneumatiska system?

Både översmörjning och undersmörjning kan orsaka problem:

Undersmörjning: Leder till ökad friktion, slitage, högre driftstemperaturer, risk för att komponenter fastnar och minskad livslängd. Ställdonen kan bli tröga eller fungera oregelbundet.
Översmörjning: Kan leda till att överflödig olja släpps ut i atmosfären, vilket skapar en oljedimma och potentiellt en stökig arbetsmiljö. Det kan också leda till att olja ansamlas i nedströms komponenter (t.ex. styrventiler eller sensorer) som inte är konstruerade för det, vilket gör att de fastnar eller inte fungerar som de ska. Överflödig olja kan också försämra vissa tätningsmaterial eller förorena produkter i känsliga applikationer.

Det viktigaste är att tillhandahålla korrekt belopp av rätt typ av smörjmedel, enligt rekommendation för de specifika komponenterna i ditt system.

Hur långt kan en smörjapparat effektivt leverera oljedimma nedströms?

Det effektiva avstånd som oljedimma kan färdas nedströms från en smörjare beror på flera faktorer, bland annat:

Smörjapparatens konstruktion: Förstärkarens effektivitet när det gäller att skapa en fin, stabil dimma.
Luftflödets hastighet och volym: Ett högre, jämnt luftflöde hjälper till att föra dimman längre.
Storlek och layout för rör/rörledningar: Långa, komplexa rörledningar med många böjar, begränsningar eller uppåtgående sektioner kan leda till att oljedroppar kondenserar och faller ut ur luftströmmen i förtid.
Oljetyp och viskositet: Lättare oljor finfördelas lättare och kan färdas längre.
Omgivande temperatur: Låga temperaturer kan göra att oljan blir mer trögflytande och kondenserar lättare.

Som en allmän regel är det bäst att installera smörjmedel så nära som praktiskt möjligt till de komponenter som behöver smörjas, vanligtvis inom 5-10 meter (15-30 fot). För mycket långa luftledningar eller komplexa system kan det behövas flera smörjapparater eller specialiserade smörjsystem.

Kan jag använda vilken typ av olja som helst i min pneumatiska smörjare?

Nej, du bör inte använda vilken typ av olja som helst. Det är viktigt att använda oljor som är särskilt framtagna för pneumatiska system och som är kompatibla med smörjapparaten och nedströms komponenter (särskilt tätningar).

Användning av felaktig olja (t.ex. motorolja, hydraulolja) kan leda till:

Dålig finfördelning och ojämn smörjning.
Bildning av slam, fernissa eller gummiartade avlagringar som kan täppa till smörjmedel och pneumatiska komponenter.
Försämring av tätningar och O-ringar tillverkade av material som NBR.
Potentiella hälso- eller miljörisker om oljan inte är lämplig för luftdimma.

Se alltid smörjmedelstillverkarens rekommendationer och kraven för den pneumatiska utrustningen för rätt oljetyp och viskositet (t.ex. är ISO VG32 icke-rengörande mineralolja vanlig).

Min smörjapparat droppar inte olja, vad ska jag kontrollera?

Om din smörjare inte droppar olja, kontrollera dessa vanliga orsaker:

Oljenivå: Finns det tillräckligt med olja i behållarskålen? Fyll på om det är för lite.
Luftflöde: De flesta smörjapparater kräver ett minimalt luftflöde för att skapa den tryckskillnad som behövs för att dra upp olja. Se till att det finns tillräckligt med luft som flödar genom enheten när du förväntar dig smörjning.
Droppjustering: Är ratten/skruven för justering av oljedropp tillräckligt öppen? Försök att justera den moturs för att öka dropphastigheten.
Tilltäppt pickuprör/filter: Röret som suger upp olja från skålen eller dess lilla inloppsfilter kan vara igensatt av smuts eller gamla oljerester. Detta kan kräva rengöring.
Tilltäppt munstycke/atomizer: Den punkt där oljan finfördelas in i luftströmmen kan vara blockerad.
Felaktig viskositet på oljan: Om oljan är för tjock (t.ex. på grund av låg temperatur eller fel typ) kan det hända att den inte sugs upp ordentligt.
Systemtryck: Se till att drifttrycket ligger inom smörjmedlets specificerade intervall.
Invändiga tätningar: Slitna eller skadade interna tätningar i smörjapparaten kan förhindra korrekt drift.

Gör alltid systemet trycklöst innan någon del av smörjapparaten demonteras för inspektion eller rengöring.

Säkerställ lång livslängd och prestanda med våra Pneumatiska smörjapparater

Ge det viktiga skydd som din luftdrivna utrustning behöver. Våra precisionssmörjare levererar en jämn oljedimma för minskat slitage och smidigare drift. Utforska vårt sortiment eller kontakta våra specialister för att hitta den perfekta smörjlösningen för ditt system.

Provbeställning