Pnömatiğin geleceğini keşfedin. Blogumuz, otomasyon sistemlerinizi yenilemenize ve optimize etmenize yardımcı olacak uzman görüşleri, teknik kılavuzlar ve sektör trendleri sunar.
Eloksal ve yüzey işlemleri, aşınma, korozyon ve kirlenmeye karşı koruyucu bariyerler oluşturarak valf makarasının ömrünü önemli ölçüde uzatır. Sert eloksal, aşınma direncini 10 kata kadar artırırken, özel kaplamalar sürtünme katsayılarını % oranında azaltabilir ve çoklu metal sistemlerde galvanik korozyonu ortadan kaldırabilir.
Diş tipi seçimi ve uygun sızdırmazlık yöntemleri, pnömatik sistemlerin güvenilirliği için çok önemlidir. NPT dişleri sızdırmazlık için konik sıkıştırma kullanır, BSP dişleri conta veya sızdırmazlık maddesi gerektirir ve G dişleri O-ring sızdırmazlık için tasarlanmıştır. Her biri, sızdırmaz çalışma için özel kurulum teknikleri ve uyumlu bileşenler gerektirir.
Pnömatik valf armatürü (genellikle piston olarak adlandırılır), manyetik alana tepki vererek valfin açıklığını açan veya kapatan solenoid valf içindeki hareketli ferromanyetik çekirdektir. İdeal olarak valfin “kalbi” olarak işlev gören bu parça, elektrik enerjisini mekanik harekete dönüştürerek hava akışını hassas bir şekilde kontrol eder.
Valf kayma süresi hesaplaması, sinyal girişinden valf konum değişikliğinin tamamlanmasına kadar geçen toplam tepki süresini belirlemek için hem pnömatik faktörleri (hava basıncı, akış kapasitesi, valf boyutu) hem de elektriksel faktörleri (bobin enerji verme süresi, voltaj beslemesi, kontrol sinyali özellikleri) analiz etmeyi gerektirir.
Valf deliği geometrisi, akışkanlar dinamiği ilkeleriyle hava akışı özelliklerini doğrudan etkiler. Dairesel delikler laminer akış sağlarken, keskin kenarlı tasarımlar türbülans ve basınç düşüşlerine neden olur.kenarları pahlanmış veya yuvarlatılmış gibi optimize edilmiş geometriler ise standart tasarımlara kıyasla akış katsayılarını -30% oranında iyileştirebilir.
