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Zylindernamenskonventionen verstehen: Teilenummern entschlüsseln

Entschlüsseln Sie Pneumatikzylinder-Teilenummern sicher und prüfen Sie anschließend den Geltungsbereich nach ISO 15552, Anschlüsse, Sensoren, Dämpfung, Zeichnungen und die Passung zur Maschine.

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Siyu Wang, Pneumatik-Anwendungsingenieur, Bepto Pneumatik

Über den Autor

Siyu Wang

Pneumatik-Anwendungsingenieur

Ich bin Siyu, Pneumatik-Anwendungsingenieur bei Bepto Pneumatik. Ich unterstütze die Prüfung von Pneumatik-Anforderungen, Komponentenanwendungen und technischen Details vor der Angebotserstellung.

Artikel des AutorsSiyu@bepto.com

Teilenummern von Pneumatikzylindern sind herstellerspezifische Bestellcodes, keine universelle Sprache der Konstruktion. Ein Code kann die Produktfamilie, Bohrung, Hub, Führung, Dämpfung, Sensorik, das Gewinde oder eine Montageoption angeben. Reihenfolge und Bedeutung können sich zwischen Marken, zwischen Baureihen derselben Marke und zwischen Katalogrevisionen ändern.

Die sichere Vorgehensweise umfasst vier Schritte. Übernehmen Sie den vollständigen Code. Suchen Sie die exakte Bestelltabelle des Herstellers. Entschlüsseln Sie jede Position der Reihe nach. Prüfen Sie das Ergebnis abschließend anhand der konfigurierten Zeichnung und der Anwendung. Wenn der Katalog ein Zeichen nicht definiert, raten Sie nicht. Auch eine plausible Interpretation bleibt eine ungeprüfte Interpretation. Das ist die Grundregel.

Wichtigste Erkenntnisse

  • ISO 15552 umfasst Zylinder mit abnehmbarer Befestigung und Bohrungen von 32 bis 320 mm bei 10 bar.
  • Entschlüsseln Sie Codes ausschließlich mit der exakten Bestelltabelle des Herstellers.
  • Bohrung und Hub belegen weder die Kompatibilität von Anschlüssen, Sensorik und Dämpfung noch die Montagekompatibilität.
  • Geben Sie einen Ersatz anhand von Zeichnungen und Prüfungen frei, nicht aufgrund einer einzelnen Querverweiszeile.

In diesem Leitfaden

Welche Angaben enthält eine Zylinder-Teilenummer?

Der Produktdatensatz von SMC für MY1B16-300 weist eine Bohrung von 16 mm, einen Hub von 300 mm, eine mechanisch gekoppelte stangenlose Grundausführung, eine Gewindeauswahl und eine Konfiguration für automatische Schalter aus. Diese nützlichen Angaben stammen aus einem einzigen Datensatz der exakten Baureihe und nicht daraus, jeden Buchstaben oder jede Zahl als markenübergreifenden Code zu behandeln (SMC-Webkatalog).

Eine vollständige Teilenummer kann ein kompakter Konfigurationsdatensatz sein. Der entscheidende Punkt: Der Hersteller bestimmt die Syntax. Trennen Sie vor der Entschlüsselung, was der Code ausdrücklich belegt und was noch eine Zeichnung, ein Datenblatt, ein Foto oder eine Prüfung erfordert.

Angabe Manchmal direkt codiert Erfordert weiterhin eine Prüfung
Produktidentität Marke, Familie, Baureihe, Generation Aktueller Status, Nachfolger, Katalogrevision
Hauptabmessungen Bohrung und Hub bei vielen Baureihen Gesamtlänge, Montageabstände, Schlittenhöhe
Pneumatische Schnittstelle Gewindeoption oder Anschlussanordnung bei einigen Baureihen Exakter Gewindestandard, Anschlussgröße, Position, Zugänglichkeit
Bewegungseigenschaften Option für Dämpfung, Führung, Bremse oder Verriegelung Energieaufnahme, Einstellbereich, dynamisches Verhalten
Sensorik Magnet oder Sensorvorbereitung Sensormodell, Logik, Stecker, Kabelabgang, Schaltposition
Werkstoffe Dichtungs- oder Korrosionsoption bei einigen Codes Vollständige Werkstoffdeklaration und Eignung für die Einsatzumgebung

Kann man die beiden größten Zahlen einfach als Bohrung und Hub lesen? Manchmal. Die MY1B16-300 stützt diese Lesart, weil der eigene Produktdatensatz dies bestätigt. Eine andere Baureihe kann stattdessen eine nominale Baugröße, einen Anschlusscode, eine Variantennummer, ein Zollmaß oder ein fünfstelliges Hubfeld enthalten. Die Position allein ist kein Beleg.

In meinen Anwendungsprüfungen hat sich gezeigt, dass die Behandlung einer entschlüsselten Teilenummer als Belegindex ein klareres Ergebnis liefert. Jedes Token sollte auf eine Herstellerdefinition, ein Zeichnungsfeld oder eine Prüfanforderung verweisen. Verweist ein Token nur auf eine Annahme, markiere ich es als ungeklärt, statt daraus eine Spezifikation zu machen.

Wie entschlüsselt man eine Teilenummer für einen Pneumatikzylinder?

ISO 6432:2015 gilt für Pneumatikzylinder mit einer Kolbenstange, Bohrungen von 8 bis 25 mm und einem maximalen Betriebsdruck von 1.000 kPa beziehungsweise 10 bar, lässt den Herstellern jedoch ausdrücklich Konstruktionsfreiheit. Auch genormte Zylinder benötigen daher die herstellereigene Codetabelle (ISO 6432:2015).

Verwenden Sie diese Reihenfolge, wenn Sie einen eingebauten Zylinder identifizieren:

  1. Code exakt erfassen. Bindestriche, Schrägstriche, Leerzeichen, führende Nullen und Groß-/Kleinschreibung beibehalten. Fotografieren Sie das vollständige Typenschild, bevor Sie das Gerät reinigen oder ausbauen.

  2. Hersteller bestätigen. Ein vertrautes Präfix kann im Code eines anderen Lieferanten oder in einer Aftermarket-Referenz vorkommen. Prüfen Sie Logo, Etikettenformat, Produktfamilie und gegebenenfalls eine separate Materialnummer.

  3. Dokument der exakten Baureihe finden. Verwenden Sie den aktuellen Katalog, einen Archivkatalog, die Produktseite oder das Datenblatt des Herstellers. Stimmen Sie, wenn möglich, Produktgeneration und Dokumentdatum ab.

  4. Positionen der Reihe nach lesen. Zerlegen Sie Buchstaben nicht in erfundene Bedeutungen. Folgen Sie den Feldern, zulässigen Werten und bedingten Hinweisen der Bestelltabelle.

  5. Ausgelassene Standardwerte von Unbekanntem trennen. Eine leere Position kann die Standardoption bedeuten, jedoch nur, wenn die Bestelltabelle dies ausdrücklich angibt.

  6. Entschlüsselung validieren. Vergleichen Sie Bohrung, Hub, Anschlüsse, Gesamtabmessungen, Montage, Sensorik, Dämpfung und Betriebsgrenzen mit der eingebauten Hardware.

  7. Belege dokumentieren. Speichern Sie Quell-URL, Dokumenttitel, Revision oder Datum, Seite, entschlüsselten Wert und offene Fragen.

Was tun, wenn der vollständige Code kein Ergebnis des Herstellers liefert? Beenden Sie die Suche nach einer optischen Ähnlichkeit. Das Gerät kann veraltet, falsch übertragen, privat gekennzeichnet, mit Zubehör montiert oder um ein Suffix verkürzt sein. Wechseln Sie zum Ablauf für unvollständige Typenschilder, statt die Zeichen in eine ähnliche Baureihe zu zwingen.

Belegfeld Beispieleintrag
Typenschildtext Exakte Zeichen und Trennzeichen
Herstellerquelle Produktseite oder Katalogtitel
Dokumentidentität Veröffentlichungsdatum, Revision oder Archivjahr
Entschlüsselte Konfiguration Baureihe, Bohrung, Hub und dokumentierte Optionen
Zeichnungsprüfung Kritische Abmessungen und Anschlusspositionen
Offene Frage Unlesbares Zeichen, fehlende Option oder undokumentierte Änderung

Dieser Datensatz ist wesentlich nützlicher als ein handschriftlicher Querverweis. Der Einkauf kann dieselbe Konfiguration nachbestellen, die Konstruktion erkennt, was geprüft wurde, und die Instandhaltung sieht, wenn ein späterer Lieferant eine Schnittstelle ändert.

Herstellerspezifische Festo-DGCI-Codes

Der DGCI-Katalog von Festo führt fünf Kolbendurchmesser auf: 18, 25, 32, 40 und 63 mm, mit Hüben von 100 bis 2.000 mm. Seine Typencodetabelle ordnet KF dem Führungsfeld zu und definiert es als Führung mit umlaufenden Kugellagern (Festo-DGCI-Katalog).

Betrachten wir diese vom Katalog gestützte Struktur:

DGCI - 25 - 300 - KF

Position Katalogbedeutung Was dadurch feststeht
DGCI Linearantrieb mit Wegmesssystem Produktfamilie und Rückmeldekonzept
25 Kolbendurchmesser 25 mm Nennbohrung
300 Hub 300 mm Nennweg
KF Führung mit umlaufenden Kugellagern Führungstyp

Beachten Sie, was nicht vorkommt: PPV-A. Festo verwendet diese Bezeichnung für Dämpfung und Sensorik in dokumentierten DGC- oder älteren DGPL-Mustern, während die modulare DGCI-Bestelltabelle eine eigene Feldreihenfolge nutzt. Das Kombinieren von Fragmenten dieser Familien erzeugt einen überzeugend aussehenden Code, der jedoch von der DGCI-Tabelle nicht gestützt wird.

Deshalb dürfen Abkürzungen nicht nach Intuition aufgelöst werden. DGCI ist die von Festo vergebene Baureihenbezeichnung. Sie sollte nicht in erfundene Definitionen wie „doppeltwirkend geführt“ plus „kompaktes ISO“ zerlegt werden. Ebenso ist KF in dieser DGCI-Tabelle eine Führung mit umlaufenden Kugellagern und kein allgemeiner Anschlusscode.

Wenn Sie statt eines DGCI-Linearantriebs einen genormten Festo-Stangenzylinder ersetzen, verwenden Sie den separaten Festo-Leitfaden zum DNC-Ersatz. Die Codefamilien, Schnittstellen und der Nachfolgerpfad sind unterschiedlich.

SMC MY und CY: Zwei unterschiedliche stangenlose Mechanismen

SMC unterscheidet zwei stangenlose Mechanismen klar: MY1-Produkte sind mechanisch gekoppelte stangenlose Zylinder, während CY3B, CY3R, CY1S und verwandte CY-Produkte magnetisch gekoppelte stangenlose Zylinder sind. Das gemeinsame Wort „stangenlos“ macht ihre Präfixe oder ihr Lastverhalten nicht austauschbar (SMC-Handbücher für stangenlose Zylinder).

Das geprüfte Produktbeispiel MY1B16-300 lässt sich wie folgt lesen:

Codeabschnitt Geprüfte Bedeutung
MY1B MY1B, mechanisch gekoppelter stangenloser Zylinder, Grundausführung
16 Bohrung 16 mm
300 Hub 300 mm

Der Produktdatensatz von SMC zeigt außerdem, warum ein kurzer Code wichtige Standardwerte verbergen kann. Für genau dieses Gerät nennt der Katalog eine Standardverrohrung, die zutreffende Gewindeauswahl, keinen automatischen Schalter im Basisschlüssel und den Standardstatus „nach Kundenspezifikation“. Diese Werte stammen von der konfigurierten Produktseite. Sie sind nicht durch eine universelle P, M oder A-Regel codiert.

Vergleichen Sie nun die CY-Familie. SMC bezeichnet CY3B als magnetisch gekoppelten stangenlosen Zylinder in der Grundausführung und CY3R als Ausführung für Direktmontage. Ein mit CY beginnendes Typenschild sollte daher nicht allein deshalb als herkömmlicher Stangenzylinder eingestuft werden, weil eine andere Marke denselben Buchstaben an anderer Stelle ähnlich verwendet.

Müssen Sie jedes optionale SMC-Suffix aus dem Gedächtnis entschlüsseln? Nein. Lassen Sie den Katalog der Baureihe geöffnet, während Sie den Code lesen. Manche Optionen hängen von Bohrung, Verrohrung, Schalterauswahl, Menge oder einer Kundenspezifikation ab. Die Tabelle und nicht die Vertrautheit entscheidet, welches Feld als Nächstes folgt.

Wie liest man Parker-OSP-P-Nummern?

Der OSP-P-Katalog von Parker erlaubt Standardhübe stangenloser Zylinder bis 6.000 mm in 1-mm-Schritten; längere Hübe sind auf Anfrage erhältlich. Derselbe Katalog führt mehrere bohrungsspezifische Baureihen, Anschlussgrößen, Montagezubehör, Führungen und Bremsen auf, sodass OSP-P eine modulare Familie und keine universelle Suffix-Grammatik bezeichnet (Parker-OSP-P-Katalog).

Modularer stangenloser Pneumatikzylinder Parker OSP-P

Beginnen Sie mit der Baureihenbezeichnung, zum Beispiel OSP-P32. Der Katalog von Parker verwendet die Zahl als Baugröße der Zylinderbaureihe und stellt anschließend baureihenspezifische Abmessungen und Anschlüsse bereit. Hub und Optionen müssen aus der Bestellanleitung für die exakte OSP-P-Konfiguration gelesen werden. Auch Zubehör kann eigene Bestellnummern tragen.

Die praktische Lehre lautet Zurückhaltung. Leiten Sie nicht ab, dass A, AN oder ein anderes Suffix dieselbe Montage-, Schlitten-, Sensor- oder Dämpfungsoption bedeuten muss wie in einem anderen Katalog. Die eigene Dokumentation von Parker verwendet positionsbezogene Felder und eine separate Zubehörtabelle. Lesen Sie die vollständige Feldreihenfolge, einschließlich führender Nullen, wenn das Bestellsystem sie verlangt.

Ein Foto des Zylinderkörpers ist hilfreich, kann aber die vollständige Konfiguration nicht bestätigen. Dokumentieren Sie Typenschild, Schlitten oder Führung, Anschlussausrichtung, Enddeckelanordnung, Sensoren, Befestigungen und gemessenen Hub. Bei einer modularen Familie können diese sichtbaren Baugruppen ebenso wichtig sein wie der Basiscode des Zylinders.

Warum funktionieren Suffix- und Anschlusscodes markenübergreifend nicht?

ISO 228-1 umfasst parallele Rohrgewinde von 1/16 bis 6 Zoll, während ASME B1.20.1 Abmessungen und Lehren für NPT sowie mehrere verwandte zöllige Rohrgewindeformen festlegt. Diese Normen definieren Gewindesysteme. Sie bewirken nicht, dass ein einzelner Buchstabe in jeder Zylinder-Teilenummer dieses Gewinde bezeichnet (ISO 228-1; ASME B1.20.1).

Diese Unterscheidung verhindert zwei häufige Fehler:

Kennzeichnung oder Code Sichere Interpretation
G1/4 in einem dokumentierten Gewindefeld Paralleles ISO-228-Rohrgewinde der angegebenen Größe
R1/4 in einem dokumentierten Gewindefeld Rohrgewindebezeichnung nach ISO 7; Details zur Innen-/Außenpaarung bestätigen
NPT 1/4 oder eine definierte NPT-Option Zölliges Rohrgewinde für allgemeine Anwendungen nach ASME
M5, M7 oder eine andere M-Größe Metrisches Gewinde nur, wenn die Produktdaten es definieren
F, FA, B, P, R oder A allein Herstellerspezifisches Token, bis die Bestelltabelle es definiert

Die mechanischen Folgen sind real. Parallele Rohrgewinde beruhen im Allgemeinen auf einer Dichtfläche oder Dichtung außerhalb des Gewindes, während druckdichte konische Gewindesysteme eine andere Geometrie und Dichtpraxis verwenden. Ähnliche Nennmaße können dennoch unterschiedliche Steigungen, Kegel, Einschraublängen und Lehrenanforderungen haben.

Die Anschlussposition ist eine separate Variable. Ein Code kann einen vorderen, seitlichen, hinteren, zentralen oder alternativen Anschluss auswählen, doch derselbe Buchstabe kann in einer anderen Familie etwas anderes bedeuten. Vergleichen Sie in der konfigurierten Zeichnung Gewindebezeichnung, Anschlussgröße, Mittelposition, Ausrichtung, Einbauraum des Anschlusses und Werkzeugzugang.

Einen vertieften Vergleich finden Sie im Leitfaden zu BSP-, NPT-, G- und R-Gewinden. Verwenden Sie Adapter erst, nachdem Druckstufe, Dichtmethode, Überstand, Strömungsquerschnitt und Einbauabstände geprüft wurden.

In meinen Anwendungsprüfungen hat sich gezeigt, dass eine Anschlussabweichung nicht immer eine Gewindeabweichung ist. Ein Anschlusscode hat zwei Aufgaben: Er bezeichnet einen Verbindungsstandard und legt die Position dieses Anschlusses am konfigurierten Produkt fest. Ein passendes Gewinde ohne passende Position kann dazu führen, dass sich der Ersatz an der Maschine trotzdem nicht verrohren lässt.

ISO-Normen definieren Schnittstellen, keine Modellcodes

ISO 15552:2018 legt Grund-, Befestigungs- und Zubehörabmessungen für Pneumatikzylinder mit abnehmbarer Befestigung, Bohrungen von 32 bis 320 mm und einem maximalen Nenndruck von 1.000 kPa beziehungsweise 10 bar fest. ISO 6432:2015 gilt für Grund- und Befestigungsabmessungen von Zylindern mit einer Kolbenstange und Bohrungen von 8 bis 25 mm (ISO 15552; ISO 6432).

Diese Normen helfen, innerhalb ihres Geltungsbereichs austauschbare mechanische Schnittstellen zu definieren. Sie definieren jedoch keine markenübergreifende Sprache für Teilenummern. Ebenso garantieren sie nicht, dass jeder Lieferant dasselbe anbietet:

  • Anschlussgewinde und Anschlussausrichtung;
  • Stangengewinde oder Zubehör für das Stangenende;
  • Magnetkolben und Sensorsystem;
  • Dichtungswerkstoff und Schmierkonzept;
  • Dämpfungsmethode und Zugang zur Einstellung;
  • Temperatur-, Druck-, Geschwindigkeits- oder Umgebungsspezifikation;
  • Sonderhub, Tandem-, Durchgangsstangen-, Verriegelungs- oder Verdrehsicherungsoption.

Die maßliche Austauschbarkeit ist daher enger als die funktionale Gleichwertigkeit. Ein Kandidat kann in dasselbe Montagemuster passen und dennoch andere Fittings, Schalter, Kabelführung, Dämpfungseinstellungen oder Stangenkomponenten benötigen. Bei der installierten Last und Geschwindigkeit kann er sich außerdem anders verhalten.

Der Leitfaden zur Austauschbarkeit nach ISO 15552 erweitert diese Grenze zu vier Freigabestufen. Für kleine Rundzylinder verwenden Sie den speziellen Ablauf zum Ersatz nach ISO 6432.

Wenn der eingebaute Zylinder außerhalb des Geltungsbereichs beider Normen liegt, wird die Herstellerzeichnung noch wichtiger. Der Code kann weiterhin entschlüsselbar sein, doch die Kompatibilität muss Schnittstelle für Schnittstelle nachgewiesen werden.

Wie prüft man einen Ersatz nach der Codeentschlüsselung?

ISO 10099:2001 legt Funktionstests und Abnahmekriterien für die Endprüfung doppeltwirkender Pneumatikzylinder mit einer Kolbenstange fest. Das ist eine andere Belegebene als ISO-Befestigungsabmessungen und die Teilenummerntabelle eines Herstellers. Eine Ersatzentscheidung benötigt Identifikation, Schnittstellenvergleich und Anwendungsfreigabe (ISO 10099:2001).

Verwenden Sie nach der Entschlüsselung diese Prüfmatrix:

Prüfstufe Prüfen Beleg
Identität Hersteller, vollständiger Code, Baureihe, Revision, Nachfolgerstatus Typenschild, offizieller Produktdatensatz, Bestelltabelle
Mechanische Passung Montagemuster, Gesamtlängen, Stangen- oder Schlittenschnittstelle, Freiräume Freigegebene Zeichnungen, Messungen, CAD-Überlagerung
Pneumatische Passung Gewinde, Anschlussposition, Fitting-Einbauraum, Druckgrenzen Konfigurierte Zeichnung und technische Daten
Bewegungsaufgabe Bohrung, Hub, Kraftreserve, Geschwindigkeit, Seitenlast, Moment, Dämpfung Anwendungsdaten, Kataloggrenzen, Berechnungsnachweis
Sensorik und Steuerung Magnet, Sensortyp, Logik, Stecker, Schaltposition Sensordatenblatt, Verdrahtung, abgesicherte Ablaufprüfung
Umgebung Temperatur, Medien, Dichtungen, Korrosion, Waschen, Sauberkeit Werkstoff- und Umwelterklärungen
Freigabe Leckage, Weg, Zeitverhalten, Sensorik, Endanschlag, Wiederanlaufverhalten Erstmusterprüfung und Maschinenversuch

Bohrung und Hub gehören in die Matrix, doch ohne Kontext sollte keiner von beiden automatisch als zwingend identisch gelten. Ein echter Drop-in-Ersatz behält sie normalerweise bei, weil sie Kraft, Weg und Montage beeinflussen. Bei einer Neuauslegung kann die Bohrung bewusst geändert werden, wenn die Konstruktion Kraft, Durchfluss, Struktur, Dämpfung und Maschinensicherheit neu berechnet.

Use the Zylinderkraft-Rechner, wenn die entschlüsselte Bohrung anhand von Betriebsdruck, Stangendurchmesser, Reibungszuschlag und Sicherheitsfaktor geprüft werden muss. Der Rechner unterstützt die technische Prüfung, beweist jedoch weder die maßliche Passung noch die Kataloggleichheit.

Ein markenspezifisches Beispiel finden Sie im Leitfaden zum Wechsel von Norgren- zu generischen ISO-Zylindern. Er zeigt, wie Identifikation, Zeichnungsüberlagerungen, Aufgabenprüfungen und Erstmusterprotokolle zusammenwirken.

Bei Ersatzprüfungen hat sich gezeigt, dass ein kontrolliertes Vergleichspaket der stärkste Querverweis ist, nicht eine Datenbankzeile. Fixieren Sie Originalcode, vorgeschlagenen Code, Zeichnungen, Abweichungen, Abnahmelimits, Prüfergebnis und freigegebene Revision. Ändert der Lieferant später ein kritisches Merkmal, zeigt das Paket genau, welche Prüfstufe erneut geöffnet werden muss.

Was tun bei einem unvollständigen oder unlesbaren Typenschild?

Der MY1B16-300-Produktdatensatz von SMC enthält mindestens sechs nützliche Identifikationsfelder: Baureihe, Bohrung, Hub, Gewindeauswahl, Verrohrungsanordnung und Konfiguration für automatische Schalter. Wenn das Typenschild diese Informationen nicht mehr erkennen lässt, müssen Fotos und Messungen die fehlenden Belege wiederherstellen, bevor ein Ersatz ausgewählt wird (SMC-Webkatalog).

Erfassen Sie vor dem Ausbau des Zylinders Folgendes:

  • jedes lesbare Zeichen, Logo, jede Material- und Seriennummer sowie jeden Datumscode;
  • klare Fotos aller Seiten, Anschlüsse, Enddeckel, der Stange oder des Schlittens, der Führungen, Sensoren und Befestigungen;
  • eingefahrene und ausgefahrene Gesamtlänge, gemessenen Hub, Körpergröße und gegebenenfalls Stangendurchmesser;
  • Abstände der Befestigungsbohrungen, Zentrierdurchmesser, Bolzengrößen, Stangengewinde, Schlittenschema und Mittenhöhen;
  • Anschlussgewinde, Anschlussposition, Fittingausrichtung und verfügbaren Werkzeugfreiraum;
  • Sensormodell, Stecker, Kabelabgang, elektrische Logik und Schaltpositionen;
  • Maschinenfunktion, bewegte Masse, Bewegungsrichtung, Betriebsdruck, Geschwindigkeit, Taktzahl und Umgebung.

Messen Sie keine druckbeaufschlagte oder nicht abgestützte Achse. Sperren Sie die Luftversorgung ab, bauen Sie gespeicherten Druck ab, sichern Sie Schwerkraft- oder hängende Lasten und befolgen Sie vor dem Berühren des Antriebs das Energie-Freischaltverfahren der Maschine.

Wenn die Abmessungen auf mehrere mögliche Familien hindeuten, vergleichen Sie zuerst charakteristische Schnittstellen. Form und Farbe des Enddeckels sind schwache Belege. Montageabstände, Profilgeometrie, Schlittenschema, Anschlussanordnung, Sensornut und Zubehörschnittstellen unterscheiden besser.

Kennzeichnen Sie jeden abgeleiteten Wert. Ein gemessener Weg von 300 mm beweist nicht, dass der Kataloghub genau 300 mm beträgt, wenn der Mechanismus externe Anschläge oder Spiel aufweist. Ebenso ist ein Gewinde, das ein Fitting aufnimmt, erst identifiziert, wenn Durchmesser, Steigung, Kegel und Dichtmethode bestätigt sind.

FAQ zu Zylinder-Teilenummern

Diese fünf Antworten folgen derselben Beleggrenze wie ISO 15552 und ISO 6432. Die Normen decken definierte Maßreihen mit Bohrungen von 8 bis 320 mm bei 10 bar ab, doch Hersteller behalten ihre eigenen Produktkonstruktionen, Optionen und Bestellcodes. Entschlüsseln Sie zuerst den Code und prüfen Sie anschließend die konfigurierten Schnittstellen (ISO 15552; ISO 6432).

Kann ich jede Teilenummer eines Pneumatikzylinders allein anhand der Zahlen entschlüsseln?

Nein. Zahlen stehen oft für Bohrung und Hub, können aber auch eine Baugröße, Variante, einen Anschluss, ein Zollmaß oder ein mit Nullen aufgefülltes Hubfeld bezeichnen. Bestätigen Sie Hersteller und exakte Baureihe und folgen Sie anschließend deren Bestelltabelle. Behandeln Sie jede unerklärte Zahl als ungeklärt, bis Produktdatensatz oder Zeichnung sie definieren.

Garantieren gleiche Bohrung und gleicher Hub einen Drop-in-Ersatz?

Nein. Bohrung und Hub legen weder Montageabstände, Gesamtlänge, Stangen- oder Schlittenschnittstelle, Anschlussgewinde und -position, Sensoren, Dämpfung, Dichtungen noch die Anwendungsleistung fest. Vergleichen Sie die konfigurierten Zeichnungen und Betriebsgrenzen und prüfen, testen und genehmigen Sie anschließend das Erstmuster an der Maschine, bevor Sie Folgeaufträge freigeben.

Was bedeutet PPV-A bei jedem Festo-Zylinder?

Die Bedeutung darf nur innerhalb der exakten Festo-Familie und des zugehörigen Katalogs interpretiert werden. In dokumentierten DNC- und DGC-Mustern steht PPV für einstellbare pneumatische Dämpfung und A für Positionserfassung. Die modulare DGCI-Tabelle verwendet eine andere Feldreihenfolge. Hängen Sie daher PPV-A dort nicht analog an und entschlüsseln Sie den Code nicht auf diese Weise.

Sind G1/4, R1/4 und 1/4 NPT austauschbar?

Nein. G-Gewinde folgen dem parallelen Gewindesystem ISO 228, R-Bezeichnungen fallen unter die druckdichten Rohrgewinde nach ISO 7 und NPT wird von ASME B1.20.1 abgedeckt. Geometrie und Dichtmethoden unterscheiden sich. Stimmen Sie die exakte Bezeichnung ab oder verwenden Sie einen geprüften Adapter mit geeigneten Werten für Druck, Durchfluss, Dichtung und Freiraum.

Welche Informationen sollte ich mit einer Anfrage zum Zylinder-Quervergleich senden?

Senden Sie die vollständige Teilenummer, Fotos von Typenschild und Einbau, das Herstellerdatenblatt, Bohrung, Hub, Montageabmessungen, Anschlussdetails, Sensoren, Dämpfung, Betriebsdruck, Geschwindigkeit, bewegte Last, Ausrichtung, Umgebung und die erforderliche Lieferkonfiguration. Kennzeichnen Sie unsichere Messungen. Mit diesem Paket kann der Lieferant belegbasiert statt anhand einer optischen Vermutung antworten.

Quellen und technische Referenzen