Yağlayıcılar

Lubricators | Add Oil Mist to Lubricate Pneumatic Components & Reduce Operating Wear. Explore our range of precision lubricators. They atomize and accurately inject lubricating oil into the compressed air, ensuring downstream pneumatic components receive continuous and stable lubrication. This effectively reduces friction, prevents rust, and significantly extends equipment life. Select a suitable model now.

Örnek sipariş

Projeniz için ürünlere mi ihtiyacınız var?

Kaynak bulmanın zor olabileceğinin farkındayız.

Formu özel öğelerinizle doldurun - benzersiz veya bulunması zor bileşenleri bile listelemekten çekinmeyin - sorgunuzu gönderin ve aradığınız tam olarak uyarlanmış çözümleri alın! Genel teklifleri unutun; ihtiyaçlarınızı tam olarak anlama ve size uygun sonuçlar sunma konusunda uzmanız

Hassasiyet Pnömatik Yağlayıcılar Uzun Ekipman Ömrü için

Yüksek kaliteli pnömatik yağlayıcılarımızla hava ile çalışan aletleriniz ve bileşenleriniz için optimum performans ve uzun ömür sağlayın. Yağlayıcılarımız, basınçlı hava akımına hassas bir yağ buharı göndererek sürtünmeyi azaltır, aşınmayı en aza indirir ve korozyona karşı koruma sağlayarak operasyonlarınızın sorunsuz ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlar.

Bizi Kullanmanın Temel Faydaları Yağlayıcılar

Azaltılmış Sürtünme ve Aşınma

Hareketli parçalara tutarlı bir yağ filmi sağlayarak sürtünmeyi en aza indirir, aşınma ve yıpranmayı azaltır ve bileşen ömrünü uzatır.

Korozyon Koruması

Yağ filmi, iç metal yüzeylerin basınçlı havada bulunan nem ve aşındırıcı unsurlardan korunmasına yardımcı olur.

Geliştirilmiş Performans

Doğru yağlama, pnömatik aletlerin ve aktüatörlerin daha düzgün, daha tutarlı çalışmasını sağlayarak genel sistem performansının daha iyi olmasını sağlar.

Anlamak Yağlayıcı Tasarım ve İşlev

XMAL Serisi Metal Kaplı Pnömatik Hava Hattı Yağlayıcısı (XMA Hattı)

Hassas Yağ Sisi Sağlama

Pnömatik yağlayıcılar, basınçlı hava akımına kontrollü miktarda ince yağ buharı eklemek için tasarlanmıştır. Hava yağlayıcıdan akarken, bir rezervuardan yağ çeken bir basınç farkı oluşur. Yağ daha sonra ince damlacıklar halinde atomize edilir ve pnömatik bileşenlerin dahili hareketli parçalarını yağlamak için aşağı doğru taşınır.

Anahtar Bileşenler:

  • Yağ Haznesi (Hazne): Yağlama yağını depolar. Kolay seviye takibi için genellikle şeffaftır.
  • Yağ Toplama Borusu: Yağı rezervuardan hava akışına çeker.
  • Yağ Damlama Ayarı: Yağın verilme hızını hassas bir şekilde kontrol etmek için bir iğne valfi veya benzer bir mekanizma.
  • Görüş Kubbesi/Besleme Göstergesi: Yağ damlama oranının görsel olarak onaylanmasını sağlar.
  • Atomizer/Nozul: Etkili dağıtım için yağı ince bir sise dönüştürür.

Bizim Yağlayıcı Teknolojisi Avantaj

Doğru Yağ Ölçümü

Hassas ayar mekanizmaları, yağ damlama oranının hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak aşırı yağ tüketimi olmadan optimum yağlama sağlar.

Tutarlı Sis Üretimi

Verimli atomizasyon tasarımı, düşük akış hızlarında bile ince, tutarlı bir yağ buharı sağlar.

Kolay Yağ Dolumu

Sistem basınç altındayken bile çoğu zaman mümkün olan rahat yağ doldurma için tasarlanmıştır (belirli model özelliklerini kontrol edin).

Dayanıklı Yapı

Sağlam gövde ve hazne malzemeleri, çeşitli endüstriyel ortamlarda uzun hizmet ömrü sağlar.

Seçim için Temel Parametreler Yağlayıcılar

Port Boyutu ve Diş

Örneğin, G1/8, G1/4, G3/8, G1/2, G1, NPT seçenekleri.

Akış Hızı Kapasite

Yağlayıcının etkili bir şekilde işleyebileceği maksimum hava akışı (L/dak, SCFM).

Çalışma Basınç Aralığı

Uygun yağ atomizasyonu ve dağıtımı için minimum ve maksimum basınç.

Yağ Haznesi Kapasitesi

Yağ haznesinin hacmi (örn. cm³, oz).

Önerilen Yağlayıcı Tipi

Viskozite ve yağ tipi (örn. ISO VG32 türbin yağı).

Yağ Damlama Ayar Aralığı

Yağ besleme hızının kontrol edilebilirliği.

Kase Malzemesi

Polikarbonat (standart) veya metal (daha yüksek basınçlar/ sıcaklıklar veya sert kimyasallar için).

Çalışma Sıcaklığı

Uygun ortam ve ortam sıcaklığı aralığı.

Ayrıntılı parametreler için lütfen bireysel ürün kılavuzlarına veya tekni̇k uzmanlarimiza danişin.

Yağlayıcı Kurulum ve Bakım

En İyi Kurulum Uygulamaları:

  • Yağlayıcıyı filtrelerin ve regülatörlerin akış aşağısına, kullanım noktasına/noktalarına mümkün olduğunca yakın monte edin.
  • Yağlayıcı gövdesi üzerinde bir okla gösterildiği gibi doğru hava akış yönünü sağlayın.
  • Yağ haznesi aşağıda olacak şekilde dikey olarak monte edin.
  • Önerilen tipte yağlama yağı kullanın ve hazneyi uygun seviyeye kadar doldurun.
  • Başlangıçta düşük bir yağ damlama oranı ayarlayın ve ekipman gereksinimlerine ve gözlemlere göre gerektiği gibi ayarlayın.

Rutin Bakım:

  • Haznedeki yağ seviyesini düzenli olarak kontrol edin ve yağlamanın kesintiye uğramasını önlemek için boşalmadan önce yeniden doldurun.
  • Gözetleme kubbesinden yağ damlama oranını izleyin ve gerekirse ayarlayın.
  • Bulanıklaşırsa veya tıkanırsa görüş kubbesini temizleyin.
  • Yağlayıcı içindeki yağ alma borusunu ve filtreyi (varsa) periyodik olarak temizleyin.
  • Hazneyi ve contaları herhangi bir hasar veya sızıntı açısından inceleyin.

Yağ doldurmadan veya yağlayıcılarda herhangi bir bakım yapmadan önce daima sistemin basıncını düşürün.

Yağlayıcı SSS

Bazı pnömatik bileşenlerin (özellikle hareketli metal-metal veya metal-mühür teması olanlar) yağlanması gereklidir:

  • Sürtünmeyi Azaltın: Hareketli parçalar arasındaki direnci en aza indirerek daha sorunsuz ve daha verimli çalışma sağlar.
  • Aşınmayı En Aza İndirin: Yüzeyleri aşınmaya ve çizilmeye karşı koruyarak bileşenin hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır.
  • Korozyonu Önleyin: Yağ filmi, basınçlı havadaki nem ve aşındırıcı unsurlara karşı bir bariyer sağlayabilir.
  • Sızdırmazlığı İyileştirin: Dinamik contaların bütünlüğünü korumaya yardımcı olabilir.

Uygun yağlama olmadan bu bileşenler hızlı aşınma, yüksek çalışma sıcaklığı, yapışma ve erken arızaya maruz kalabilir.

Hem aşırı yağlama hem de az yağlama sorunlara neden olabilir:

  • Az yağlama: Sürtünmenin artmasına, aşınmaya, yüksek çalışma sıcaklıklarına, potansiyel bileşen tutukluğuna ve kullanım ömrünün kısalmasına yol açar. Aktüatörler yavaşlayabilir veya düzensiz çalışabilir.
  • Aşırı yağlama: Fazla yağın atmosfere atılmasına neden olarak yağlı bir sis ve potansiyel olarak dağınık bir çalışma ortamı yaratabilir. Ayrıca, bunun için tasarlanmamış aşağı akış bileşenlerinde (kontrol valfleri veya sensörler gibi) yağ birikmesine yol açarak yapışmalarına veya arızalanmalarına neden olabilir. Fazla yağ ayrıca belirli sızdırmazlık malzemelerini bozabilir veya hassas uygulamalardaki ürünleri kirletebilir.

Anahtar, aşağıdakileri sağlamaktır doğru miktar .. doğru tip Sisteminizdeki belirli bileşenler için önerildiği şekilde yağlayıcı.

Yağ buharının bir yağlayıcıdan aşağıya doğru kat edebileceği etkili mesafe, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır:

  • Yağlayıcı Tasarımı: Atomizörün ince, sabit bir sis oluşturmadaki verimliliği.
  • Hava Akışı Hızı ve Hacmi: Daha yüksek, tutarlı hava akışı buğunun daha uzağa taşınmasına yardımcı olur.
  • Boru / Tüp Boyutu ve Düzeni: Çok sayıda dirsek, kısıtlama veya yukarı doğru bölüm içeren uzun, karmaşık borular, yağ damlacıklarının yoğunlaşmasına ve hava akımından zamanından önce düşmesine neden olabilir.
  • Yağ Tipi ve Viskozitesi: Daha hafif yağlar daha kolay atomize olur ve daha uzağa gidebilir.
  • Ortam Sıcaklığı: Düşük sıcaklıklar yağın daha viskoz hale gelmesine ve daha kolay yoğunlaşmasına neden olabilir.

Genel bir kural olarak, yağlayıcıları monte etmek en iyisidir pratik olarak mümkün olduğunca yakın Yağlama gerektiren bileşenlere, tipik olarak 5-10 metre (15-30 fit) içinde. Çok uzun hava hatları veya karmaşık sistemler için birden fazla yağlayıcı veya özel yağlama sistemleri gerekli olabilir.

Hayır, herhangi bir yağ türünü kullanmamalısınız. Pnömatik sistemler için özel olarak formüle edilmiş ve yağlayıcınız ve aşağı akış bileşenleri (özellikle contalar) ile uyumlu yağlar kullanmak çok önemlidir.

Yanlış yağ kullanımı (örn. otomotiv motor yağı, hidrolik yağı) aşağıdakilere yol açabilir:

  • Zayıf atomizasyon ve tutarsız yağlama.
  • Yağlayıcıyı ve pnömatik bileşenleri tıkayabilecek çamur, vernik veya yapışkan tortuların oluşması.
  • NBR gibi malzemelerden yapılmış contaların ve O-ringlerin bozulması.
  • Yağ hava buğulanmasına uygun değilse potansiyel sağlık veya çevresel tehlikeler.

Doğru yağ tipi ve viskozitesi için her zaman yağlayıcı üreticisinin tavsiyelerine ve pnömatik ekipmanınızın gereksinimlerine bakın (örneğin, ISO VG32 deterjan içermeyen mineral yağ yaygındır).

Yağlayıcınız yağ damlatmıyorsa, bu yaygın nedenleri kontrol edin:

  • Yağ Seviyesi: Rezervuar haznesinde yeterli yağ var mı? Azsa yeniden doldurun.
  • Hava akımı: Çoğu yağlayıcı, yağ çekmek için gereken basınç farkını oluşturmak için minimum hava akışı gerektirir. Yağlama beklediğinizde üniteden yeterli hava akışı olduğundan emin olun.
  • Damla Ayarı: Yağ damlama ayar düğmesi/vidası yeterince açık mı? Damlama oranını artırmak için saat yönünün tersine ayarlamayı deneyin.
  • Toplama Borusu/Filtresi Tıkalı: Yağı hazneden çeken boru veya küçük giriş filtresi kir veya eski yağ kalıntılarıyla tıkanmış olabilir. Bunun temizlenmesi gerekebilir.
  • Tıkalı Nozul/Atomizer: Yağın hava akımına atomize olduğu nokta tıkanmış olabilir.
  • Yanlış Yağ Viskozitesi: Yağ çok kalınsa (örneğin, düşük sıcaklık veya yanlış tip nedeniyle), düzgün çekilemeyebilir.
  • Sistem Basıncı: Çalışma basıncının yağlayıcının belirtilen aralığı içinde olduğundan emin olun.
  • İç Contalar: Yağlayıcıdaki aşınmış veya hasarlı iç contalar düzgün çalışmayı engelleyebilir.

Kontrol veya temizlik için yağlayıcının herhangi bir parçasını sökmeden önce daima sistemin basıncını düşürün.

Ürünlerimizle Uzun Ömürlülük ve Performans Sağlayın Pnömatik Yağlayıcılar

Hava ile çalışan ekipmanınızın ihtiyaç duyduğu temel korumayı sağlayın. Hassas yağlayıcılarımız, daha az aşınma ve daha sorunsuz çalışma için tutarlı yağ buharı sağlar. Sisteminiz için ideal yağlama çözümünü bulmak için ürün yelpazemizi keşfedin veya uzmanlarımızla iletişime geçin.

Bepto Logo

Bilgi Formunu Gönderdikten Sonra Daha Fazla Avantaj Elde Edin