Как подложките, припокриването и нулевото припокриване на макарата влияят върху контрола на цилиндъра

Как подложките, припокриването и нулевото припокриване на макарата влияят върху контрола на цилиндъра
Трипанелна техническа диаграма, илюстрираща връзката между площите на шпулата на клапата и отворите, озаглавена "КОНФИГУРАЦИИ НА ШПУЛАТА И ПОВЕДЕНИЕ НА ЦИЛИНДЪРА". Панел 1 показва "UNDERLAP (отворен център)" с непрекъснати стрелки за въздушния поток покрай шпулата, обозначени като причина за "ДРИФТ И ИЗТИЧАНЕ". Панел 2 показва "ПРЕПЪРВАНЕ (затворен център)", при което шпулата блокира напълно отвора, обозначено като причина за "ЗАБАВЯНЕ И РЪМЖЕНЕ". Панел 3 показва "НУЛЕВО ПРЕПЪРВАНЕ (линия към линия)" с прецизно подреждане, обозначено като резултат за "ПРЕЦИЗНО И МГНОВЕНО" управление. Подзаглавието в долната част гласи: "Въздействие върху контрола, точността и ефективността"."
Ефектите на подхвърляне, припокриване и нулево припокриване върху поведението на цилиндъра

Вашият пневматичен цилиндър проявява неравномерно движение – понякога се отклонява неочаквано, друг път не задържа позицията си, а понякога се тресе при промяна на посоката. Тези на пръв поглед загадъчни поведения често се дължат на един фундаментален, но слабо разбран аспект от конструкцията на шпулния клапан: връзката между шпулните площи и клапанните отвори, известна като конфигурация на припокриване. ⚙️

Конфигурацията на лапата на шпулата – размерното съотношение между лапите на шпулата и отворите на клапата – определя дали клапанът има непрекъснат поток (подлапа), положително затваряне (наслапа) или мигновено превключване (нула лапа), което пряко влияе върху характеристиките на управление на цилиндъра, точността на позициониране и енергийната ефективност.

Наскоро помогнах на Маркъс, инженер по автоматизация в завод за сглобяване на автомобили в Мичиган, да диагностицира проблеми с позиционирането на цилиндрите, които причиняваха проблеми с качеството на неговата роботизирана заваръчна линия. Решението изискваше разбиране на това как преплитането на макарата влияе върху поведението на системата.

Съдържание

Какво представляват конфигурациите на намотките и защо са важни?

Разбирането на конфигурациите на намотките е от съществено значение за прогнозиране и контролиране на поведението на пневматичните цилиндри, тъй като тези размерни взаимоотношения определят характеристиките на потока по време на преходите на клапаните.

Спул лап се отнася до размерното съотношение между ширината на спул ланд и ширината на клапанния отвор, създавайки три различни конфигурации: подлап (ланд по-тесен от отвора), надлап (ланд по-широк от отвора) и нулев лап (ланд равен на ширината на отвора), като всяка от тях произвежда различни характеристики на потока и контрола.

Трипанелна техническа диаграма, илюстрираща "КОНФИГУРАЦИИ НА ПРЕХВЪРЛЯЩИТЕ ВЕНТИЛИ И ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПОТОКА". Лявата панел, обозначен с "UNDERLAP (Negative Lap)", показва по-тясна прехвърляща повърхност от отвора, като червените стрелки показват "непрекъснат път на потока". Средният панел, обозначен с "ЗЕРО-ПРЕХВЪРЛЯНЕ", показва ширина на шпулата, равна на ширината на отвора, което води до "Мгновенно превключване". Десният панел, обозначен с "ПРЕХВЪРЛЯНЕ (Положително прехвърляне)", показва шпула, по-широка от отвора, с червен индикатор "ЗАТВОРЕНО" и текст "Положително изключване". Фонът е синя мрежа.
Диаграма на конфигурациите на клапаните с шпула и техните характеристики на потока

Основни дефиниции на обиколките

Наслагването се измерва като разликата между ширината на канала на шпулата и ширината на отвора на клапата. Положително наслагване (припокриване) означава, че каналът е по-широк от отвора, отрицателно наслагване (подпокриване) означава, че каналът е по-тесен, а нулево наслагване означава, че са равни.

Влияние на производствения толеранс

Навиването на шпулата се влияе от производствените допуски както по отношение на ширината на сушата, така и по отношение на ширината на отвора. Клапан, проектиран за нулево навиване, всъщност може да покаже леко припокриване или недостатъчно навиване поради нормални производствени отклонения.

Геометрия на потока

Конфигурацията на обиколката определя площта на потока, която е налична по време на прехода на шпулата между позициите. Това влияе върху натрупването на налягане, скоростта на потока и плавността на движението на цилиндъра по време на промени в посоката.

Тип на коленетеСуша срещу пристанищеХарактеристика на потокаТипично приложение
ПодложкаЗемя < ПристанищеПътят на непрекъснатия потокПлавно позициониране
Нулева обиколкаЗемя = ПристанищеМгновенно превключванеПрецизно управление
ПрипокриванеЗемя > ПристанищеПоложително изключванеВисока сила на задържане

Заваръчните роботи на Маркъс изпитваха отклонения в позиционирането по време на периодите на задържане. Анализът показа, че клапаните му имаха леко подхлъзване, което позволяваше непрекъснат поток и пречеше на точното задържане на позицията. Преминахме към нашите клапани Bepto с конфигурация за припокриване за положителна способност за изключване. 🤖

Динамични срещу статични ефекти

Конфигурацията на обиколката влияе както на динамичното поведение (по време на движението на шпулата), така и на статичното поведение (когато шпулата е неподвижна), като оказва влияние върху ускорението, забавянето и характеристиките на задържане на цилиндъра.

Съображения относно баланса на налягането

Различните конфигурации на обиколките създават различни условия на баланс на налягането в клапата, което влияе върху силите на задействане и характеристиките на реакцията на самата шпула.

Как подхлъзването влияе върху работата и контрола на цилиндъра?

Конфигурацията с подложка създава уникални характеристики на потока, които осигуряват плавно движение на цилиндъра, но могат да компрометират точността на позициониране и енергийната ефективност.

Подложка позволява непрекъснат поток между изходните и входните отвори по време на прехода на шпулата, осигурявайки плавно ускорение и забавяне на цилиндъра, но предотвратява положително изключване и потенциално причинява отклонение на позицията1 и загуба на енергия чрез непрекъснат поток.

Техническа диаграма на фон от чертеж, илюстрираща пневматичен клапан в "КОНФИГУРАЦИЯ С ПОДКРИВАНЕ". Централната "ЗОНА НА БОБИНА" е по-тясна от отворите на портовете, което позволява червените стрелки да показват "ПРЕДПОСТАВКА ЗА НЕПРЕКЪСНАТ ПОТОК (ПЪТ НА ИЗТИЧАНЕ)" от "ПОРТ ЗА ЗАПЪВАНЕ" до "ПОРТ ЗА ИЗПУСКАНЕ", маркиран с предупредителен триъгълник. Манометърът подчертава "РИСК ОТ ОТКЛОНЕНИЕ". В обобщаващото поле по-долу се чете "ПЛЪЗГАЩО ДВИЖЕНИЕ, но ЗАГУБА НА ЕНЕРГИЯ И ОТКЛОНЕНИЕ ОТ ПОЗИЦИЯТА", което визуално обобщава компромисите, обсъдени в статията.
Непрекъснат поток, риск от отклонение и енергийно въздействие

Характеристики на непрекъснатия поток

При подложка винаги има отворен път на потока между захранването и изпускането, дори когато шпулата е в централно положение. Това създава път за “изтичане”, който влияе на налягането в системата и поведението на цилиндъра.

Предимства на плавното движение

Пътят на непрекъснатия поток елиминира резки промени в налягането при смяна на посоката, което води до по-плавно ускорение на цилиндъра и намаляване на ударните натоварвания върху механичните компоненти.

Ограничения за заемане на длъжност

Цилиндрите, управлявани от клапани с подложка, не могат да поддържат точното си положение под натоварване, тъй като непрекъснатият поток позволява постепенно изравняване на налягането и отклоняване на цилиндъра.

Работих с Дженифър, която управлява опаковъчни машини в завод за преработка на храни в Калифорния, където плавното движение на цилиндъра беше от решаващо значение за обработката на продуктите. Нейното приложение се възползва от контролирано подхлъзване, което осигуряваше плавно ускорение без изисквания за задържане на позицията. 📦

Въздействие върху енергийната ефективност

Непрекъснатият поток през клапаните за подложка води до постоянно потребление на въздух, дори когато цилиндърът трябва да е неподвижен, което намалява общата енергийна ефективност на системата.

Ефекти от падането на налягането

Ограничената площ на потока в конфигурациите с подложка създава падове на налягането, които могат да повлияят на силата на цилиндъра и скоростта на реакция, особено при приложения с висок дебит.

Последици за системата за управление

Подложките клапани изискват различни стратегии за управление, често се нуждаят от непрекъсната обратна връзка за положението и активно управление на налягането, за да поддържат желаните положения на цилиндрите.

Какви са последствията от припокриването в пневматичните системи?

Конфигурацията с припокриване осигурява положителна способност за изключване и отлично задържане на позицията, но може да доведе до резки движения и забавяния при превключването.

Припокриването създава мъртва зона, в която всички портове са блокирани по време на прехода на шпулата, осигурявайки положително изключване за прецизно задържане на позицията, но потенциално причинявайки резки промени в движението., натрупване на налягане2, и забавена реакция при смяна на посоката.

Техническа диаграма на фон от чертеж, илюстрираща пневматичен клапан в "OVERLAP CONFIGURATION" (конфигурация с припокриване). Централният "SPOOL LAND" (спол) блокира "SUPPLY PORT" (вход за захранване) и "EXHAUST PORT" (изход за изпускане), създавайки "DEAD ZONE" (мъртва зона), подчертана в червено, и предизвиквайки "PRESSURE BUILDUP" (натрупване на налягане), както е показано на манометъра. Червени X-ове маркират "БЛОКИРАН ПОТОК (ПОЗИТИВНО ЗАКРИВАНЕ)". В обобщаващото поле по-долу се чете: "ПРЕЦИЗНО ЗАДЪРЖАНЕ, но РЕЗКИ ДВИЖЕНИЯ И ЗАБАВЯНИЯ ПРИ ПРЕМИНАВАНЕ"."
Прецизно задържане, резки движения и закъснения при превключване

Предимства на положителното изключване

Конфигурацията с припокриване напълно блокира всички пътища на потока, когато шпулата е в централно положение, осигурявайки отлична способност за задържане на положението и предотвратявайки отклонението на цилиндъра под натоварване.

Характеристики на мъртвата зона

Припокриването създава “мъртва зона” в хода на шпулата, където не се наблюдава поток. Тази зона трябва да бъде преминавана, преди да започне потокът, което може да доведе до забавяне в реакцията на цилиндъра.

Ефекти от натрупване на налягане

По време на прехода в мъртвата зона налягането може да се натрупа в камерите на цилиндрите без да се освободи, което може да доведе до резки движения, когато най-накрая се пресече зоната на припокриване.

Размер на припокриванетоШирина на мъртвата зонаЗадържане на позицияГладкост на движениетоТипична употреба
0,1 мм0,2 ммОтличенУмерено трептенеПрецизно позициониране
0,3 мм0,6 ммSuperiorЗабележими стъпкиДържане на тежки товари
0,5 мм1,0 ммМаксималенЗначително треперенеПриложения за безопасност

Изисквания към силите

Прекриващите се клапани може да изискват по-високи сили за задействане, за да преодолеят натрупването на налягане, което възниква при преминаване през мъртвата зона, което влияе на размера на соленоида и времето за реакция.

Характеристики на превключването

Резкият характер на превключването на припокриването може да създаде налягателни удари и механично напрежение в пневматичната система, което може да повлияе на живота на компонентите и стабилността на системата.

Оптимизиране на приложенията

Степента на припокриване трябва да бъде оптимизирана за конкретното приложение – по-голямо припокриване осигурява по-добро задържане, но по-грубо движение, докато по-малко припокриване подобрява плавността, но намалява способността за задържане.

Кога трябва да изберете дизайн без лап за оптимален контрол?

Конфигурацията с нулево закъснение се опитва да балансира предимствата на подзакъснението и закъснението, като същевременно минимизира съответните им недостатъци.

Дизайнът с нулева обиколка осигурява мигновено превключване между състоянията на потока без мъртви зони или непрекъснато изтичане, предлагайки най-добрия компромис между задържане на позицията, плавно движение и енергийна ефективност, въпреки че изисква прецизно производство и може да бъде чувствителен към замърсяване.

Идеални характеристики на превключване

Теоретично, клапаните с нулева лапа осигуряват мигновено превключване между състояния на поток и липса на поток без мъртва зона на припокриване или непрекъснат поток при конфигурации с подпокриване.

Изисквания за прецизност на производството

Постигането на истинско нулево закъснение изисква изключително прецизни производствени допуски както на каналите на шпулата, така и на клапанните отвори, обикновено в рамките на ±0,01 mm или по-добри, което прави производството на тези клапани по-скъпо.

Чувствителност към замърсяване

Клапаните с нулево затваряне са изключително чувствителни към замърсявания, които могат да променят критичните размерни съотношения, което потенциално може да превърне клапана в ефективно затваряне или незатваряне.

Нашите прецизно произведени нулеви шпулни клапани Bepto осигуряват оптимални характеристики на управление на цилиндрите благодарение на усъвършенствани техники за механична обработка и строг контрол на качеството, като осигуряват постоянна производителност при изискващи приложения. 🎯

Ефективност в реални условия

На практика, клапаните с нулево закъснение могат да проявяват леко припокриване или недостатъчно закъснение поради производствени допуски, износване или замърсяване, което изисква внимателен анализ на приложението и потенциално активно компенсиране.

Интеграция на системата за управление

Клапаните с нулева лапа работят най-добре със сложни системи за управление, които могат да се възползват от техните прецизни характеристики на превключване, като същевременно компенсират всякакви реални отклонения от идеалното поведение.

Критерии за подбор на заявления

Изберете дизайн без обиколки, когато се нуждаете както от задържане на позицията, така и от плавно движение, разполагате с чист въздушен приток, можете да оправдаете по-високата цена и разполагате с системи за управление, способни да използват прецизните характеристики.

Разбирането на конфигурациите на шпулите позволява оптимален избор на клапани и проектиране на системата за специфични изисквания за управление на цилиндрите, като се балансират съображенията за производителност, цена и сложност.

Често задавани въпроси относно конфигурацията на шпулата и управлението на цилиндъра

В: Мога ли да променя конфигурацията на хода на съществуващ клапан?

Конфигурацията на припокриването се определя по време на производството и не може лесно да се променя на място, въпреки че някои регулируеми клапани позволяват ограничена настройка на припокриването чрез механични средства.

В: Как да определя конфигурацията на лапата на моите настоящи клапани?

Конфигурацията на лапата може да бъде определена чрез тестове на потока, тестове за спад на налягането или чрез справка с техническите спецификации на производителя, въпреки че визуалната проверка изисква разглобяване на клапата.

Въпрос: Коя конфигурация на обиколките е най-подходяща за приложения със сервоуправление?

Нулево закъснение или леко закъснение3 обикновено работи най-добре за сервоуправление, осигурявайки отзивчиво превключване без мъртви зони, като същевременно поддържа разумна способност за задържане на позицията.

В: Конфигурациите на обиколките влияят ли на живота или надеждността на клапаните?

Конфигурациите с припокриване могат да се износват повече поради по-големите сили на превключване, докато конфигурациите с подпокриване могат да натрупват замърсявания по-лесно поради непрекъснатия поток.

В: Могат ли да се използват различни конфигурации на обиколки в една и съща пневматична верига?

Да, различните клапани в една и съща система могат да имат различни конфигурации на припокриване, оптимизирани за техните специфични функции, като например припокриване за задържащи клапани и подпокриване за клапани за регулиране на потока.

  1. Разберете физическите механизми и причините за отклонението на пневматичния цилиндър.

  2. Вижте техническа диаграма, обясняваща ‘мъртвата зона’ и ефектите от натрупване на налягане при припокриване.

  3. Открийте защо нулевият или подножният ход се предпочитат за високопрецизни сервопневматични приложения.

Свързани

Чък Бепто

Здравейте, аз съм Чък, старши експерт с 13-годишен опит в областта на пневматиката. В Bepto Pneumatic се фокусирам върху предоставянето на висококачествени пневматични решения, съобразени с нуждите на нашите клиенти. Експертният ми опит обхваща индустриална автоматизация, проектиране и интегриране на пневматични системи, както и прилагане и оптимизиране на ключови компоненти. Ако имате някакви въпроси или искате да обсъдим нуждите на вашия проект, моля, не се колебайте да се свържете с мен на адрес pneumatic@bepto.com.

Съдържание
Форма за контакт
Лого на Бепто

Получаване на повече ползи Тъй като изпратете формуляра за информация

Форма за контакт