Why is compressed air filtration so important for pneumatic systems?

Compressed air, directly from a compressor, naturally contains contaminants like water vapor (which condenses), oil (from lubricated compressors or carry-over), dust, rust particles from pipes, and airborne dirt. If not removed, these contaminants can:Cause premature wear and failure of pneumatic components (cylinders, valves, tools).Clog small orifices and passages, leading to malfunctions.Contaminate end products in sensitive applications (food, pharma, electronics).Reduce system efficiency and increase energy consumption.Proper filtration is essential to protect your investment, ensure reliability, and maintain product quality.

What do the micron (µm) ratings on air filters mean?

The micron rating indicates the smallest particle size that the filter element can effectively remove from the compressed air stream. One micron (µm) is one-millionth of a meter.Larger micron ratings (e.g., 40µm, 25µm): General-purpose particulate filters, remove larger solid particles.Smaller micron ratings (e.g., 5µm, 1µm): Finer particulate filtration, often used as pre-filters for coalescing filters.Sub-micron ratings (e.g., 0.3µm, 0.01µm): Coalescing filters for removing fine oil aerosols, water droplets, and very small solid particles. Activated carbon filters remove vapors and odors (even smaller than 0.01µm).The required micron rating depends on the sensitivity of the downstream pneumatic components and the desired air quality for the application.

How often should I replace the filter element in my air filter?

The replacement interval for a filter element depends on several factors:Pressure Drop: The most common indicator. Replace the element when the pressure drop across the filter (difference between inlet and outlet pressure) reaches the manufacturer’s recommended limit (e.g., 0.3-0.7 bar or 5-10 psi). Many filters have a differential pressure indicator.Operating Hours: Some manufacturers recommend replacement after a certain number of operating hours.Contamination Level: If the air is heavily contaminated, the element will clog faster.Visual Inspection (for some types): Though less reliable, severe discoloration or visible damage can indicate a need for replacement.As a general guideline, for particulate filters, replacement might be every 6-12 months or based on pressure drop. Coalescing filter elements often have a shorter lifespan and are critical to replace on schedule to maintain oil removal efficiency. Always refer to the specific filter’s manual for recommended replacement schedules.

What is the difference between a particulate filter and a coalescing filter?

They target different types of contaminants:Particulate Filters: Primarily designed to remove solid particles like dust, rust, and pipe scale from the air. They use a porous media to trap these solids. Their efficiency is rated by the smallest particle size they can capture (e.g., 5 micron).Coalescing Filters: Specifically designed to remove liquid water droplets, oil aerosols, and very fine sub-micron solid particles. They work by causing small liquid aerosols to “coalesce” into larger droplets that can then be drained away. They are essential for applications requiring oil-free or very dry air. Coalescing filters usually have a much finer filtration rating (e.g., 0.01 micron) and often require a particulate pre-filter to protect them from larger solid contaminants.

Can I use any type of air filter for any pneumatic application?

No, it’s crucial to select the appropriate type and grade of air filter for your specific application and the air quality requirements of your downstream equipment.Using only a general-purpose particulate filter when oil-free air is needed (e.g., for spray painting, food processing, or sensitive instruments) will lead to contamination and problems. In such cases, coalescing filters and potentially activated carbon filters are necessary.Conversely, using an expensive, ultra-fine coalescing filter for a rugged pneumatic tool that only requires basic particulate removal might be an unnecessary expense and could lead to premature clogging if not properly pre-filtered.Understanding the air quality classes (e.g., ISO 8573-1) and the requirements of your equipment is key to selecting the correct filtration setup.

Hava Filtreleri - Rotsuz Silindirler & Pnömatik Çözümler By Bepto

XAF 1000-5000 Serisi Pnömatik Hava Filtresi (XA/XAC Hattı)

XAF 8000-9000 Serisi Pnömatik Hava Filtresi (XA Hattı)

XGF Serisi Pnömatik Hava Filtresi (XG Hattı)

XMAF Serisi Metal Kaplı Pnömatik Hava Filtresi (XMA Hattı)

AF & BF Serisi Pnömatik Hava Filtreleri

QSLH Serisi Yüksek Basınçlı Pnömatik Hava Filtresi

SF Serisi SS316 Yüksek Basınçlı Pnömatik Filtre

Yüksek Verimlilik Hava Filtreleri Optimal Pnömatik Sistemler için

Manuel valf serimiz, pnömatik sistemleriniz üzerinde doğrudan ve güvenilir kontrol sunar. Basitlik, dayanıklılık ve hassas çalışma için tasarlanan bu valfler, operatör müdahalesi, sistem kurulumu, izolasyon veya güvenlik kilidi gerektiren uygulamalar için gereklidir.

Faydalarının Kilidini Açın Temiz Basınçlı Hava

Ekipmanınızı Koruyun

Valfler, silindirler ve aletler gibi hassas pnömatik bileşenleri kirleticilerin neden olduğu hasarlardan koruyarak çalışma ömürlerini uzatın.

Sistem Verimliliğini Artırın

Temiz hava, bileşenlerin daha sorunsuz çalışmasını sağlar, tıkanıklıkların neden olduğu basınç düşüşlerini azaltır ve enerji tüketimini optimize eder.

Kesinti Sürelerini ve Maliyetleri Azaltın

Filtrelerimiz, erken bileşen arızalarını ve sistem arızalarını önleyerek, maliyetli üretim kesintilerini ve bakım masraflarını en aza indirmeye yardımcı olur.

Bizim Hava Filtresi Teknolojisi Avantaj

Yüksek Verimli Filtre Elemanları

Üstün partikül yakalama, yüksek kir tutma kapasitesi ve düşük basınç düşüşü için gelişmiş filtre malzemesi kullanır.

Dayanıklı Kase Yapısı

Görünürlük ve darbeye dayanıklılık için korumalara sahip sağlam polikarbonat veya metal kaseler, güvenlik ve uzun ömür sağlar.

Verimli Kondens Tahliyeleri

Toplanan su ve yağın etkili bir şekilde uzaklaştırılması için güvenilir manuel, yarı otomatik veya tam otomatik drenajlar.

Kolay Eleman Değişimi

Hızlı ve basit filtre elemanı değişimleri için tasarlanmıştır, bakım süresini ve çabasını en aza indirir.

Seçim için Temel Parametreler Hava Filtreleri

Filtrasyon Derecesi (Mikron)

Filtrenin kaldırabileceği partikül boyutu (örneğin, 40µm, 5µm, 1µm, 0.01µm).

Port Boyutu ve Diş Tipi

Örneğin, G1/8, G1/4, G1/2, G1, NPT seçenekleri.

Akış Hızı Kapasite

Filtrenin belirli bir basınçta işleyebileceği maksimum hava akışı (örn. L/dak, SCFM).

Çalışma Basınç Aralığı

Maksimum ve minimum giriş basıncı.

Çalışma Sıcaklık Aralığı

Ortam ve ortam sıcaklık limitleri.

Kase Malzemesi ve Kapasitesi

Polikarbonat veya metal; yoğuşma suyu tutma kapasitesi.

Drenaj Tipi

Manuel, yarı otomatik veya tam otomatik tahliye.

Basınç Düşüşü

Belirli bir akış hızında filtre boyunca basınç kaybı.

Ayrıntılı parametreler için lütfen bireysel ürün kılavuzlarına veya tekni̇k uzmanlarimiza danişin.

Tipik Uygulamaları Hava Filtreleri

Genel Pnömatik Sistemler

Standart endüstriyel otomasyon ve makinelerdeki silindirleri, valfleri ve aletleri korur.

Hassas Enstrümantasyon

Hassas ölçüm cihazları, laboratuvar ekipmanları ve analitik aletler için temiz hava sağlanması.

Sprey Boyama ve Kaplama

Kusurları önlemek ve yüksek kaliteli bir finisaj sağlamak için yağ, su ve partiküllerin giderilmesi.

Yiyecek ve İçecek İşleme

Doğrudan temas uygulamaları ve paketleme prosesleri için hijyenik, yağsız hava sağlar.

Tıbbi ve Dental Ekipmanlar

Dişçilik aletleri, solunum cihazları ve diğer tıbbi uygulamalar için temiz, kuru hava sağlama.

Solunum Hava Sistemleri

Personel için güvenli, solunabilir hava sağlamak için aktif karbon içeren çok aşamalı filtreleme.

Hava FiltresiKurulum ve Bakım

En İyi Kurulum Uygulamaları:

Maksimum koruma için filtreleri kullanım noktasına mümkün olduğunca yakın monte edin.
Filtre gövdesi üzerinde bir okla gösterildiği gibi doğru akış yönünü sağlayın.
Uygun yoğuşma suyu tahliyesine izin vermek için hazne aşağı bakacak şekilde dikey olarak monte edin.
Boşaltma ve eleman değişimi için haznenin altında yeterli alan sağlayın.
Sızdırmaz bağlantılar için uygun bağlantı parçaları ve diş sızdırmazlık maddesi kullanın.

İşletme ve Bakım:

Filtre haznesindeki yoğuşma suyunu düzenli olarak boşaltın (manuel/yarı otomatik boşaltma için) veya otomatik boşaltma işlevini kontrol edin.
Filtre boyunca basınç düşüşünü izleyin; basınç düşüşü önerilen sınırı aştığında veya planlanan bir aralıkta filtre elemanını değiştirin.
Rengi bozulursa veya hasar görürse filtre çanağını temizleyin veya değiştirin.
O-ringleri ve contaları periyodik olarak kontrol edin ve aşınmış veya hasarlıysa değiştirin.

Hava filtrelerinde herhangi bir bakım yapmadan önce daima sistemin basıncını düşürün.

Hava Filtresi SSS

Basınçlı hava filtrasyonu pnömatik sistemler için neden bu kadar önemlidir?

Doğrudan bir kompresörden gelen basınçlı hava doğal olarak su buharı (yoğunlaşan), yağ (yağlanan kompresörlerden veya taşınan), toz, borulardan gelen pas parçacıkları ve havadaki kir gibi kirleticiler içerir. Uzaklaştırılmazsa, bu kirleticiler şunları yapabilir:

Pnömatik bileşenlerin (silindirler, valfler, aletler) erken aşınmasına ve arızalanmasına neden olur.
Küçük delikleri ve geçitleri tıkayarak arızalara yol açar.
Hassas uygulamalarda (gıda, ilaç, elektronik) son ürünleri kontamine edebilir.
Sistem verimliliğini düşürür ve enerji tüketimini artırır.

Yatırımınızı korumak, güvenilirliği sağlamak ve ürün kalitesini sürdürmek için uygun filtreleme şarttır.

Hava filtrelerindeki mikron (µm) değerleri ne anlama gelir?

Mikron derecesi aşağıdakileri gösterir en küçük parçacık boyutu filtre elemanının basınçlı hava akımından etkili bir şekilde çıkarabileceği mikron. Bir mikron (µm) bir metrenin milyonda biridir.

Daha büyük mikron değerleri (örn. 40µm, 25µm): Genel amaçlı partikül filtreleri, daha büyük katı partikülleri temizler.
Daha küçük mikron değerleri (örn. 5µm, 1µm): Daha ince partikül filtrasyonu, genellikle birleştirme filtreleri için ön filtre olarak kullanılır.
Mikron altı değerler (örn. 0,3µm, 0,01µm): İnce yağ aerosollerini, su damlacıklarını ve çok küçük katı partikülleri gidermek için birleştirme filtreleri. Aktif karbon filtreler buharları ve kokuları giderir (0,01µm'den daha küçük).

Gerekli mikron derecesi, aşağı akış pnömatik bileşenlerinin hassasiyetine ve uygulama için istenen hava kalitesine bağlıdır.

Hava filtremdeki filtre elemanını ne sıklıkla değiştirmeliyim?

Bir filtre elemanı için değiştirme aralığı çeşitli faktörlere bağlıdır:
- Basınç Düşüşü: En yaygın gösterge. Filtre üzerindeki basınç düşüşü (giriş ve çıkış basıncı arasındaki fark) üreticinin tavsiye ettiği sınıra (örn. 0,3-0,7 bar veya 5-10 psi) ulaştığında elemanı değiştirin. Birçok filtrede diferansiyel basınç göstergesi vardır.
- Çalışma Saatleri: Bazı üreticiler belirli bir çalışma saatinden sonra değiştirilmesini önermektedir.
- Kirlilik seviyesi: Hava aşırı derecede kirlenmişse, eleman daha hızlı tıkanacaktır.
- Görsel Muayene (bazı tipler için): Daha az güvenilir olsa da, ciddi renk değişikliği veya görünür hasar, değiştirme ihtiyacına işaret edebilir.
Genel bir kılavuz olarak, partikül filtreleri için değiştirme işlemi her 6-12 ayda bir veya basınç düşüşüne bağlı olarak yapılabilir. Birleştirici filtre elemanları genellikle daha kısa ömürlüdür ve yağ giderme verimliliğini korumak için zamanında değiştirilmeleri kritik önem taşır. Önerilen değiştirme programları için her zaman ilgili filtrenin kılavuzuna bakın.

Partikül filtresi ile birleştirme filtresi arasındaki fark nedir?

Farklı kirletici türlerini hedef alırlar:

Partikül Filtreleri: Öncelikle aşağıdakileri çıkarmak için tasarlanmıştır katı parçacıklar Havadaki toz, pas ve boru kireçleri gibi. Bu katı maddeleri yakalamak için gözenekli bir ortam kullanırlar. Verimlilikleri, yakalayabildikleri en küçük parçacık boyutuna göre değerlendirilir (örneğin, 5 mikron).
Birleştirici Filtreler: Çıkarmak için özel olarak tasarlanmıştır sıvı su damlacıkları, yağ aerosolleri ve çok ince mikron altı katı parçacıklar. Küçük sıvı aerosollerin daha büyük damlacıklar halinde "birleşmesine" neden olarak çalışırlar ve daha sonra tahliye edilebilirler. Yağsız veya çok kuru hava gerektiren uygulamalar için gereklidirler. Birleştirici filtreler genellikle çok daha ince bir filtreleme derecesine sahiptir (örn. 0,01 mikron) ve genellikle onları daha büyük katı kirleticilerden korumak için bir partikül ön filtresi gerektirir.

Herhangi bir pnömatik uygulama için herhangi bir hava filtresi kullanabilir miyim?

Hayır, bu seçim çok önemlidir uygun tip ve kalitede hava filtresi Özel uygulamanız ve sonraki ekipmanınızın hava kalitesi gereksinimleri için.

Yağsız hava gerektiğinde (örneğin sprey boyama, gıda işleme veya hassas aletler için) yalnızca genel amaçlı bir partikül filtresi kullanmak kirlenmeye ve sorunlara yol açacaktır. Bu gibi durumlarda, birleştirme filtreleri ve potansiyel olarak aktif karbon filtreleri gereklidir.
Tersine, sadece temel partikül giderimi gerektiren sağlam bir pnömatik alet için pahalı, ultra ince birleştirme filtresi kullanmak gereksiz bir masraf olabilir ve uygun şekilde ön filtreleme yapılmazsa erken tıkanmaya yol açabilir.

Hava kalitesi sınıflarını (örn. ISO 8573-1) ve ekipmanınızın gereksinimlerini anlamak, doğru filtreleme kurulumunu seçmenin anahtarıdır.

Temiz Hava Sağlayın, En Yüksek Performansı Sağlayın Hava Filtreleri

Üstün hava filtreleme çözümlerimizle değerli pnömatik yatırımlarınızı koruyun ve operasyonlarınızı optimize edin. Hava kalitesi ihtiyaçlarınız için mükemmel çözümü bulmak üzere filtre çeşitlerimizi keşfedin veya hava şartlandırma uzmanlarımızla iletişime geçin.

Hava Filtreleri

Örnek sipariş