Cilindro de Doble Vástago

Cilindros de doble vástago | Proporcionan doble empuje y alta antirrotación para un movimiento lineal estable. Explore nuestra serie de cilindros de doble vástago. Su diseño de doble vástago no sólo proporciona el doble de fuerza de salida que un cilindro estándar, sino que también ofrece una excelente resistencia a las cargas laterales y a la rotación. Esto los convierte en la opción ideal para aplicaciones de elevación, prensado y posicionamiento que exigen gran precisión y estabilidad. Seleccione ahora el modelo adecuado para su aplicación de precisión.

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Robustez y precisión Cilindros de doble vástago

Descubra la estabilidad mejorada y la precisión no giratoria de nuestros cilindros de doble vástago. Diseñados para aplicaciones que requieren una salida de fuerza equilibrada y resistencia a cargas laterales, estos cilindros ofrecen un rendimiento y una fiabilidad superiores para sus exigentes tareas de automatización.

Principales ventajas de nuestro Cilindros de doble vástago

Salida de fuerza equilibrada

Con vástagos de pistón que se extienden desde ambos extremos, estos cilindros proporcionan la misma fuerza y velocidad en ambas direcciones de desplazamiento, ideal para aplicaciones de empuje-tracción.

Precisión no giratoria

El diseño de doble vástago impide intrínsecamente la rotación del vástago del pistón, garantizando una alineación y posicionamiento precisos para tareas que requieren un movimiento sin rotación.

Estabilidad de carga mejorada

Ofrece una mayor resistencia a las cargas laterales y a los momentos de flexión en comparación con los cilindros de vástago único, lo que se traduce en una mayor estabilidad y una vida útil más larga.

Comprender Cilindro de Doble Vástago Construcción

Cilindro neumático de doble vástago serie TN

Diseñado para el equilibrio y la resistencia

Los cilindros de doble vástago presentan un pistón único con dos vástagos que se extienden en direcciones opuestas desde el cuerpo del cilindro. Este diseño proporciona una estabilidad inherente y permite trabajar en ambos extremos simultánea o alternativamente.

  • Diseño simétrico: Garantiza fuerzas equilibradas y un movimiento suave y uniforme.
  • Construcción robusta: Construido con materiales de alta calidad para una mayor durabilidad en entornos industriales exigentes.
  • Montaje versátil: Múltiples opciones de montaje disponibles para adaptarse a distintos requisitos de instalación.
  • Sistema de sellado: Juntas avanzadas para un funcionamiento fiable y sin fugas y una mayor vida útil.
  • Opciones de amortiguación: Disponible con amortiguación de aire ajustable para absorber el impacto al final de la carrera.

Nuestra Cilindro de doble vástago Technical Edge

Varillas mecanizadas de precisión

Vástagos de alta resistencia a la tracción con cromado duro para una mayor resistencia al desgaste y un funcionamiento más suave.

Sellado de larga duración

Utilizan materiales de sellado y diseños avanzados para minimizar la fricción, evitar fugas y garantizar una mayor vida útil.

Guiado integrado (opcional)

Algunas series ofrecen casquillos guía integrados u opciones de guías externas para mejorar aún más la estabilidad frente a cargas y momentos laterales.

Opciones de personalización

Ofrecemos la posibilidad de personalizar la longitud de carrera, los estilos de montaje y los materiales para satisfacer los requisitos específicos de cada aplicación.

Parámetros clave para la selección Cilindros de doble vástago

Tamaño del orificio

Determina la fuerza de salida del cilindro.

Longitud de la carrera

La distancia de recorrido de los vástagos del pistón.

Presión de funcionamiento

El rango de presión de aire para el que está diseñada la botella.

Estilo de montaje

Varias opciones como básico, pie, brida, horquilla.

Configuración de la cabeza de rótula

Tipo de rosca y dimensiones para la fijación de la carga.

Amortiguación

Amortiguación neumática ajustable o topes fijos.

Precisión sin rotación

El grado en que se impide la rotación del vástago.

Opción de pistón magnético

Para uso con sensores de posición (interruptores magnéticos).

Para conocer los parámetros detallados, consulte los manuales de cada producto o consulte a nuestros expertos técnicos.

Aplicaciones típicas de Cilindros de doble vástago

Cilindros de doble vástago que proporcionan un movimiento lineal estable y no giratorio para un brazo robótico en una unidad industrial de pick and place.

Unidades Pick and Place

Proporciona un movimiento lineal estable y no giratorio para brazos robóticos y sistemas de manipulación de materiales.

Cilindros de doble vástago que proporcionan una mayor estabilidad para desviar, detener o posicionar elementos en un sistema de cinta transportadora industrial.

Sistemas de transporte

Se utiliza para desviar, detener o colocar artículos en cintas transportadoras con mayor estabilidad.

Cilindros de doble vástago en un dispositivo de sujeción que aplican una fuerza equilibrada desde dos lados para sujetar con seguridad una pieza de trabajo durante el mecanizado o el montaje.

Dispositivos de sujeción

Ofrece una fuerza de sujeción equilibrada desde dos lados, ideal para sujetar piezas de trabajo durante el mecanizado o el montaje.

Cilindros de doble vástago que proporcionan un movimiento suave y controlado para una puerta, compuerta o escotilla industrial automatizada.

Accionamiento de puertas y portones

Proporcionan un movimiento suave y controlado para abrir y cerrar puertas, portones o escotillas automatizados.

Cilindros de doble vástago que garantizan un movimiento preciso y no giratorio para un aplicador o cabezal de impresión en una máquina industrial de etiquetado o impresión.

Máquinas de etiquetado e impresión

Garantiza un movimiento preciso y no giratorio de los cabezales aplicadores o de impresión.

Cilindros de doble vástago en un sistema de movimiento sincronizado, que accionan dos puntos simultáneamente con fuerza equilibrada para elevar una plataforma.

Sistemas de movimiento sincronizado

Cuando dos puntos deben accionarse simultáneamente con una fuerza equilibrada, por ejemplo, plataformas elevadoras.

Cilindro de Doble Vástago Instalación y mantenimiento

Consejos de instalación:

  • Asegúrese de que la superficie de montaje sea rígida y plana para evitar la deformación del cuerpo del cilindro.
  • Alinee cuidadosamente el eje del cilindro con la dirección del movimiento de la carga para evitar cargas laterales en los vástagos.
  • Utilice racores adecuados y asegúrese de que los conductos de aire estén limpios antes de conectarlos para evitar la entrada de contaminantes.
  • Si se conectan cargas a ambas cabezas de rótula, asegúrese de que la alineación y la sincronización son correctas, si así lo requiere la aplicación.
  • Ajuste los tornillos de amortiguación (si procede) para conseguir una deceleración suave al final de las carreras.

Mantenimiento rutinario:

  • Inspeccione periódicamente si hay fugas de aire alrededor de las juntas y los racores.
  • Mantenga el suministro de aire limpio y correctamente lubricado (si así lo requiere el modelo de cilindro).
  • Compruebe si los vástagos presentan estrías, corrosión o daños. Manténgalos limpios.
  • Asegúrese de que los pernos de montaje permanezcan apretados y seguros.
  • Escuche si se producen ruidos extraños durante el funcionamiento, que podrían indicar desgaste o problemas internos.

El cumplimiento de unas prácticas de instalación y mantenimiento adecuadas maximizará el rendimiento y la vida útil de sus cilindros de doble vástago.

Cilindro de Doble Vástago Preguntas frecuentes

Elija un cilindro de doble vástago cuando su aplicación requiera uno o más de los siguientes elementos:

  • Movimiento no giratorio: Los vástagos dobles impiden intrínsecamente que el pistón gire, lo que resulta crucial para tareas como el posicionamiento preciso o cuando el utillaje acoplado debe mantener una orientación específica.
  • Fuerza/velocidad equilibradas: Como el área del pistón es casi idéntica para la extensión y la retracción (sólo difieren por el área del vástago si uno de los vástagos es más pequeño, lo que no es habitual), proporcionan una fuerza y una velocidad más equilibradas en ambas direcciones.
  • Mayor estabilidad frente a cargas laterales: Los dos vástagos proporcionan un mejor apoyo y pueden soportar mayores cargas laterales o momentos de flexión en comparación con un cilindro de vástago único de tamaño de orificio similar.
  • Trabajar en ambos extremos: Puede fijar cargas o realizar trabajos en ambos extremos del cilindro de forma simultánea o independiente.
  • Aplicación Through-Rod: El vástago que atraviesa completamente el cilindro puede utilizarse para la detección o la conexión mecánica.

No exactamente. Un cilindro de doble vástago tiene un solo pistón. La fuerza de salida viene determinada por la presión del aire que actúa sobre la superficie de este pistón.

  • Fuerza de Extensión: La presión actúa sobre toda la superficie del pistón menos la superficie de un vástago (si la presión se aplica en la culata por donde sale un vástago).
  • Fuerza de retracción: La presión actúa sobre toda la superficie del pistón menos la superficie del otro vástago.

Como ambos vástagos suelen tener el mismo diámetro, el área efectiva de extensión y retracción es muy similar, lo que da lugar a fuerzas equilibradas. Sin embargo, no proporciona "el doble de fuerza" que un cilindro de vástago único del mismo tamaño de orificio. La principal ventaja no es la duplicación de la fuerza, sino el equilibrio de la fuerza, la no rotación y la mejora de la estabilidad.

  • La longitud de carrera para un cilindro de doble vástago se define como la distancia total que recorre el pistón de una posición extrema a la otra. Esto significa que es la distancia que se desplaza un extremo del vástago con respecto al cuerpo del cilindro cuando el pistón se desplaza completamente de una culata a la otra.

    Es importante tener en cuenta que, al haber vástagos que se extienden desde ambos extremos, la longitud total del conjunto del cilindro (cuerpo + vástagos totalmente extendidos) será mayor que la de un cilindro de vástago único con la misma carrera. Sin embargo, la "envolvente de trabajo" o el espacio necesario para las piezas móviles puede ser diferente dependiendo de cómo se fije la carga y de dónde se fije el cuerpo del cilindro.

El control de los cilindros de doble vástago suele ser similar al control de los cilindros estándar de doble efecto y simple vástago. Normalmente se utiliza una válvula de control direccional de 5 vías y 2 posiciones (5/2) o de 5 vías y 3 posiciones (5/3).

Las consideraciones clave incluyen:

  • Dimensionamiento de válvulas: Asegúrese de que la capacidad de flujo de la válvula (valor Cv) es adecuada para el tamaño del orificio del cilindro y la velocidad deseada.
  • Control de velocidad: Se pueden instalar válvulas de control de caudal (reguladores de velocidad) en los puertos de escape para regular la velocidad de extensión y retracción de forma independiente.
  • Amortiguación: Utilice la amortiguación integrada en el cilindro o añada amortiguadores externos si se trata de altas velocidades o cargas pesadas.
  • Sincronización (si procede): Si se utiliza el cilindro para mover dos cargas separadas que deben sincronizarse, puede ser necesario un diseño mecánico cuidadoso y una lógica de control potencialmente más compleja.

Los cilindros de doble vástago estándar suelen tener vástagos del mismo diámetro e igual extensión desde el centro del pistón para lograr un rendimiento equilibrado. Esta es la configuración más común.

Sin embargo, para aplicaciones específicas, versiones personalizadas podría ser posible, aunque menos común:

  • Diferentes diámetros de varilla: Esto daría lugar a diferentes áreas efectivas del pistón para la extensión y la retracción en cada lado, dando lugar a fuerzas desiguales. Esto se hace raramente a menos que se requiera una fuerza diferencial específica.
  • Extensiones desiguales de la barra (en reposo): Podría ser posible personalizar la posición "en reposo" o totalmente retraída/extendida de una barra con respecto a la otra, pero esto dependería de la construcción interna y de las capacidades específicas del fabricante.

Si tiene una necesidad tan particular, lo mejor es coméntelo con nuestro equipo de ingenieros. Podemos estudiar la viabilidad y las posibles implicaciones de diseño de una solución personalizada.

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Nuestros cilindros de doble vástago ofrecen mayor estabilidad, precisión sin rotación y un rendimiento versátil para sus retos de automatización. Explore nuestra gama o póngase en contacto con nuestros especialistas en neumática para obtener asesoramiento experto y soluciones a medida.

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